Granulador de films de PP

Descripció del producte

El granulador de films de PP és un equip especialitzat en el reciclatge i la regeneració de films de PP usats, equipat amb un avançat sistema d’alimentació per grans compactats. Aquesta màquina pot processar directament rols o fardells sencers de films escampats, sense necessitat d’un procés previ de trencat. Mitjançant diversos passos com la compressió i precalent, la fusió i plastificació, així com la eliminació de contaminants i l’evacuació d’aire, transforma eficientment els films usats en grànuls regenerats d’alta qualitat amb un contingut d’humitat inferior o igual al 0,3% i sense bombolles. La capacitat de les unitats estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, i es poden personalitzar segons les necessitats reals de producció del client, convertint-se en un equip clau per a les empreses de reciclatge de plàstics que busquen millorar l’eficiència del reciclatge i reduir els costos de producció.

Principi tècnic

El granulador de films de PP utilitza una tecnologia integrada que combina un compactador amb un extrusor d’una sola vis. Això permet un tractament eficient de tot el procés, des de la matèria prima recuperada fins a la obtenció de grànuls acabats. En primer lloc, els rols o fardells sencers de films usats s’introdueixen directament al compactador (barril de formació de grans), on uns cisoros fixos i rotatoris de gran velocitat tallen i trenquen el material. Durant aquest procés, l’escorreguda ràpida genera calor, provocant un auto-precalentament; els films originalment escampats es contracten i s’aplanen, formant grans uniformes amb una densitat apilada 3 a 5 vegades superior, garantint un alimentació estable i evitant la formació de ponts. Els grans compactats s’alimenten suavement a la vis d’extrusió, on, mitjançant un calentament segmentat i la força de tall de la vis, es produeix la fusió i plastificació. Posteriorment, passen per filtres de múltiples nivells amb malla de 80 a 120, que eliminen completament contaminants i evacuen aire i humitat, deixant el material net i sec. Finalment, després d’un enfriament amb aigua per donar forma definitiva, es generen grànuls regenerats uniformes mitjançant tallat a la superfície de la matriu o tallat en barres. Tot el procés és compacte i altament eficient, sense necessitat d’un pas addicional de trencat.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de les unitats estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre de la vis: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Increment de la densitat apilada del material: 3–5 vegades
5. Contingut d’humitat dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió del filtratge: malla de 80–120
7. Materials de la vis i el cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d’nitridació
8. Mètodes de calentament: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, paret de mica, calefactors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tallat: tallat a la superfície de la matriu, tallat en barres
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazos de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Origen: NANTONG

Advantages principals

1. Alimentació sense formació de ponts: Gràcies al sistema d’alimentació per grans del compactador, els films escampats es compacten en grans de gran densitat, resolent completament el problema de l’alimentació irregular i la falta de fluïdesa típics dels granuladors tradicionals, assegurant un funcionament continu i estable de l’equip.
2. Auto-precalentament per fricció: El material es precalenta automàticament gràcies a la fricció intensa dins del compactador, eliminant la necessitat d’equips addicionals de precalent. Això no només millora l’eficiència de la plastificació sinó que també redueix significativament el consum energètic, permetent un ahorro de més del 15% per tonelada processada.
3. Eliminació del procés previ de trencat: Es pot processar directament rols o fardells sencers de films usats, sense necessitat d’equipaments addicionals ni man de obra extra per trencar el material, reduint la necessitat de 1–2 operaris i simplificant considerablement el procés productiu, disminuint els costos de personal i d’equipament.
4. Eficiència excepcional en l’evacuació d’aire i humitat: Gràcies a un sistema de ventilació i deshidratació en múltiples etapes, el contingut d’humitat dels grànuls s’ajusta fins a un màxim del 0,3%, resultant en grànuls sense bombolles i d’excel·lent qualitat, amb una taxa de productes defectuosos controlada sota el 3%, adequats per a aplicacions de materials regenerats d’alta qualitat.
5. Personalització de la capacitat: Les unitats es poden adaptar segons les necessitats específiques de producció del client, cobrint un ampli rang de capacitat de 100 a 1500 kg/h, adequades per a empreses de reciclatge de diferents dimensions.
6. Components essencials de qualitat: La vis i el cilindre estan fabricats amb 38CrMoAlA nitridat o materials bimetàllics, mentre que motors, llagunes i inversors provenen de marques internacionals de primera línia o de proveïdors nacionals de qualitat, assegurant una llarga vida útil i una alta estabilitat de funcionament.

Valor bàsic del producte

1. Simplificació del procés productiu: Elimina la necessitat d’un procés independent de trencat, reduint la càrrega de treball i disminuint la complexitat i els costos operacionals.
2. Eficiència energètica i reducció de consums: El precalent per fricció millora l’eficiència de la plastificació, permetent un ahorro de més del 15% per tonelada processada i un significant ahorro energètic a llarg termini.
3. Millora de la capacitat i la qualitat: Amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, una taxa de productes defectuosos inferior al 3% i la possibilitat de reciclar el 100% dels residus de producció, es pot augmentar la taxa d’utilització de la matèria prima i la rentabilitat de la producció.
4. Versatilitat per a diversos tipus de films usats: Pots processar films d’emmagatzematge agrícola, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic de repartiment, films termocontraïbles i altres tipus de films usats, amb un ampli abast d’aplicacions.
5. Personalització segons les necessitats: Les unitats es poden adaptar a les demandes específiques de producció del client, satisfent les exigències de manufactures de diferents dimensions i acelerant el retorn de l’inversió.

Target de clients

Empreses productores de films de plàstic, plantes de reciclatge de plàstic usat, companyies d’embalatge, empreses de recursos regenerats i altres entitats que gestionen films de PP usats. Tant si es tracta d’una petita fàbrica de reciclatge com d’una gran empresa de processament de recursos regenerats, totes poden triar l’equip més adequat segons les seves necessitats de capacitat.

Aplicacions

El granulador de films de PP es pot utilitzar principalment en diverses situacions de reciclatge i regeneració de films de PP usats, incloent la gestió post-recol·lecció de films d’emmagatzematge agrícola, el reciclatge de restes de films d’embalatge, el processament de bosses de plàstic de repartiment, la reutilització de films industrials BOPP/CPP i la reciclació de films termocontraïbles. Convertint aquests diversos tipus de films usats en grànuls regenerats d’alta qualitat, aquests poden tornar a ser utilitzats per a la producció de nous films de plàstic, peces moldejades per injecció i altres productes, promovint la circularitat dels recursos, reduint els costos d’adquisició de matèries primes i minimitzant l’impacte ambiental dels residus de plàstic.

Solucions als problemes més habituals del sector

1. Resolució del problema de l’alimentació de films escampats: Fronteres als problemes tradicionals dels granuladors, com l’alimentació irregular i la falta de fluïdesa, el sistema de compactació del granulador de films de PP comprimeix el material en grans de gran densitat, assegurant una alimentació uniforme i estable, evitant aturades freqüents que afecten la productivitat.
2. Eliminació del procés addicional de trencat: Els granuladors tradicionals requereixen equipaments addicionals per trencar els films usats, incrementant la complexitat i els costos operacionals. Aquest equip pot processar directament rols o fardells sencers, eliminant aquest pas i reduint la necessitat de 1–2 operaris, disminuint els costos de personal i d’equipament.
3. Millora de l’eficiència de la plastificació i la capacitat de producció: Per fer front a la baixa capacitat causada per una plastificació inadequada, aquest equip combina el precalent per fricció amb la fusió i plastificació per tall de la vis, elevando significativament l’eficiència de la plastificació. Amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, es pot ampliar considerablement la escala de producció de l’empresa.
4. Solució al problema de les bombolles en els grànuls: Els granuladors tradicionals tendeixen a generar grànuls amb moltes bombolles i una alta taxa de productes defectuosos. Aquest equip, mitjançant un sistema de ventilació i deshidratació en múltiples etapes, manté el contingut d’humitat dels grànuls sota el 0,3%, eliminant completament les bombolles i mantenint una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, millorant la qualitat del producte i la competitivitat del mercat.
5. Implementació del reciclatge tancat dels residus de producció: Els residus generats durant el procés de producció es poden reintroduir al mateix equip per a un nou processament, aprofitant totalment la matèria prima i reduint encara més els costos de matèria prima i de generació de residus.

Preguntes més freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de films usats pot processar el granulador de films de PP?
A: Aquest equip pot processar films d’emmagatzematge agrícola, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic de repartiment, films termocontraïbles i altres tipus de films usats de PP, amb un ampli abast d’aplicacions.
Q2: És necessari trencar els films usats abans de processar-los?
A: No, l’equip disposa d’un sistema d’alimentació per grans compactats que permet processar directament rols o fardells sencers de films escampats, eliminant la necessitat d’un procés separat de trencat i simplificant el procés productiu.
Q3: Quina és la gamma de capacitat de l’equip? Es poden personalitzar les unitats?
A: La capacitat estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, però també es poden personalitzar segons les necessitats específiques de producció del client, adequades per a empreses de diferents dimensions.
Q4: Com és la qualitat dels grànuls acabats? Hi ha bombolles?
A: Gràcies al sistema de ventilació i deshidratació en múltiples etapes, el contingut d’humitat dels grànuls s’ajusta fins a un màxim del 0,3%, resultant en grànuls sense bombolles i d’excel·lent qualitat, amb una taxa de productes defectuosos controlada sota el 3%.
Q5: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equip?
A: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, mentre que la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura. Tots els components essencials provindran de marques de qualitat, assegurant una alta estabilitat de funcionament.
Q6: Quins costos es poden estalviar amb aquest granulador?
A: L’equip permet eliminar el procés de trencat, reduir la necessitat de 1–2 operaris, així com un ahorro de més del 15% per tonelada processada. A més, els residus de producció es poden reciclar al 100%, reduint significativament els costos de personal, energia i matèria prima.