Productes
Equip de secatge de plàstic
2026-08-27
Equip de deshidratació i espremuda d’estròs per a plàstics, que mitjançant una compressió purament física redueix el contingut d’aigua dels plàstics netejats a menys del 5%, connectant la línia de neteja amb l’etapa de granulació, personalitzable i adequat als escenaris de reciclatge i processament de plàstics.
Equip de secatge de plàstic Deshidratació per compressió en espiral Baix consum d'energia Processament personalitzat Reciclatge de plàstic
Scroll Down
Equip de secatge de plàstics
Descripció del producte
Aquest equip de secatge de plàstics és un dispositiu d'extracció i espremuda en forma d'escorregut per torn, dissenyat específicament per a processos de reciclatge de plàstics. Pot connectar-se directament amb la línia de rentat per a sortir el material, permetent una producció continua en cadena. L'equip utilitza un sistema purament físic d'extracció per eliminar l'aigua, sense necessitat d'energia tèrmica, amb uns costos operatius molt baixos. Aconsegueix eliminar l'aigua lliure dels materials plàstics després del rentat, reduint el contingut d'humitat fins a menys del 5%, integrant eficientment la línia de rentat amb el procés posterior de granulació i resolent efectivament els problemes associats a la granulació directa de plàstics humits. El producte es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, sense preu fix; tot l'equip està construït amb un torn avellanat resistents a l'ús i mànecs de pantalla d'acer inoxidable, garantint una llarga vida útil, baixos costos de manteniment, una operació còmoda i una baixa taxa de faltes, convertint-se en un equip essencial per a fàbriques de neteja de plàstics, plantes de producció de grànuls reciclats i altres empreses.
Principi tècnic
L'equip funciona mitjançant el principi d'extracció per pressió en espiral. Els materials plàstics humits després del rentat són introduïts a la càmera de l'esprenedor mitjançant un sistema de transport, on, gràcies a la pressió contínua exercida per les pales d'escorregut de diàmetre variable, el volum del material es comprimeix constantment. L'aigua lliure que conté és expulsa a través de les mànecs de pantalla d'acer inoxidable situades a les parets laterals, realitzant una extracció purament física. El material passa d'un extrem a l'altre de l'aparell, sofrint una pressió creixent que intensifica gradualment l'efecte d'eliminació d'aigua, fins a obtenir un material sec amb un contingut d'humitat molt baix, prou adequat per ser enviat directament al procés posterior de granulació, sense necessitat d'operacions preliminars addicionals, assegurant la continuïtat del flux productiu.
Dades de rendiment
1. Capacitat de processament: 500-2000 kg/h
2. Contingut d'humitat del material després de l'esprenedor: ≤5%
3. Taux d'eliminació d'aigua de tot l'equip: pot arribar a més del 75%
4. Material de les mànecs: acer inoxidable resistents a l'ús
5. Modalitat de producció: compatible amb producció continua
6. Materials del torn i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, tractats amb nitridació
7. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
8. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
9. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Plazos de lliurament: 70-80 dies laborables
11. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
12. Marca/brand: PURUI
13. Origen: NANTONG
1. Consum baix d'energia: extracció purament física, sense consum d'energia tèrmica, amb costos operatius molt reduïts; comparat amb el procés tradicional d'escalfament amb aire calent, ahorra més del 70% en energia, permetindo un ahorro anual superior a 80.000 yuans per línia, reduint significativament els costos de producció de l'empresa.
2. Eficiència elevada en l'eliminació d'aigua: alta eficàcia d'extracció, capaç de reduir el contingut d'humitat del material de més del 20% fins a menys del 5%; el taux d'eliminació total pot superar el 75%, satisfent les exigències estrictes del procés posterior de granulació respecte al contingut d'humitat del material.
3. Gran durabilitat i baixos costos de manteniment: el torn avellanat i les mànecs de pantalla d'acer inoxidable tenen una llarga vida útil, reduint la freqüència de substitució de peces i components, baixant els costos de manteniment i disminuint la inversió en operacions de reparació i manteniment de l'equip.
4. Adaptació a la producció continua: pot connectar-se directament amb la línia de rentat per a sortir el material, permetent una producció continua en cadena sense necessitat de manipulació manual del material, millorant l'eficiència productiva i optimitzant el flux de producció.
5. Operació còmoda i baixa taxa de faltes: la estructura simple de l'equip i el procés d'operació fàcil de aprendre fan que la taxa de faltes diàries sigui molt baixa, reduint el temps d'aturada de la producció causat per defectes de l'equip.
Valor bàsic del producte
1. Reducció significativa dels costos energètics: comparat amb el procés d'escalfament amb aire calent, ahorra més del 70% en energia, permetindo un ahorro anual superior a 80.000 yuans per línia, ajudant a l'empresa a reduir continuament els seus costos de producció.
2. Millora de la qualitat del producte acabat: manté el contingut d'humitat del material establement per sota del 5%, evitant problemes com bombolles o trencaments en el procés posterior de granulació, reduint la taxa de productes defectuosos en un 80% i disminuint la freqüència de canvi de mànecs en un 60%, millorant la qualitat dels grànuls reciclats.
3. Estalvi d'espai de producció: l'equip ocupa només un terç de l'espai que requereix una línia d'escalfament, alliberant considerablement l'espai de la fàbrica, optimitzant la distribució interna i augmentant l'ús de l'espai disponible.
4. Garantia de la estabilitat de la producció: la modalitat de producció continua combinada amb l'eficiència d'eliminació d'aigua evita problemes de inestabilitat en la producció posterior causats per una eliminació incompleta, assegurant un flux productiu fluix i millorant l'eficiència de l'empresa.
Target de clients
Fàbriques de neteja de plàstics, plantes de producció de grànuls reciclats, empreses de reciclatge de plàstics, parcs industrials de recursos reciclats i empreses de tractament de residus sòlids; totes aquestes empreses tenen una gran demanda d'eliminació d'aigua dels materials plàstics humits, i l'equip s'adapta perfectament als seus processos productius, millorant l'eficiència i la qualitat dels productes.
Aplicacions
Aquest equip es pot utilitzar principalment en escenaris com l'eliminació d'aigua després del rentat de films PE/PP, l'espremuda de sacs teixits després del rentat, i el pretratament d'eliminació d'aigua en la neteja de plàstics reciclats procedents de films i sacs teixits. En aquests casos, l'equip pot processar ràpidament els materials plàstics humits després del rentat, reduint el contingut d'humitat fins a menys del 5% i proporcionant matèria prima adequada per al procés posterior de granulació, assegurant la qualitat dels grànuls reciclats.
Solucions als punts dolents de l'indústria
1. Resolució del problema de la qualitat en la granulació directa de materials humits: davant del problema de la alta humitat dels materials, que provoca bombolles, trencaments i una alta taxa de productes defectuosos en la granulació, l'equip redueix el contingut d'humitat fins a menys del 5%, disminuint la taxa de productes defectuosos en un 80% i millorant significativament la qualitat dels productes acabats.
2. Substitució del procés d'escalfament amb aire calent: davant del problema de l'alt consum d'energia i els costos elevats d'aquest procés, així com de la baixa eficiència d'eliminació d'aigua, l'equip utilitza un sistema purament físic d'extracció per pressió, sense consum d'energia tèrmica, ahorra més del 70% en energia i obté un taux d'eliminació d'aigua superior al 75%, conciliant eficiència i ahorro energètic.
3. Evitació de les limitacions de l'escalfament natural: davant del problema de l'escalfament natural, que requereix molt d'espai, té una baixa eficiència i està subjecte a les condicions climàtiques, l'equip ocupa només un terç de l'espai que necessita una línia d'escalfament, permetent una producció continua independentment del clima, millorant significativament l'eficiència d'eliminació d'aigua i l'ús de l'espai disponible.
4. Garantia de la estabilitat de la producció posterior: davant del problema de la inestabilitat en la producció posterior causada per una eliminació d'aigua incompleta i la qualitat deficient dels productes acabats, l'efecte estable d'eliminació d'aigua de l'equip pot mantenir el contingut d'humitat per sota del 5%, evitant fluctuacions en la producció causades per problemes d'humitat del material i assegurant la continuïtat del procés posterior de granulació.
Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Quin és l'efecte d'eliminació d'aigua d'aquest equip de secatge de plàstics?
R: L'equip pot reduir el contingut d'humitat dels materials plàstics després del rentat de més del 20% fins a menys del 5%, amb un taux d'eliminació total que pot superar el 75%, satisfent plenament les exigències de matèria prima del procés posterior de granulació.
P2: Són elevats els costos operatius de l'equip?
R: L'equip utilitza un sistema purament físic d'extracció per pressió, sense consum d'energia tèrmica; comparat amb el procés d'escalfament amb aire calent, ahorra més del 70% en energia, permetindo un ahorro anual superior a 80.000 yuans per línia, amb costos operatius molt baixos.
P3: Es pot connectar l'equip amb les línies de producció existents?
R: Sí, l'equip pot connectar-se directament amb la línia de rentat per a sortir el material, permetendo una producció continua en cadena sense necessitat de reformes àmplies a les línies existents.
P4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l'equip?
R: El plazo de lliurament és de 70-80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, protegint els drets d'ús de l'empresa.
P5: Es pot personalitzar l'equip?
R: Sí, l'equip és un producte personalitzable, sense preu fix; es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, ajustant-se a la mida de cada empresa.
WhatsApp
8617701563079