Granulador de tela no tejida per punxada

Descripció del producte

El granulador de tela no tejida per punxada és un equip especialitzat en el reciclatge de residus de tela no tejida, equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls compactats que resol eficaçment els problemes tècnics com la formació de ponts i l’esllavissament quan es tracta d’alimentar materials lluents. L’equip utilitza un procés d’extrusió a baixa temperatura amb control precís de la temperatura, que preserva al màxim les propietats principals del material, adequat per a la recuperació i granulació de residus de telas no teixides i de tela meltblown, tant de PP com de PET. Aquest equip permet processar directament bales senceres de retalls de tela no tejida, eliminant la necessitat d’un procés previ de trituració; té una estructura compacta, ocupa poc espai i és fàcil d’operar, ajudant a les empreses relacionades amb la producció de telas no teixides a reutilitzar el 100% dels seus residus a la planta, reduint considerablement els costos de matèria prima i de gestió de residus.

Principi tècnic

El granulador de tela no tejida per punxada combina un compactador amb un extrusor d’un sol tornillo en un únic procés, permetent recuperar i granular eficientment residus de telas no teixides lluents. En primer lloc, els residus lluents es poden introduir directament a la càmera del compactador, on són tallats i trencats per eines fixes i giratòries de gran velocitat; durant el procés, l’escorreguda intensa genera calor, fent que el material es contracti i es compacti en grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent fins a tres o quatre vegades. Aquest material compactat es passa suau i estable al tornillo d’extrusió, evitant així els problemes de formació de ponts i d’esllavissament associats als sistemes d’alimentació habituals. Una vegada a l’etapa d’extrusió, l’equip utilitza un procés d’extrusió a baixa temperatura amb control precís de la temperatura, mantenint rigorosament la temperatura de processament per evitar la degradació de les fibres per sobre de la temperatura recomanada; a més, incorpora un sistema de venting en vacuum per eliminar oils i humitat del material. Després d’una filtració per eliminar impureses, el material es transforma en grànuls mitjançant un enfriament amb aigua, obtenint finalment grànuls regenerats amb una alta preservació de les seves propietats i un contingut molt baix d’impureses.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 300-1500 kg/h
2. Materials compatibles: diversos tipus de telas no teixides de PP/PET i residus de tela meltblown
3. Potència del motor principal: 30-315 kW
4. Mètode d’alimentació: el compactador processa directament bales senceres de retalls de tela no tejida
5. Taux de preservació de les propietats dels grànuls acabats: ≥80%
6. Contingut d’impureses dels grànuls: ≤1%
7. Material del cilindre i del tornillo: 38CrMoAlA, doble metall, tractat amb nitridació
8. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, paret de mica, calefactors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall de grànuls: tall per superfície de molde, tall per barra
12. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazos de lliurament: 70-80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos des de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Origen: NANTONG

1. Alimentació estable sense aturades: Gràcies al sistema d’alimentació de grànuls del compactador, l’entrada de material és uniforme i estable, sense formació de ponts ni escorreguda, garantint una producció contínua i evitant fluctuacions en la capacitat.
2. Eliminació de processos preliminars: Es pot processar directament bales senceres de retalls de tela no tejida, sense necessitat d’un pas previ de trituració, simplificant el procés productiu i reduint costos d’equipament i de man power.
3. Tecnologia a baixa temperatura per preservar les propietats: El procés d’extrusió a baixa temperatura amb control precís de la temperatura limita al màxim la degradació de les fibres per sobre de la temperatura recomanada, assegurant que el taux de preservació de les propietats dels grànuls acabats sigui d’almenys un 80%, amb una qualitat excepcional del material regenerat.
4. Estructura compacta i fàcil d’operar: L’equip té una estructura compacta, ocupa poc espai i presenta un procediment d’operació senzill, permetent una adaptació ràpida sense necessitat de formació especialitzada, reduint la dificultat de manteniment i operació.
5. Control estricto d’impureses: Gràcies al sistema de filtració, el contingut d’impureses dels grànuls acabats es manté per sota del 1%, millorant la pureza del material regenerat i satisfent els requisits de qualitat per a la seva reutilització posterior.

Valor bàsic del producte

1. Alta capacitat i reciclatge eficient: Amb una capacitat estàndard de 300 a 1500 kg/h, l’equip pot produir fins a 36 tones diàries de grànuls regenerats en 24 hores, permetent un reciclatge ràpid i en gran quantitat dels residus de tela no tejida.
2. Reducció significativa de costos i major eficiència: Ajuda les empreses a reutilitzar el 100% dels seus retalls de producció a la mateixa planta, estalviant centenars de milers de yuanos anuals en costos de gestió de residus; el material regenerat també es pot reutilitzar directament en la fabricació de telas no teixides de baixa qualitat i de productes d’inyecció, reduint en un 25% els costos de matèria prima i disminuint considerablement els costos generals de producció.
3. Valor ambiental destacat: Substitueix els mètodes tradicionals de cremació i llençament de residus, reduint la pèrdua de recursos i la contaminació ambiental, ajudant les empreses a adoptar una producció verda i complint amb les polítiques de protecció ambiental.
4. Qualitat estable i fiable: Gràcies a un procés madur i components de primera línia, l’equip funciona de manera estable, amb una qualitat uniforme i controlable dels grànuls acabats, proporcionant suport fiable a la producció empresarial.

Target de clients

El target principal d’aquest equip inclou fàbriques de telas no teixides, fàbriques de mascaretes, empreses de geotextils, fàbriques de materials sanitaris i empreses de reciclatge de residus textiles, entre altres, que generen regularment grans quantitats de retalls i residus de tela no tejida i que tenen una necessitat urgent d’equipaments eficients i de qualitat per al reciclatge de residus.

Aplicacions

El granulador de tela no tejida per punxada es pot aplicar principalment en escenaris de reciclatge i granulació de diverses tipologies de residus de tela no tejida, incloent telas no teixides spunbond de PP, telas no teixides per punxada de PET, retalls de tela meltblown, residus de geotextils, telas no teixides sanitàries, restes de mascaretes, entre altres. Tant per a la reutilització interna dels retalls de les empreses productores com per al tractament centralitzat de les empreses especialitzades en reciclatge de residus, aquest equip ofereix solucions de granulació estables i eficients, convertint els residus de tela no tejida en grànuls regenerats reutilitzables i promovint la circularitat dels recursos.

Solucions als problemes clau de l’indústria

1. Resolució del problema d’alimentació: Per fer front al problema de la textura lluenta de les telas no teixides, on l’alimentació habitual tendeix a formar ponts i a patir escorreguda, provocant fluctuacions en la capacitat, el sistema d’alimentació de grànuls del compactador permet compactar el material lluent en grànuls de gran densitat, assegurant una alimentació uniforme i estable i resolent definitivament els problemes de fluctuació de la capacitat.
2. Millora de les propietats del material regenerat: Fins ara, la degradació severa de les fibres causada per processos tradicionals a alta temperatura havia deixat el material regenerat amb qualitats deficients; l’equip utilitza un procés d’extrusió a baixa temperatura amb control precís de la temperatura, evitant danys a les fibres per sobre de la temperatura recomanada, amb un taux de preservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80%, millorant considerablement la qualitat del material regenerat.
3. Reducció dels costos de gestió de residus: Quan els retalls de producció només es poden cremar o enterrar, amb costos elevats i gran pèrdua de recursos, aquest equip permet recuperar i granular el 100% dels residus, transformant-los en matèria prima regenerada utilitzable; a més, això no només elimina els costos elevats de gestió de residus sinó que també pot substituir part de la matèria prima original, reduint els costos d’adquisició de materials.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins materials pot processar aquest granulador de tela no tejida per punxada?
A: L’equip és compatible amb diversos tipus de telas no teixides de PP/PET i residus de tela meltblown, incloent telas no teixides spunbond de PP, telas no teixides per punxada de PET, retalls de tela meltblown, residus de geotextils, telas no teixides sanitàries, restes de mascaretes, entre altres.
Q2: És necessari un procés previ de trituració?
A: No, l’equip disposa d’un compactador que pot processar directament bales senceres de retalls de tela no tejida, eliminant la necessitat d’un pas previ de trituració i simplificant el procés productiu.
Q3: Quines són les propietats dels grànuls regenerats acabats?
A: L’equip utilitza un procés d’extrusió a baixa temperatura amb control precís de la temperatura, amb un taux de preservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80% i un contingut d’impureses inferior al 1%; aquests grànuls es poden reutilitzar directament en la fabricació de telas no teixides de baixa qualitat i de productes d’inyecció.
Q4: Quins són els plazos de lliurament i de garantia de l’equip?
A: El plazo de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, mentre que la garantia és de 13 mesos a comptar de la data de la factura.
Q5: Quina és la gamma de capacitat de l’equip?
A: La capacitat estàndard de l’equip és de 300 a 1500 kg/h; en 24 hores pot produir fins a 36 tones diàries de grànuls regenerats, i es poden personalitzar models específics segons les necessitats de producció del client.