1. Context del client

UFLEX LTD. és una empresa líder a la Índia en embalatge flexible integral i reciclatge de plàstics, amb activitats que abasten l’embalatge flexible composite, el reciclatge de fragments de botelles PET i la producció de membranes funcionals. La seva presència industrial estén a tota la regió d’Àsia del Sud, essent una companyia referent en l’indústria indiana de l’embalatge de plàstic. Les fàbriques de l’empresa generen simultàniament diversos tipus de residus, com restes de membranes composite, fragments de botelles PET i membranes impresses usades.

2. Punts crítics principals

1. La varietat de residus és molt gran: les membranes composite amb adhesiu, les membranes impresses i els fragments de botelles PET presenten característiques molt diferents; la línia de reciclatge existent no pot fer front a totes elles, cosa que provoca una eficiència molt baixa en el processament per categories;

2. El desadhesivatge de les membranes composite amb adhesiu no és complet, mentre que els fragments de botelles PET contenen molts ròtuls i impureses de sorra, resultant en un producte reciclant de pureza insuficient que només es pot vendre al mercat de baix cost, amb un valor afegit molt reduït;

3. Amb l’enduriment de les polítiques indies sobre la gestió ambiental dels residus sòlids, l’empresa es troba davant de pressions per gestionar els seus residus de manera compliant, necessitant millorar la taxa d’aproveixament intern dels recursos.

3. Solució proposada per nosaltres

Per aquest client, hem implementat una solució de doble línia de producció composta per **una unitat especialitzada en reciclatge i granulació de membranes composite + una màquina de granulació per fragments de botelles PET**:

• La línia de membranes composite incorpora una unitat de neteja en calent per desadhesivar i un sistema de neteja per fricció de gran velocitat, que elimina la capa superficial d’adhesiu i tinta;

• La línia de fragments de botelles PET inclou procediments de separació per flotació i sedimentació, separació per aire dels ròtuls, i netejes en múltiples etapes per eliminar profundament les impureses dels fragments;

• Ambdues línies comparteixen un sistema centralitzat de control elèctric i de circulació d’aigua, reduint els costos d’infraestructura i el consum energètic operatiu.

4. Resultats quantificables

1. L’empresa ha aconseguit un reciclatge en circuit tancat del 100% dels residus de producció, evitant cada any la compra de 3.160 tones de matèria prima de plàstic virgínia;

2. La taxa global d’aproveixament dels residus de l’empresa ha passat del 62% al 100%, reduint anualment les pèrdues per eliminació o venda externa de residus en més de 900.000 dòlars;

3. El contingut d’impureses dels grànuls reciclats s’ha mantingut per sota del 1%; els materials reciclats de membranes composite es poden utilitzar per fabricar substrats d’embalatge industrial, mentre que els grànuls reciclats de PET són adequats per aplicacions en fibres i mètodes d’injecció, augmentant els ingressos derivats del tractament dels residus en un 45%;

4. El sistema de recirculació d’aigua té una taxa de reutilització del 88%, reduint en un 80% les emissions d’aigües residuals de neteja, complint plenament amb els requisits locals de conformitat ambiental.

5. Valor del projecte

Hem ajudat el client a construir un sistema integrat de reciclatge per a diversos tipus de residus de plàstic, resolent tant els punts crítics relacionats amb la conformitat ambiental com transformant els residus d’un “cost” a un “benefici”, donant suport a l’expansió del segment d’economia circular de l’empresa.