Granuladora de relleno i modificació amb doble tornillo

Resum del producte

La granuladora de relleno i modificació amb doble tornillo és un equip personalitzat d’extrusió i granulació amb doble tornillo paral·lel de sentit comú, que integra la reciclatge de plàstics, la modificació per barrejament i la producció funcional. Compta amb una excel·lent capacitat de mesclatge amb càrrega intensa, permetent generar en un sol pas grànuls regenerats modificats d’alta qualitat i mestres funcionals. Aquest equip ofereix un rendiment superior en la mescla, una bona capacitat d’autolimpada i una configuració modular flexible, adaptant-se a les diferents necessitats de processament de molts sistemes de materials i proporcionant una solució integral per a la producció de plàstics modificats. La marca i el nom comercial són PURUI, l’origen és NANTONG, i es pot fabricar segons les necessitats de producció del client, sense preu fix.

Característiques principals

1. Modificació amb mesclatge intens: utilitza una estructura de doble tornillo de sentit comú amb mesclatge intens, que ofereix resultats excel·lents en la modificació. Permet completar la reciclatge i la modificació del plàstic en un únic pas, evitant la necessitat de successions de processos, simplificant el flux de producció i reduint la pèrdua de material.

2. Desgasificació i eliminació d’impureses eficient: està equipat amb un sistema de desgasificació per vacúum de múltiples nivells, que elimina completesment impureses i gasos, controlant efectivament el contingut d’impureses dels grànuls i garantint la estabilitat de les seves propietats i aparença. El contingut d’impureses dels grànuls acabats es pot mantenir per sota del 0,8%.

3. Flexibilitat en l’adaptaçió de processos: pot adaptar-se amb flexibilitat a diverses aplicacions com el relleno, l’enduriment, la coloració o la degradació, satisfent les exigències de producció de diferents tipus de plàstics modificats i mestres funcionals, amb un ampli abast d’adaptació.

4. Components principals fiables: els components clau estan equipats amb marques de primera línia; el sistema de calefacció pot ser per electricitat o per inducció electromagnètica; els motors poden ser de Siemens, ABB, Weg o de marques nacionals de primera línia; el tall pot ser per superfície de la matriu o per tira; els rodaments poden ser de NSK, SKF, INA, FAG o de marques nacionals de primera línia; i els inversors poden ser de ABB, FUJI, Delta o Siemens. L’equip presenta una baixa taxa de falles, una llarga vida útil i un temps d’operació estable anual superior a 7.500 hores.

5. Producció d’alt valor afegit: pot produir grànuls modificats d’alt valor afegit, ajudant les empreses a accedir al mercat downstream d’alta gamma. El preu de venda dels grànuls acabats modifcats augmenta més del 18%, millorant significativament el marge bruto del producte.

Detalls de la configuració tècnica

1. Marca: PURUI

2. Origen: NANTONG

3. Nom comercial: PURUI

4. Sistema de calefacció: per electricitat o per inducció electromagnètica

5. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o de marques nacionals de primera línia

6. Mètode de tall: per superfície de la matriu o per tira

7. Marca dels rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o de marques nacionals de primera línia

8. Marca de l’inversor: ABB, FUJI, Delta o Siemens

9. Pla de lliurament: entre 70 i 80 dies laborables

10. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura de lliurament

Àmbits d’aplicació

1. Modificació per relleno: adequat per a la producció de plàstics modificats amb relleno de carbonat de calci, talc, sulfat de bari, diòxid de titani, pols ceràmic, pols de fusta/fibres vegetals i altres fòssils inorgànics, produint grànuls de plàstic modificats amb relleno d’alt rendiment.

2. Modificació per enduriment: compatible amb el processament de fibres curtes de vidre, fibres llargues de vidre, fibres de carboni i altres materials en forma de cristalls, per a la fabricació de grànuls de plàstic d’enduriment d’alta resistència, destinats a sectors d’equipaments d’alta gamma com l’automoció i l’electrònica.

3. Preparació de mestres funcionals: pot produir mestres de negre de carboni, mestres de color, mestres retardadors de foc, mestres de degradació i altres mestres funcionals especials, satisfent les necessitats de personalització de mestres funcionals en diversos sectors.

4. Modificació per barrejament: adequat per a la modificació per barrejament de materials termoplàstics/elàstics, allaus d’alta massa molecular, materials per cables, incloent la producció de materials per cables PVC, cables de baixa fum i sense halogen, materials d’aislament/embolcall de PE, cables de PE reticulats i altres materials especials per cables.

Target de clients

El target principal d’aquest equip inclou empreses productores de plàstics modificats, fàbriques d’alta gamma de grànuls regenerats, fàbriques de mestres funcionals, empreses de plàstics degradable i proveïdors d’materials per equipaments d’automoció/eletrònica, oferint-los solucions eficients i estables de granulació modificada, ajudant-los a millorar la qualitat dels seus productes i la seva competitivitat en el mercat.

Aplicacions típiques

1. Producció de reciclatge i modificació de plàstics: tracta plàstics usats per reciclar i modificar-los, transformant plàstics usats de baix valor en grànuls regenerats modificats d’alta qualitat, realitzant la reciclatge de recursos.

2. Fabricació de grànuls reforçats amb fibres de vidre: afegint fibres de vidre, es produeixen grànuls de plàstic reforçats amb fibres de vidre, d’alta resistència i d’enduriment, destinats a la fabricació de peces d’automoció, carcas d’electrònica i altres productes d’alta gamma.

3. Producció de mestres de color i funcional: personalitzar la producció de mestres de color i funcional per a atendre les necessitats de la indústria de processament de plàstics en termes de color, retardadors de foc, degradació i altres propietats especials.

4. Granulació per barrejament de plàstics degradable: barrejar materials degradable amb altres plàstics per produir grànuls de plàstic degradable, adequats a les necessitats de desenvolupament del mercat de materials ecològics.

5. Granulació per reciclatge d’alta gamma de PET: reciclar i modificar materials de PET usats per produir grànuls de PET modificats d’alta pureza i rendiment, destinats a sectors d’empaquetat, teixits i altres aplicacions d’alta gamma.

6. Granulació per relleno i enduriment: afegint fòssils inorgànics i agents enduridors, es produeixen grànuls de plàstic modificats que combinen alta resistència i enduriment, ampliant les aplicacions dels materials plàstics.

Resolució de punts dolents de l’indústria

1. Resolució del problema de la pobre eficiència de mesclatge i eliminació d’impureses dels equips de tornell únic: comparat amb els equips de tornell únic, la granuladora de relleno i modificació amb doble tornello, gràcies a la seva capacitat de mesclatge amb càrrega intensa i al sistema de desgasificació per vacúm de múltiples nivells, pot millorar efectivament la uniformitat de la mescla i l’eliminació d’impureses, produint materials modificats que satisfan les exigències d’alta gamma i trencant la limitació dels equips de tornell únic que no podien accedir al mercat d’alta gamma.

2. Optimització del procés de modificació amb múltiples etapes: la producció tradicional de modificació requereix successions de processos, amb un flux llarg, costos elevats i gran pèrdua de material. Aquest equip permet completar la reciclatge i la modificació en un únic pas, acurtant el procés en un 40%, reduint en un 25% els costos de personal i energia, millorant significativament l’eficiència de producció i reduint els costos operacionals.

3. Millora del valor afegit dels grànuls regenerats: els grànuls regenerats ordinaris tenen un valor afegit baix i difícilment poden accedir al mercat downstream d’alta gamma. Els grànuls regenerats modificats produïts per aquest equip presenten propietats superiors, podent ser subministrats directament a clients d’alt valor afegit com l’automoció i l’electrònica, ajudant les empreses a ampliar el seu espai de beneficis.

4. Garantia de la consistència dels lot de productes: els equips ordinaris sovint presenten inestabilitat en les seves prestacions, provocant diferències importants entre els lot de productes. Aquest equip utilitza components principals de marques de primera línia, funcionant de manera estable i fiable, garantint la consistència de l’aparença i les propietats dels productes, augmentant la confiança dels clients.

Valor bàsic manifestat

1. Increment dels beneficis: el preu de venda dels grànuls acabats modifcats augmenta més del 18%, millorant significativament el marge bruto del producte i ajudant les empreses a ampliar el seu espai de beneficis.

2. Estalvi de costos: comparat amb la producció de modificació amb múltiples etapes, el procés s’acorta en un 40%, reduint en un 25% els costos de personal i energia, controlant efectivament els costos operacionals de producció.

3. Ampliació del mercat: els grànuls modificats d’alta gamma produïts per aquest equip poden ser subministrats directament a clients d’alt valor afegit com l’automoció i l’electrònica, ajudant les empreses a accedir al mercat downstream d’alta gamma i millorar la competitivitat de la seva marca.

4. Actualització de l’eficiència: l’equip té un temps d’operació estable anual superior a 7.500 hores, amb una eficiència de producció millorada en més del 50%, satisfent les necessitats de producció a gran escala i continua.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta granuladora de relleno i modificació amb doble tornello accepta personalització?
A: Sí, aquest equip és personalitzat, sense preu fix, i pot ser fabricat segons les necessitats de producció del client, adaptant-se a diferents escenes de producció de diverses dimensions.

Q2: Quin és el pla de lliurament de l’equip?
A: El pla de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, ajustable segons les necessitats de personalització.

Q3: Quina és la durada de la garantia de l’equip?
A: La garantia de l’equip és de 13 mesos a comptar de la data de la factura de lliurament, amb serveis post-venda professionals i suport per a la reparació de components durant el període de garantia.

Q4: Quins tipus de productes pot produir aquest equip?
A: L’equip pot produir grànuls de relleno i modificació, grànuls reforçats, diversos mestres funcionals, plàstics modificats per barrejament, grànuls regenerats d’alta gamma i altres productes, adaptant-se a múltiples àmbits d’aplicació com el relleno, l’enduriment, la preparació de mestres i la modificació per barrejament.

Q5: Comparat amb els equips tradicionals, en quin percentatge millora l’eficiència de producció d’aquest equip?
A: L’equip té un temps d’operació estable anual superior a 7.500 hores, amb una eficiència de producció millorada en més del 50% comparat amb els equips tradicionals, mentre que el procés s’acorta en un 40%, millorant significativament l’eficiència global de producció.