Perfil del client

ASEI Co., Ltd. és una empresa japonesa amb més de 20 anys d’experiència en el sector de la reciclatge del plàstic, especialitzada en la recuperació i reutilització de plàstics procedents d’embalatges post-consumidor i materials logístics. La seva principal oferta són grànuls de plàstic PCR (reciclats després del consum) d’alta qualitat, que proveeixen a nombrosos fabricants japonesos d’embalatges i productes logístics, convertint-se en un dels principals impulsores del model japonès de “cicle horitzontal + cicle complet” del plàstic.

1. El mercat japonès imposa exigències molt estrictes en la qualitat dels plàstics reciclats, exigit que els grànuls siguin d’alta pureza, tinguin propietats estables i presentin una gran uniformitat entre lots, per poder ser reutilitzats directament en embalatges i productes logístics d’alta gamma; les instal·lacions de reciclatge ordinàries tenen dificultats per aconseguir aquest nivell de qualitat.

2. Els materials principals a tractar, la làmina de LLDPE, que té una estructura llunyana i porosa, i la cinta d’emmotllatge de PP, que és molt resistent, presenten característiques físiques molt diferents; els equips generals no poden combinar eficientment un procés ràpid amb una qualitat final satisfactoria.

3. L’empresa necessita garantir un cicle estable de materials per ajudar els seus clients finals a assolir els objectius de reducció d’emissions de CO₂, per això exigeix una estabilitat operativa a llarg termini, una capacitat de producció elevada i una alta taxa de valorització dels materials reciclats.

Solució personalitzada de Puri

Atenent a les necessitats del client en el tractament de diversos tipus de materials i a la seva demanda d’alta qualitat, Puri li ha dissenyat una solució amb dues línies de producció específiques, adaptades cadascuna a un dels dos materials principals a reciclar:

1. Màquina de granulació per a la reciclatge de làmines de LLDPE ML130/SJ140: equipada amb un sistema d’alimentació de grans compactats que comprimeix i precalenta la làmina de LLDPE porosa abans d’enviar-la al sistema d’extrusió de doble etapa; la primera etapa realitza una fusió inicial i elimina impureses bàsiques, mentre que la segona etapa permet una plastificació profunda i la eliminació de humitat i gasos, tot complementant-se amb un filtre d’alta precisió per assegurar plenament la pureza i la uniformitat dels grànuls reciclats de làmina.

2. Màquina de granulació per a la reciclatge de cintes d’emmotllatge de PP ML150/SJ160: pensada per a les característiques de la cinta de PP, que és molt resistente i d’alta durabilitat, incorpora un tornillo reforçat i una estructura d’alimentació potenciat; un cap de molde de filtració multinivel elimina eficaçment impureses, tinta i altres sucis adherits a la superfície de la cinta, garantint la estabilitat de les propietats i la uniformitat de l’aspecte dels grànuls reciclats. Les dues línies complien amb les normatives de seguretat japoneses, amb una lògica d’operació adaptada als hàbits locals de gestió de la producció, i són capaces de funcionar de manera estable durant períodes prolongats.

Resultats quantificables del projecte

• La línia de làmines de LLDPE té una capacitat estable de 500 kg/h, mentre que la línia de cintes d’emmotllatge de PP ofereix una capacitat estable de 700 kg/h; amb les dues línies en funcionament continu 24 hores al dia, es produeixen diàriament un total de 28,8 tones de grànuls reciclats.

• La recuperació eficient de materials procedents d’embalatges usats i de cintes industrials de PP ha permès reduir anualment el consum de plàstic virgen en més de 8.600 tones.

• La pureza dels grànuls reciclats supera el 99%, i les seves propietats satisfan els requisits de fabricació d’embalatges i productes logístics d’alta gamma, podent ser reutilitzats directament en la producció de cintes d’emmotllatge de PP, palets de plàstic, làmines d’embalatge, membranes d’aire i altres productes.

• El sistema estable de reciclatge de materials ha ajudat tant el client com les empreses manufactureres col·laboradores a assolir amb èxit els seus objectius anuals de reducció d’emissions de carboni.