Granuladora de plàstics modificats de doble tornillo

Resum del producte

La granuladora de plàstics modificats de doble tornillo és un equipament personalitzat d’extrusió i granulació de doble tornillo paral·lel en la mateixa direcció, sense preu fix; es fabrica a mida segons les necessitats de producció del client. Aquest equipament integra la reciclatge de plàstics, la modificació per co-mescleig i la producció funcional, disposant d’un excel·lent rendiment de mesclatge amb tall intens; pot generar en una sola etapa grànuls regenerats modificats d’alta qualitat i mestres funcionals, satisfent les necessitats de producció de diversos plàstics modificats. L’equipament compta amb una estructura de mesclatge intens de doble tornillo en la mateixa direcció, que ofereix resultats de modificació excepcionals, i està equipat amb un sistema de desgasificació per buit de múltiples nivells, que elimina completament volàtils i impureses, garantint la estabilitat de les propietats i l’aspecte dels grànuls. A més, pot adaptar-se amb flexibilitat a diverses aplicacions com el foment, l’enduriment, la coloració o la degradació; els components principals són de marques líder, amb baixa taxa de falles i llarga vida útil, ajudant les empreses a produir grànuls modificats d’alt valor afegit i augmentant significativament el margen de guany dels seus productes.

Característiques principals de l’equipament

Aquest equipament d’extrusió i granulació de doble tornillo paral·lel en la mateixa direcció presenta tres característiques principals: primer, un excel·lent rendiment de mesclatge, gràcies a la estructura de mesclatge amb tall intens del doble tornillo en la mateixa direcció, que permet homogeneïtzar plenament diferents materials i obtenir resultats de modificació ideals, satisfent les necessitats de mesclatge en processos com el foment, l’enduriment o el co-mescleig; segon, una bona capacitat d’autolimpada; durant el funcionament, l’equipament pot netejar automàticament el tornillo i les parets interiors del cilindre, evitant la contaminació creuada causada per residus de material i assegurant la pureza i la consistència entre diferents lots de producte; tercer, una flexible configuració modular, que permet combinar de manera adaptable diferents components segons les necessitats de producció del client i el tipus de material, adequant-se a la transformació de molts sistemes de materials i ampliant l’àmbit d’aplicació de l’equipament.

Paràmetres tècnics de configuració

1. Marca: PURUI
2. Origen: NANTONG
3. Marca: PURUI
4. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
5. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
6. Mètode de tall: tall per superfície de la matrici, tall per barra
7. Marca dels rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
8. Marca de l’inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Plazo de entrega: 70-80 dies laborables
10. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura de port

1. Producció de modificació en una sola etapa: permet completar la reciclatge i la modificació del plàstic en una sola fase, sense necessitat de connectar múltiples processos, acurtant la cadena de producció, reduint la pèrdua de material i disminuint els costos laborals i energètics; comparat amb la producció tradicional de modificació en múltiples etapes, la cadena de producció es redueix en un 40%, mentre que els costos laborals i energètics es rebaixen en un 25%.
2. Excel·lents resultats de modificació i eliminació d’impureses: la estructura de mesclatge intens del doble tornillo en la mateixa direcció garanteix resultats de modificació sobresalents, i el sistema de desgasificació per buit de múltiples nivells elimina completament volàtils i impureses, mantenint el contingut d’impureses dels grànuls per sota del 0,8%; això permet subministrar directament a clients d’alt valor afegit com els del sector automobilístic o electrònic, resolent el problema de les equips de tornillo únic, que presenten un rendiment deficient en mesclatge i eliminació d’impureses, i no poden produir materials modificats de gama alta.
3. Gran adaptabilitat als processos: pot adaptar-se amb flexibilitat a diverses aplicacions com el foment, l’enduriment, la coloració o la degradació, cobrint camps com la modificació per foment, la modificació per enduriment, la preparació de mestres, la modificació per co-mescleig, entre altres, satisfent les necessitats de producció de diferents tipus de plàstics modificats.
4. Estabilitat, durabilitat i baixa taxa de falles: els components principals són de marques líder com Siemens, ABB, NSK, etc.; l’equipament pot funcionar de manera estable més de 7.500 hores anuals, incrementant la eficiència de producció en més del 50%; amb una baixa taxa de falles i una llarga vida útil, resol el problema de l’instabilitat de les equips ordinàries i la falta de consistència entre els lot de producte.
5. Increment de valor afegit del producte: pot produir grànuls modificats d’alt valor afegit; després de la modificació, el preu de venda dels grànuls acabats puja més del 18%, elevant significativament el marge bruto del producte i ajudant les empreses a resoldre el problema de la baixa valor afegit dels grànuls regenerats i la incapacitat d’accés al mercat de gama alta.

Àmbits d’aplicació

L’aplicació d’aquest equipament és molt àmplia, cobrint quatre categories principals de processos:

La primera categoria és la modificació per foment, adequada per processar diversos fements inorgànics com el carbonat de calci, el talc, el sulfat de bari, el diòxid de titani, la ceràmica, la fusta o fibres vegetals, produint grànuls de plàstic modificats per foment; la segona categoria és la modificació per enduriment, que permet afegir materials reforçants com fibres curtes o llargues de vidre, fibres de carboni o altres cristalls, fabricant grànuls reforçats amb fibres de vidre i altres plàstics modificats per enduriment; la tercera categoria és la preparació de mestres, on es poden produir mestres especials com mestres de negre, mestres de color, mestres retardadors de foc o mestres de degradació; la quarta categoria és la modificació per co-mescleig, adequada per processar materials termoplàstics o elastòmers, allaus polimèrics, cables (incloent PVC, cables de baixa emissió de fumes i halògens, aïllaments i proteccions de PE, cables reticulats de PE, cables especials, etc.), satisfent les necessitats de co-mescleig de diferents tipus de materials.

Target de clients

El target de clients d’aquesta granuladora de plàstics modificats de doble tornillo inclou empreses productores de plàstics modificats, fàbriques d’alt valor afegit de grànuls regenerats, fàbriques de mestres funcionals, empreses de plàstics degradable, proveïdors de materials auxiliars per a l’automoció o l’electrònica, entre altres. Totes aquestes empreses tenen demandes de producció de plàstics modificats d’alta qualitat, mestres funcionals o grànuls regenerats de gama alta; les característiques d’aquest equipament —producció en una sola etapa, excel·lents resultats de modificació i producció d’alt valor afegit— són perfectament adients per atendre les seves necessitats de producció i els seus objectius de guany.

Aplicacions concretes

Les aplicacions concretes d’aquest equipament inclouen la producció de plàstics reciclats modificats, la fabricació de grànuls reforçats amb fibres de vidre, la producció de mestres de color o mestres funcionals, la granulació per co-mescleig de plàstics degradable, la granulació d’alt valor afegit a partir de PET reciclat, i la modificació per foment i enduriment de grànuls, entre altres. En el cas de la producció de plàstics reciclats modificats, es pot processar directament el plàstic reciclat per modificar-lo, millorant la qualitat i el valor afegit del material reciclat; en la fabricació de grànuls reforçats amb fibres de vidre, la estructura de mesclatge intens garanteix que les fibres de vidre i el plàstic es barregin uniformement, produint grànuls reforçats amb fibres de vidre d’una qualitat estable; en la granulació per co-mescleig de plàstics degradable, es pot co-mesclejar material degradable amb altres plàstics per producir grànuls de plàstic degradable que compleixin els requisits.

Solucions als problemes de l’indústria

Frente als molts problemes actuals de l’indústria de producció de plàstics modificats, aquesta granuladora de plàstics modificats de doble tornillo ofereix solucions completes:

1. Resol el problema de l’efecte deficient de mesclatge i eliminació d’impureses dels equips de tornello únic: gràcies a la estructura de mesclatge intens del doble tornello en la mateixa direcció i al sistema de desgasificació per buit de múltiples nivells, es logren resultats excel·lents de mesclatge i eliminació d’impureses, permetent produir materials modificats de gama alta i atendre les necessitats de clients d’alt valor afegit;
2. Resol el problema de la complexitat i els costos elevats dels processos de modificació: completar la reciclatge i la modificació en una sola etapa acorta la cadena de producció, redueix els costos laborals i energètics i minimitza la pèrdua de material;
3. Resol el problema del baix valor afegit dels grànuls regenerats: mitjançant la modificació, es produeixen grànuls modificats d’alt valor afegit, elevando el preu de venda i el marge bruto del producte, ajudant les empreses a accedir al mercat de gama alta;
4. Resol el problema de l’instabilitat de les equips ordinàries: els components principals són de marques líder, l’equipament és estable i durador, amb més de 7.500 hores de funcionament anual, assegurant la consistència entre els lot de producte i millorant la eficiència de producció.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quin és el preu d’aquesta granuladora de plàstics modificats de doble tornillo?
R: Aquest equipament és personalitzat, sense preu fix; es fabrica a mida segons les necessitats de producció del client, i el preu específic es pot obtenir contactant amb el nostre equip de vendes per rebre una oferta detallada.
P2: Quin és el plazo de entrega de l’equipament?
R: El plazo de entrega és de 70-80 dies laborables, comptats a partir de la confirmació de l’ordre.
P3: Quina és la garantia de l’equipament?
R: La garantia és de 13 mesos a comptar de la data de la factura de port; durant aquest període, oferim serveis gratuïts de reparació i suport tècnic.
P4: Quins tipus de productes pot fabricar l’equipament?
R: L’equipament pot produir grànuls regenerats modificats d’alta qualitat, mestres funcionals, grànuls reforçats amb fibres de vidre, grànuls de plàstic degradable, i diversos grànuls de plàstic modificats per co-mescleig, cobrint camps com la modificació per foment, la modificació per enduriment, la preparació de mestres, la modificació per co-mescleig, entre altres.
P5: De quines marques són els components principals de l’equipament?
R: Els motors són de marques com Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia; els rodaments són de marques com NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia; els inversors són de marques com ABB, FUJI, Delta, Siemens, assegurant la estabilitat i la durabilitat de l’equipament.