Granulador de materials durs amb combinació d'una i dues viscos

Resum del producte

El granulador de materials durs amb combinació d'una i dues viscos és un equip de línia de granulació que utilitza un procés en dues fases, amb una viscosa i dues viscoses. Està dissenyat específicament per a la recicladora i la modificació de plàstics, equilibrant l'eficiència de reciclatge amb la qualitat de la modificació d'alta gamma, oferint una relació cost-benefici excepcional. La primera etapa, amb una viscosa, permet realitzar eficientment la fusió inicial i la purificació preliminar, mentre que la segona etapa, amb dues viscoses, assegura una mescla profunda i una modificació més avançada. Aquest equip pot adaptar-se a diverses necessitats de reciclatge i modificació de plàstics generals, amb una capacitat estàndard que oscil·la entre 100 i 2000 kg/h. Els grànuls acabats presenten una uniformitat de propietats superior o igual al 95% i un contingut d'impureses inferior o igual al 0,8%, convertint-se en l'equip ideal per a empreses de plàstics reciclats de mitjana i alta gamma, així com per a fàbriques que combinen reciclatge general amb producció de materials modificats.

Principi tècnic

Aquest granulador utilitza un procés en dues fases —extrusió amb una viscosa en la primera etapa i mescla amb dues viscoses en la segona—, que permet aconseguir simultàniament els objectius d'un reciclatge eficient i una modificació d'alta qualitat mitjançant un flux de processament escalonat. La primera etapa, amb una viscosa, es encarrega de la fusió inicial dels residus plàstics, la filtració grossera i la eliminació d'impureses, transformant els materials sòlids en una massa fundida homogènia. Aquesta fase no només prepara els residus per a la següent etapa, sinó que també redueix la càrrega de processament sobre l'equip de la segona etapa, disminuint el desgast dels components principals. La massa fundida passa directament a la segona etapa, on dues viscoses paral·leles de sentit comú, mitjançant un tall intens i una acció d'enganxament, realitzen una mescla profunda, una desvolatilització en buit i una modificació funcional. Aquesta etapa permet afegir additius en línia per millorar les propietats del material, fins a obtenir, finalment, grànuls reciclats de modificació d'alta qualitat i uniformitat, adequats per a diferents aplicacions.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 100–2000 kg/h
2. Uniformitat de les propietats dels grànuls acabats: ≥95%
3. Contingut d'impureses: ≤0,8%
4. Potència total de l'equip: 45–355 kW
5. Àmbit d'adaptació: tot tipus de reciclatge i modificació de plàstics generals
6. Material del cilindre i la viscosa: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, tractats amb nitridació
7. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
8. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, pirofilla, calefactors ceràmics
9. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals d'alta gamma
10. Mètodes de tall de grànuls: tall per la superfície de la matrici, tall per tirades
11. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals d'alta gamma
12. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pla de lliurament: 70–80 dies laborables
14. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
15. Marca: PURUI
16. Origen: NANTONG

1. Vantatges del procés en dues fases: combina l'alta eficiència de reciclatge de la viscosa amb l'excepcional efecte de modificació de les dues viscoses, permetent tractar ràpidament grans quantitats de plàstics reciclats i produir grànuls modificats d'alta qualitat, satisfent thus diversos requisits de producció.
2. Relació cost-benefici elevada: comparat amb un equip exclusivament de dues viscoses, el cost d'adquisició es redueix aproximadament en un 35%, mantenint la qualitat de la producció mentre es disminueix considerablement la inversió, ajudant les empreses a estalviar recursos.
3. Gran flexibilitat de producció: permet canviar amb facilitat entre la producció de materials reciclats generals i la de materials modificats, cobrint un mercat més ampli, reduint l'oci de la capacitat de producció i augmentant l'ús de l'equip.
4. Protecció dels components principals: la primera etapa de filtració grossera elimina eficaçment les impureses dels residus, protegint les dues viscoses de la segona etapa, reduint el desgast de les viscoses i allargant la vida útil dels components clau, disminuint els costos de manteniment de l'equip.
5. Configuració estable i fiable: els components principals poden seleccionar-se entre marques internacionals d'alta gamma, garantint un funcionament estable i una baixa taxa de faltes, assegurant la continuïtat de la producció i reduint el temps d'aturades per reparacions.

Valor bàsic del producte

1. Optimització de costos i beneficis: comparat amb un equip exclusivament de dues viscoses, l'investiment inicial es redueix en un 35%, el període de retorn de la inversió es retalla en un 30%, mentre que es cobreixen dos mercats principals —reciclatge general i modificació d'alta gamma—, incrementant el marge bruto del producte en un 25% i ajudant les empreses a recuperar ràpidament els costos i a millorar els seus beneficis.
2. Prolongació de la vida útil de l'equip: després de la primera etapa de filtració grossera, el desgast de les viscoses de la segona etapa es redueix en un 40%, allargant la vida útil dels components principals, reduint els costos de substitució i reparació de l'equip i disminuint els costos operatius a llarg termini.
3. Producció eficient de granulats: amb una producció de 24 hores, es poden generar fins a 48 tones de grànuls diaris, equilibrant eficiència i qualitat, satisfent les necessitats de producció a gran escala i millorant la capacitat d'abastament del mercat de l'empresa.
4. Ampliació de la cobertura de mercat: permet canviar amb flexibilitat entre la producció de diferents tipus de grànuls, cobrint escenes com el reciclatge general, la modificació d'alta gamma i altres, ajudant les empreses a ampliar la seva base de clients i a millorar la seva competitivitat en el mercat.

Target de clients

Empreses de plàstics reciclats de mitjana i alta gamma, fàbriques que combinen reciclatge general amb modificació, petites i mitjanes fàbriques de plàstics modificats, empreses de recerca i ús integral de recursos reciclats; aquestes empreses necessiten gestionar grans volums de plàstics reciclats i, alhora, produir grànuls modificats d'alta qualitat. Les característiques d'aquest equip són perfectament adients a les seves necessitats de producció.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a múltiples escenes de producció de plàstics, incloent la producció integrada de reciclatge i modificació de films, sacs teixits i materials durs, transformant aquests residus plàstics habituals en grànuls reciclats d'alta qualitat; la producció de grànuls de plàstics generals amb modificació funcional, afegint additius per millorar les propietats del plàstic; el reciclatge i la modificació d'alta gamma de fragments de botelles PET, tractant aquests fragments i millorant les seves propietats per a aplicacions d'alta gamma; la fabricació de grànuls reciclats multifuncionals, produint grànuls amb diferents propietats per adaptar-se a diversos productes de sortida; i la producció de petits lot de materials modificats de múltiples categories, alternant amb flexibilitat entre la producció de diferents tipus de materials modificats per atendre pedits variats.

Resolució de problemes sectorials

1. Resolució del problema de la qualitat insuficient dels equips exclusivament de viscosa: els equips de viscosa sola no poden produir materials modificats d'alta gamma, mentre que la segona etapa de dues viscoses d'aquest granulador permet una mescla profunda i una modificació més avançada, produint grànuls que satisfan les necessitats d'alta gamma i suprimint les limitacions de rendiment dels equips de viscosa sola.
2. Millora dels problemes de cost i eficiència dels equips exclusivament de dues viscoses: els equips de dues viscoses tenen un cost d'adquisició elevat i una eficiència baixa en el tractament dels residus reciclats; el disseny en dues fases d'aquest equip manté la capacitat de modificació de les dues viscoses, però, gràcies a la gestió eficient dels residus per part de la viscosa, millora l'eficiència de reciclatge i redueix el cost d'adquisició.
3. Resolució de l'oci de la capacitat de producció d'una sola línia: una línia de producció no pot atendre tant materials generals com materials modificats, provocant un alt índex d'oci de la capacitat; aquest equip permet canviar amb flexibilitat el mode de producció, ajustant el tipus de producció segons les ordres del client, aprofitant plenament la capacitat de l'equip i millorant la eficiència de la producció.
4. Aliviam de la pressió financera de la inversió en múltiples equips: la inversió en múltiples equips genera una forta pressió econòmica i un llarg període de retorn de la inversió; aquest equip integra les funcions de reciclatge i modificació, permetent completar el treball de diversos equips amb un sol equip, reduint la inversió en equipaments i acurtant el període de retorn de la inversió.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de plàstics pot tractar aquest granulador de materials durs amb combinació d'una i dues viscoses?
R: Aquest equip és compatible amb diverses necessitats de reciclatge i modificació de plàstics generals, incloent films, sacs teixits, materials durs, fragments de botelles PET i altres tipus de residus plàstics, amb un àmbit d'aplicació molt ampli.
P2: Quina és la gamma de capacitat de l'equip?
R: La capacitat estàndard de l'equip oscil·la entre 100 i 2000 kg/h; segons les necessitats de producció de l'empresa, es pot triar la configuració adequada, amb una producció màxima de 48 tones de grànuls diaris en 24 hores.
P3: En quin aspecte destaca la relació cost-benefici d'aquest equip respecte als equips exclusivament de dues viscoses?
R: Comparat amb els equips exclusivament de dues viscoses, el cost d'adquisició d'aquest equip es redueix aproximadament en un 35%, mentre que el període de retorn de la inversió es retalla en un 30%. A més, aquest equip pot atendre tant reciclatge general com modificació d'alta gamma, incrementant el marge bruto del producte, mostrant avantatges evidents tant en costos com en beneficis.
P4: Quina és la durada de la garantia dels components principals de l'equip?
R: La garantia de l'equip és de 13 mesos a partir de la data de la factura; els components principals poden seleccionar-se entre marques internacionals d'alta gamma, garantint un funcionament estable i una baixa taxa de faltes, assegurant la producció a llarg termini de l'empresa.
P5: Es pot escollir una configuració diferent per als components principals segons les necessitats?
R: Sí, els motors, rodaments, inversors i altres components principals poden seleccionar-se entre marques internacionals d'alta gamma com Siemens, ABB, NSK, SKF, o bé optar per marques nacionals d'alta gamma, satisfent les necessitats de configuració de cada empresa.