Granuladora de reciclatge amb combinació d'una i dues viscos

Resum del producte

La granuladora de reciclatge amb combinació d'una i dues viscos és un equip personalitzat dissenyat específicament per a la reciclatge i modificació de plàstics usats. Utilitza una línia de granulació en dos passos, amb una viscosa d'ordre primer i una viscosa d'ordre segon, que conserva els avantatges d'una viscosa d'alta eficiència en la fusió inicial i la purificació de contaminants, mentre que també ofereix la capacitat de mesclatge profund i modificació propis d'una viscosa doble. Això permet combinar perfectament l'eficiència de reciclatge amb la qualitat de modificació d'alt nivell, tot reduint el cost d'adquisició en aproximadament un 35% respecte als equips exclusivament de viscosa doble, cosa que li confereix una relació qualitat-preu destacada. La capacitat estàndard de l'equip cobreix de 100 a 2000 kg/h, adaptant-se a les necessitats de reciclatge i modificació de diversos tipus de plàstics comuns. Les parts principals es poden seleccionar entre marques internacionals de primera línia com Siemens, ABB, NSK, etc., garantint un funcionament estable i una baixa taxa d'avaries, proporcionant a les empreses de plàstics reciclats solucions eficients, flexibles i de gran qualitat per a la producció de grànuls.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza un procés en dos passos —extrusió amb una viscosa d'ordre primer i mesclatge amb una viscosa d'ordre segon— per aconseguir la transformació completa dels plàstics usats, des de la reciclatge de residus fins a la producció de grànuls modificats d'alta qualitat. La viscosa d'ordre primer s'encarrega de la fusió inicial i la filtració grossera dels plàstics usats, convertint els residus sòlids d'estructura irregular en una massa fosa homogènia. Aquesta etapa no només elimina eficaçment les impureses de gran mida, sinó que també redueix la càrrega de processament sobre la viscosa d'ordre segon, sent la base per al tractament profund posterior. La massa fosa es transmet directament a la viscosa d'ordre segon, de tipus paral·lel i de sentit comú, on, mitjançant un fort tall i acció d'engranatge, es realitza un mesclatge profund, una eliminació de volàtils en vacuum i una modificació funcional. Es poden afegir additius en línia per a millorar específicament les propietats del material, i finalment, gràcies a un sistema de tallatge d'alta precisió, es produeixen grànuls reciclats modificats d'alta qualitat amb una uniformitat de propietats superior o igual al 95% i un contingut d'impureses inferior o igual al 0,8%, satisfent plenament les exigències de producció de plàstics de mitjà i alt nivell.

Paràmetres clau de rendiment

1. Capacitat estàndard: 100-2000 kg/h
2. Uniformitat de les propietats dels grànuls acabats: ≥95%
3. Contingut d'impureses dels grànuls acabats: ≤0,8%
4. Potència total del motor: 45-355 kW
5. Material del cilindre i la viscosa: 38CrMoAlA, materials bimetàlics, amb tractament d'azotació
6. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
7. Materials dels elements calefactores: alumini fundit, coure fundit, pirofita, calefactors ceràmics
8. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
9. Mètodes de tallatge: tallatge a la superfície del molde, tallatge per tirades
10. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
11. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Pla de lliurament: 70-80 dies laborables
13. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura

1. Avantatges del procés en dos passos: combina l'alta eficiència de reciclatge d'una viscosa amb l'excepcional efecte de modificació d'una viscosa doble, permetent tractar ràpidament grans quantitats de materials reciclats generals i, alhora, produir grànuls modificats adequats a requeriments d'alt nivell, aconseguint amb un sol equip dos valors de capacitat.
2. Relació qualitat-preu favorable: comparat amb equips exclusivament de viscosa doble, el cost d'adquisició es redueix en aproximadament un 35%, reduint significativament la inversió inicial de l'empresa sense comprometre la qualitat de la modificació, i acurtant el període de retorn de la inversió.
3. Gran flexibilitat de producció: permet canviar amb facilitat entre modes de producció de materials reciclats generals i de materials modificats, cobrint una gamma més ampla de demandes del mercat i evitant l'oci de la capacitat d'una sola línia de producció, augmentant així la taxa d'utilització de l'equip.
4. Protecció de components claus: la fase inicial de purificació grossera de la viscosa d'ordre primer filtra eficaçment les impureses durs dels residus, reduint l'abrusament de la viscosa d'ordre segon i allargant la vida útil dels components claus, disminuint els costos posteriors de manteniment de l'equip.
5. Configuració estable i fiable: els components principals es poden escollir entre marques internacionals de primera línia, assegurant una gran estabilitat en el funcionament, una baixa taxa d'avaries i la possibilitat de suportar una producció contínua de 24 hores, amb una producció diària màxima de fins a 48 tones de grànuls, garantint la eficiència de producció de l'empresa.

Valor bàsic del producte

1. Vantatges en el control de costos: comparat amb equips exclusivament de viscosa doble, l'equip ahorra un 35% en la inversió inicial i acorta en un 30% el període de retorn de la inversió, reduint considerablement la pressió financera de l'empresa i millorant la seva rentabilitat.
2. Capacitat d'expansió de mercat: cobreix simultàniament els dos mercats de reciclatge general i modificació d'alt nivell, satisfent les diverses necessitats dels clients i incrementant en un 25% el marge bruto del producte, reforçant la capacitat d'ingressos de l'empresa.
3. Prolongació de la vida útil de l'equip: la fase inicial de filtració grossera fa que l'abrusament de la viscosa d'ordre segon sigui un 40% menor, allargant significativament la vida útil dels components claus i reduint el temps d'aturada per manteniment i els costos de substitució de peces.
4. Garantia d'eficiència de producció: permet una producció contínua i estable de 24 hores, amb una producció diària màxima de 48 tones, maximitzant la capacitat de producció de l'empresa mentre es garanteix la qualitat dels productes acabats.

Target de clients

Aquest equip està dissenyat específicament per a empreses de plàstics reciclats de mitjà i alt nivell, fàbriques que combinen la reciclatge general amb la modificació, petites i mitjanes fàbriques de plàstics modificats i empreses de recerca i ús integral de recursos reciclats, atenent les múltiples necessitats d'aquestes empreses en termes d'eficiència de reciclatge, qualitat de modificació, control de costos i flexibilitat de producció, ajudant-les a millorar la seva competitivitat i nivell de beneficis.

Aplicacions típiques

1. Producció integrada de reciclatge i modificació de films, bosses teixides i materials durs: per a diversos tipus de residus plàstics usats, permet completar tot el procés, des de la reciclatge i la purificació fins a la granulació modificada, produint grànuls reciclats d'alta qualitat.
2. Granulació funcional de plàstics generals: afegir additius en línia per a millorar les propietats dels plàstics generals i produir grànuls modificats adequats a les necessitats d'indústries específiques.
3. Reciclatge i modificació d'alt nivell de fragments de botelles PET: tractar en profunditat i modificar els fragments de botelles PET per a produir grànuls PET reciclats que compleixin normes d'alt nivell com les de grau alimentari o de grau d'emballatge.
4. Fabricació de grànuls reciclats multifuncionals: canviar amb flexibilitat entre modes de producció per a obtenir grànuls reciclats de diferents propietats i categories, satisfent les ordres de mercat de petits lot de múltiples categories.
5. Producció de materials modificats de petits lot i múltiples categories: tenint en compte les característiques de producció de petites i mitjanes fàbriques de plàstics modificats, permet produir eficientment materials modificats de diverses categories, reduint els costos i el temps de canvi de producció.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Solució al problema de la qualitat insuficient dels equips exclusivament de viscosa d'ordre primer: els equips exclusivament de viscosa d'ordre primer només poden fer una reciclatge i granulació simples, sense poder realitzar una modificació profunda; el sistema de viscosa doble d'ordre segon d'aquest equip pot fer un mesclatge profund i una actualització de propietats, satisfent les necessitats de producció de materials modificats d'alt nivell.
2. Solució al problema del cost elevat i la baixa eficiència dels equips exclusivament de viscosa doble: els equips exclusivament de viscosa doble tenen un cost d'adquisició elevat i una eficiència relativament baixa quan tracten residus reciclats; aquest equip, gràcies al pretractament eficient d'una viscosa d'ordre primer, millora l'eficiència global de reciclatge, alhora que redueix el cost d'adquisició en un 35%, equilibrant cost i eficiència.
3. Solució al problema de l'oci de la capacitat d'una sola línia de producció: les tradicionals línies de producció úniques només poden produir materials generals o materials modificats, i quan la demanda del mercat varia, sovint es produeix ociositat de la capacitat; aquest equip pot canviar amb flexibilitat entre modes de producció, cobrint més demandes del mercat i millorant la taxa d'utilització de l'equip.
4. Solució al problema de la forta pressió d'inversió en múltiples equips: configurar simultàniament equips de viscosa d'ordre primer i viscosa doble requereix una inversió important i un llarg període de retorn de la inversió; aquest equip integra les dues funcions en una sola línia de producció, reduint dràsticament la inversió inicial i acurtant el període de retorn de la inversió.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Aquesta granuladora de reciclatge amb combinació d'una i dues viscos accepta personalitzacions?
R: Sí, aquest equip és personalitzat i no té un preu fix; es fabricarà segons les necessitats de producció del client, assegurant que la capacitat de l'equip coincidin plenament amb les exigències de producció del client.
P2: Quines marques es poden escollir per a les parts clau de l'equip?
R: Les parts clau es poden escollir entre marques internacionals de primera línia; per exemple, els motors es poden triar entre Siemens, ABB, Weg, els rodaments entre NSK, SKF, INA, FAG, i els inversors entre ABB, FUJI, Delta, Siemens, també es poden escollir marques nacionals de primera línia segons les necessitats.
P3: Quina és la durada de la garantia de l'equip?
R: La garantia de l'equip és de 13 mesos a comptar de la data de la factura; durant aquest període, oferim serveis gratuïts de reparació i substitució de peces per a garantir el funcionament estable de l'equip.
P4: Quins tipus de residus plàstics pot tractar l'equip?
R: L'equip és compatible amb les necessitats de reciclatge i modificació de diversos tipus de plàstics comuns, incloent films, bosses teixides, materials durs, fragments de botelles PET i altres residus plàstics usats.
P5: Quin és l'avantatge del període de retorn de la inversió d'aquest equip respecte als equips exclusivament de viscosa doble?
R: Comparat amb equips exclusivament de viscosa doble, aquest equip ahorra un 35% en la inversió inicial i acorta en un 30% el període de retorn de la inversió, cobrint alhora els dos mercats de reciclatge general i modificació d'alt nivell, amb un marge brut del producte un 25% més alt, permetent a l'empresa generar ingressos més ràpidament.