Granuladora de modificació amb combinació d'una i dues vis a tornelles

Resum del producte

La granuladora de modificació amb combinació d'una i dues vis a tornelles és un equip personalitzat dissenyat específicament per a la reciclatge i modificació de plàstics. Utilitza una estructura de línia de granulació en dos passos, amb una vis a tornelles i una vis a tornelles dual. La primera etapa, amb una sola vis, pot completar eficientment la fusió inicial i la purificació de contaminants; la segona etapa, amb dues vis, realitza una mescla profunda i una modificació avançada, equilibrant perfectament l'eficiència de la reciclatge amb la qualitat de les modificacions d'alta gamma, tot oferint una relació cost-benefici excepcional. La capacitat estàndard de l'equip cobreix de 100 a 2000 kg/h, amb una uniformitat de propietats dels grànuls acabats superior o igual al 95% i un contingut de contaminants inferior o igual al 0,8%. És adequada per a totes les necessitats de reciclatge i modificació de plàstics generals, i es pot personalitzar segons les exigències de producció del client. Resulta ser l'equip ideal per a empreses de plàstics reciclats de mitjana i alta gamma, així com per a fàbriques que combinen la reciclatge general amb la producció de materials modificats.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza un procés en dos passos —extrusió amb una sola vis a tornelles en la primera etapa i mescla amb dues vis a tornelles en la segona— per a integrar la reciclatge i la modificació del plàstic en una única operació. La primera etapa, amb una sola vis, s'encarrega de la fusió inicial dels residus plàstics i de la filtració grossera per eliminar contaminants, transformant els materials sòlids en una massa fundida homogènia. A més de processar els residus inicialment, també redueix eficaçment la càrrega de treball de l'equip de la segona etapa, protegint els components principals. La massa fundida es transmet directament a la segona etapa, on dues vis a tornelles paral·leles i de sentit similar, mitjançant un fort tall i una interacció mecànica, realitzen una mescla profunda, desvolatilització en buit i modificació funcional. Es poden afegir additius en línia per millorar les propietats del material, i finalment, un sistema de tallatge d'alta precisió produeix grànuls reciclats de qualitat elevada amb propietats uniformes. Aquest disseny en dos passos conserva l'eficiència de la sola vis en el tractament dels materials reciclats, mentre que juga amb les excel·lents capacitats de modificació profunda de les dues vis, permetent a l'equip atendre simultàniament les dobles necessitats de reciclatge general i modificació d'alta gamma.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 100-2000 kg/h
2. Uniformitat de les propietats dels grànuls acabats: ≥95%
3. Contingut de contaminants: ≤0,8%
4. Potència total de l'equip: 45-355 kW
5. Àmbit d'adapció: totes les necessitats de reciclatge i modificació de plàstics generals
6. Material del cilindre i la vis: 38CrMoAlA, bimetàl, tractament d'azotació
7. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
8. Material dels elements calefactores: alumini fundit, coure fundit, pirofita, calefactors ceràmics
9. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
10. Mètode de tallatge: tallatge a la superfície del molde, tallatge per tirada
11. Marca dels rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
12. Marca de l'inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Plazo de lliurament: 70-80 dies laborables
14. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
15. Marca/Logo: PURUI
16. Lloc d'origen: NANTONG

1. El procés en dos passos combina eficiència i qualitat: amb el disseny combinat d'una sola vis a tornelles en la primera etapa i dues vis a tornelles en la segona, l'equip ofereix l'alta eficiència de la sola vis en el tractament dels materials reciclats, a la vegada que disposa de l'excepcional efecte de modificació de les dues vis, satisfent simultàniament les necessitats de reciclatge general i de producció de materials modificats d'alta gamma. Un sol equip realitza dues funcions.
2. Relació cost-benefici elevada que redueix els costos d'adquisició: comparat amb un equip exclusivament de dues vis, el cost d'adquisició es redueix aproximadament en un 35%, reduint significativament la inversió inicial sense comprometre la qualitat de la modificació, alliberant pressió financera a les empreses.
3. Flexibilitat de producció que cobreix un mercat més ampli: permet canviar amb flexibilitat entre modes de producció de materials reciclats generals i de materials modificats; pot tractar residus habituals com films, bosses teixides i materials rígids, així com produir materials modificats d'alta gamma com fragments de botelles PET i grànuls modificats amb funcions especialitzades, cobrint una demanda de mercat més àmplia i evitant la ociositat de la capacitat de producció.
4. Protecció dels components principals que prolonga la vida útil: la fase inicial de purificació grossera de la sola vis a tornelles filtra eficaçment els contaminants dels residus, evitant que entren en la segona etapa amb dues vis, reduint l'ús i l'erosió dels components clau; la reducció del desgast de les vis a tornelles en la segona etapa arriba al 40%, allargant considerablement la vida útil dels components principals i disminuint els costos de manteniment de l'equip.
5. Configuració d'alta gamma que garanteix un funcionament estable: els components principals es poden escollir entre marques internacionals de primera línia com Siemens, ABB, NSK, SKF, assegurant un funcionament estable i una baixa taxa d'avaries, permetent una producció contínua de 24 hores, amb una producció diària màxima de fins a 48 tones de grànuls, augmentant l'eficiència de la producció.

Valor bàsic del producte

1. Avantatge de cost significatiu: comparat amb un equip exclusivament de dues vis, l'investiment inicial es redueix en un 35%, el període de retorn de l'inversió es retalla en un 30%, permetent una rentabilitat ràpida de l'equip.
2. Cobertura de mercat completa: cobreix simultàniament dos mercats principals —reciclatge general i modificació d'alta gamma—, permet produir múltiples tipus de grànuls reciclats, incrementant el marge bruto dels productes en un 25% i ampliant l'espai de beneficis de l'empresa.
3. Prolongació de la vida útil de l'equip: la filtració grossera de la primera etapa protegeix eficaçment els components principals de la segona etapa, reduint el desgast de les vis en un 40%, disminuint els costos de manteniment i els temps d'atur, i millorant la taxa d'utilització global de l'equip.
4. Excel·lent eficiència de producció: suporta una producció contínua de 24 hores, amb una producció diària màxima de 48 tones, equilibrant l'eficiència de la reciclatge amb la qualitat de la modificació, satisfent les necessitats de producció a gran escala.

Target de clients

Empreses de plàstics reciclats de mitjana i alta gamma, fàbriques que combinen la reciclatge general amb la producció de materials modificats, petites i mitjanes fàbriques de plàstics modificats, empreses d'ús integral de recursos reciclats. Aquestes empreses necessiten tractar grans quantitats de plàstics reciclats habituals, alhora que busquen expandir el mercat produint materials modificats d'alta gamma. Les característiques multifuncionals d'aquest equip són perfectament adequades a les seves necessitats de producció.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a diverses situacions de reciclatge i modificació de plàstics, incloent la producció integrada de reciclatge i modificació de films, bosses teixides i materials rígids; la fabricació de grànuls modificats amb funcions especialitzades per a plàstics generals; la reciclatge i modificació d'alta gamma de fragments de botelles PET; la producció de grànuls reciclats multifuncionals; i la producció de materials modificats en petits lotss amb múltiples tipus. Tant si es tracta de la gestió de materials reciclats habituals com de la producció personalitzada de grànuls modificats d'alta gamma, l'equip pot completar-ho de manera estable gràcies al seu procés en dos passos, satisfent les necessitats de producció de diferents contextos.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Solució al problema de la qualitat insuficient dels equips exclusivament de sola vis: els equips de sola vis només poden fer una reciclatge simple i no poden realitzar una mescla profunda ni produir materials modificats d'alta gamma. La vis a tornelles dual de la segona etapa d'aquest equip permet una mescla profunda i una modificació funcional, satisfent les necessitats de producció de materials d'alta gamma.
2. Solució al problema del cost elevat i la baixa eficiència dels equips exclusivament de dues vis: els equips de dues vis tenen un cost d'adquisició elevat i, quan tracten materials reciclats amb contaminants, presenten baixa eficiència i un desgast ràpid dels components. La sola vis a tornelles de la primera etapa d'aquest equip pot completar eficientment la fase inicial de purificació grossera, reduint la càrrega de la segona etapa amb dues vis, mentre que el cost d'adquisició és un 35% més baix que el d'un equip exclusivament de dues vis, equilibrant cost i eficiència.
3. Solució al problema de la funció monòtona d'una sola línia de producció: les línies de producció tradicionals només poden producir materials reciclats generals o materials modificats, sense possibilitat de canviar amb flexibilitat, provocant una alta taxa d'oci de la capacitat de producció. Aquest equip pot canviar ràpidament el mode de producció, cobrint dues necessitats de producció amb un sol equip i millorant la taxa d'utilització de la capacitat de producció.
4. Solució al problema de la forta pressió financera derivada de la compra simultània d'equips de reciclatge i de modificació: adquirir equips de reciclatge i de modificació requereix una inversió important i un llarg període de retorn de l'inversió. El disseny integrat d'aquest equip permet estalviar l'invetso d'un equip, retallant el període de retorn de l'inversió en un 30% i alliberant pressió financera a les empreses.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Aquesta granuladora de modificació amb combinació d'una i dues vis es pot personalitzar?
R: Sí, aquest equip és personalitzable, sense preu fix; es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, ajustant-se a les exigències de diferents dimensions d'empreses.
P2: Quin és el període de garantia de l'equip?
R: El període de garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura. Durant aquest període, si es produeix algun problema de qualitat no causat per accions humans, es proporcionaran serveis de reparació corresponents.
P3: Amb quins tipus de matèries primeres plàstiques pot funcionar l'equip?
R: L'equip és compatible amb totes les necessitats de reciclatge i modificació de plàstics generals, incloent films, bosses teixides, materials rígids, fragments de botelles PET i altres tipus de residus plàstics.
P4: Quins són els avantatges d'aquest equip respecte a un equip exclusivament de dues vis?
R: Respecte a un equip exclusivament de dues vis, el cost d'adquisició d'aquest equip és aproximadament un 35% més baix, mentre que conserva l'alta eficiència de la sola vis en el tractament dels materials reciclats, equilibrant la reciclatge general amb la producció de materials modificats d'alta gamma. El període de retorn de l'inversió es retalla en un 30%, el desgast dels components principals es redueix en un 40% i la vida útil es prolonga.
P5: Quin és el plazo de lliurament de l'equip?
R: El plazo de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, ajustable segons la complexitat de la personalització solicitada.