Granuladora de reciclatge de fils residual de fàbriques tèxtils

Descripció del producte

La granuladora de reciclatge de fils residual de fàbriques tèxtils PURUI és un equipament especialitzat en la fabricació de grànuls, dissenyat per a fils residual de fibres sintètiques i restes de fils tèxtils. Procedent de NANTONG, resol eficientment els problemes industrials com l’embolic i la formació de ponts en l’alimentació de fibres llanoses, permetent la reutilització de materials tèxtils residual. L’equipament es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client i és compatible amb diversos tipus de fils residual de fibres sintètiques com polièster, polipropilè o nylon, així com amb diferents formes de residus tèxtils com fils llargs o curts i altres tipus de fils. Aquesta màquina transforma tot tipus de residus tèxtils en grànuls regenerats utilitzables, ajudant les empreses a reduir els costos de gestió dels residus i, alhora, a disminuir la demanda d’adquisició de matèries primeres de fibres sintètiques.

Principi tècnic

Aquesta granuladora utilitza un procés compost que inclou un dispositiu pre-cortador frontal, alimentació per pressió prèvia i extrusió amb un únic tornillo, permetent un tractament molt eficient de tots els residus tèxtils. Primer, els fils llargs són tallats en segments més curts per evitar l’embolic durant l’alimentació; després, mitjançant una estructura d’alimentació per pressió prèvia, els segments llanos són compactats per evitar la formació de ponts i garantir una alimentació estable cap al cilindre. Dins del cilindre, un tornillo de càrrega intensa treu a bocins els feixos de fibres, mentre que el sistema de calefacció segmentada assegura una fusió i plastificació completa i homogènia de les fibres. L’equipament també disposa d’un sistema de ventilo-exhaustor que elimina eficaçment oils, humitat i substàncies volàtils presents a la superfície de les fibres, evitant problemes com la formació de bombolles o la rotura dels filaments durant el procés de granulació. Finalment, després de diverses etapes de filtració per eliminar impureses, els grànuls sorgeixen mitjançant la talla en la superfície de la matrici o la talla per tirades, seguits d’un enfriament amb aigua per donar forma final, obtenint grànuls regenerats amb baix contingut d’impureses i un nivell d’humitat acordat.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 200-1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones de grànuls regenerats en 24 hores
2. Materials compatibles: diversos tipus de fils residual de fibres sintètiques com polièster, polipropilè, nylon, així com restes de fils llargs o curts i altres tipus de residus tèxtils
3. Potència del motor principal: 22-315 kW
4. Contingut d’impureses dels grànuls acabats: ≤1%
5. Humitat dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d’nitridació
7. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
8. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, piroelèctrics, calefactors ceràmics
9. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
10. Mètodes de talla dels grànuls: talla en la superfície de la matrici, talla per tirades
11. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
12. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Plazos de lliurament: 70-80 dies laborables
14. Garantia: 13 mesos a partir de la data de l’acta de recepció

1. Adaptable a múltiples formes de residus: és compatible amb fils llargs o curts, restes de fils tèxtils i altres tipus de residus, cobrint una àmplia gamma d’origens com fils residual de polièster, fils de polipropilè, fils residual de nylon, restes de fils tèxtils, restes de fils de coser, fils llargs de fibres sintètiques i reballs industrials, amb un camp d’aplicació molt ampli.
2. Resol problemes d’alimentació: mitjançant el dispositiu pre-cortador frontal i la estructura d’alimentació per pressió prèvia, soluciona eficaçment els problemes de fibres llargues i fines que tendeixen a embolicar-se o formar ponts durant l’alimentació, garantint una alimentació estable i contínua.
3. Qualitat excepcional dels grànuls acabats: el sistema de ventilo-exhaustor elimina oils i humitat, resultant grànuls sense bombolles; el tornillo de càrrega intensa i la calefacció segmentada asseguren una fusió completa i una plastificació uniforme, amb un contingut d’impureses inferior al 1% i un nivell d’humitat inferior al 0,3%, garantint una qualitat estable i acordada.
4. Estructura compacta i fàcil de mantenir: l’equipament presenta una estructura compacta i un disseny que facilita l’operació i el manteniment, reduint els costos i la dificultat d’operació per a les empreses.
5. Gran valor en termes de reciclatge: la taxa de reciclatge dels residus tèxtils arriba al 100%, podent connectar-se directament amb les línies de reballs de les fàbriques tèxtils per processar els residus immediatament, millorant considerablement la tasca de reciclatge i l’ús eficient dels recursos.
6. Beneficis econòmics significatius: els costos de gestió dels residus es redueixen fins al 90%, mentre que la reducció anual de l’adquisició de matèries primeres de fibres sintètiques supera les 1200 tones, aportant a les empreses un ahorro considerable en costos.
7. Components de primera qualitat: els components clau provenen de marques internacionals de primera línia o de marques nacionals de primera línia, com motors Siemens o ABB, rodaments NSK o SKF, inversors ABB o FUJI, assegurant un funcionament estable i una llarga vida útil de l’equipament.

Valor bàsic del producte

1. Resol eficientment els problemes de gestió dels residus tèxtils, permetent una reciclatge total del 100%, ajudant les empreses a aplicar principis de producció verda i complint amb les normatives ambientals.
2. Redueix significativament els costos de gestió dels residus i els costos d’adquisició de matèries primeres, evitant la compra anual de més de 1200 tones de matèries primeres de fibres sintètiques i reduint els costos de gestió dels residus fins al 90%, augmentant la rentabilitat de l’empresa.
3. Genera grànuls regenerats d’alta qualitat de manera estable, podent ser reutilitzats directament com matèria prima en la producció, garantint la qualitat dels productes i reduint els riscos de variacions en la qualitat de les matèries primeres.
4. Ofereix serveis personalitzats, permetent adaptar l’equipament als requeriments específics de cada client, ajustant-se a les dimensions i necessitats de producció de cada empresa i millorant la seva adaptabilitat i utilitat.

Target de clients

El target d’aquest equipament inclou fàbriques tèxtils, fàbriques de fibres sintètiques, fàbriques de fils, empreses dedicades al reciclatge de residus tèxtils i empreses de reciclatge de fibres sintètiques. Totes aquestes empreses generen grans quantitats de residus tèxtils que requereixen tractament, amb una necessitat clara de reciclatge i d’eficiència econòmica, i l’equipament s’adapta perfectament a les seves necessitats i escenaris de producció.

Aplicacions

Aquesta granuladora es pot utilitzar principalment en escenaris de reciclatge i tractament de tot tipus de residus tèxtils, incloent fils residual de polièster, fils de polipropilè, fils residual de nylon, restes de fils tèxtils, restes de fils de coser, fils llargs de fibres sintètiques i reballs industrials. Es pot connectar directament amb les línies de reballs de les fàbriques tèxtils i de fibres sintètiques per processar els residus immediatament, o bé utilitzar-se en instal·lacions centralitzades de reciclatge de residus tèxtils per transformar els diversos residus recuperats en grànuls regenerats de gran valor, reutilitzats en la producció de fibres sintètiques i tèxtils.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Solució al problema de les fibres llargues i fines que tendeixen a embolicar-se o formar ponts durant l’alimentació: mitjançant el dispositiu pre-cortador frontal, les fibres llargues es tallen en segments més curts, i posteriorment, mitjançant la estructura d’alimentació per pressió prèvia, es compacten per evitar problemes d’alimentació i interrupcions en la producció.
2. Solució al problema de les fibres amb oils i humitat, que causen bombolles i rotura dels grànuls durant la granulació: la incorporació d’un sistema de ventilo-exhaustor elimina oils, humitat i substàncies volàtils de la superfície de les fibres, combinat amb una fusió i plastificació completas, assegurant un procés de granulació fluït i resultats sense bombolles ni rotura dels grànuls.
3. Solució al problema dels elevats costos de gestió dels residus tèxtils i la baixa taxa de reciclatge: permet la reciclatge total dels residus tèxtils, convertint residus que abans havien de ser eliminats pagant en matèria prima utilitzable, reduint els costos de gestió dels residus fins al 90% i disminuint la necessitat d’adquisició de matèries primeres de fibres sintètiques, millorant significativament la tasca de reciclatge i l’ús eficient dels recursos.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de residus tèxtils pot tractar aquesta granuladora?
A: És compatible amb diversos tipus de fils residual de fibres sintètiques com polièster, polipropilè, nylon, així com amb restes de fils llargs o curts i altres tipus de residus tèxtils, incloent restes de fils tèxtils, restes de fils de coser, fils llargs de fibres sintètiques i reballs industrials.
Q2: Quina és la capacitat de producció de l’equipament?
A: La capacitat estàndard és de 200-1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones de grànuls regenerats en 24 hores, i es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls acabats?
A: El contingut d’impureses dels grànuls acabats és inferior al 1%, amb un nivell d’humitat inferior al 0,3%. Gràcies al sistema de ventilo-exhaustor, es van eliminar oils i humitat, resultant grànuls sense bombolles i amb una fusió i plastificació completas, garantint una qualitat estable i confiable.
Q4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equipament?
A: El plazo de lliurament és de 70-80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de l’acta de recepció, amb components de primera qualitat que asseguren un funcionament estable.
Q5: L’equipament permet personalitzacions?
A: Sí, es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, adaptant l’equipament als escenaris de producció de diferents dimensions d’empreses.