Granulador de làmina CPP

Resum del producte

El granulador de làmina CPP és un equip especialitzat en la regeneració i granulació de làmines, equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls per compressió. Està dissenyat específicament per a la reciclatge i regeneració de làmines de plàstic usades, és un producte personalitzat sense preu fix, que es fabricarà segons les necessitats de producció del client. Aquest equip pot tractar directament làmines vellutes en bobines o fardells sencers, sense necessitat de trencar-les prèviament. Gràcies al procés de compactació i preescalfament realitzat pel compressor, el material vellutat es transforma en grànuls amb una densitat apilada molt més alta. Posteriorment, passa per etapes com l’extrusió, la plastificació, la neteja de contaminants, l’eliminació d’aire i la talla en grànuls, fins a obtenir finalment grànuls de plàstic regenerat d’alta qualitat, adequats per a la reciclatge i regeneració de diverses làmines usades, com les làmines d’emmagatzematge agrícoles, les làmines d’embolcallatge, les làmines industrials BOPP/CPP, els sacs de plàstic de repartida express i les làmines termocontraïbles.

Principi tècnic

El granulador de làmina CPP utilitza un procés integrat de compressió més extrusió d’un sol tornillo, permetent una regeneració eficient de les làmines usades. El procés concret és el següent: primer, les làmines usades entren al compressor (barril de grànuls), on són tallades i trencades per eines rotatives estacionàries de gran velocitat; durant el moviment ràpid, l’atracció entre les peces genera fricció i calor, provocant un autoescalfament. Les làmines originalment vellutes, s’acaben contractant i compactant per efecte de la calor, convertint-se en grànuls uniformes amb una densitat apilada molt més elevada, que s’alimenten de manera estable al tornillo d’extrusió. Una vegada a l’etapa d’extrusió, el material passa per un escalfament segmentat i per la cisalladura del tornillo, completant la fusió i plastificació; posteriorment, s’utilitzen filtres de múltiples nivells per eliminar impureses i, simultàniament, es realitza l’eliminació d’aire i humitat. Finalment, després d’un enfriament amb aigua per donar forma, es talla en grànuls, obtenint un producte amb baix contingut d’aigua i una qualitat excepcional.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de la versió estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Capacitat de processament del material: pot tractar directament làmines en bobines o fardells sencers, augmentant la densitat apilada del material entre 3 i 5 vegades
5. Característiques dels grànuls acabats: contingut d’aigua ≤ 0,3%, precisió de filtració entre 80 i 120 malla
6. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, doble metall, tractament d’nituració
7. Mètodes d’escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
8. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, escalfadors de mica, escalfadors ceràmics
9. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
10. Mètodes de talla: talla per superfície de molde, talla per barra
11. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
12. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Pla de lliurament: 70–80 dies laborables
14. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
15. Marca registrada: PURUI
16. Origen: NANTONG

1. Alimentació estable sense formació de ponts: equipat amb un sistema exclusiu d’alimentació de grànuls per compressió, evita problemes d’escorreguda o bloqueig quan s’introdueixen làmines vellutes, garantint una alimentació més uniforme i assegurant la continuïtat de la producció.
2. Plastificació eficient i econòmica: el material es preescalfa gràcies a la fricció interna, eliminant la necessitat d’equips addicionals de preescalfament; això millora l’eficiència de la plastificació i redueix considerablement el consum d’energia elèctrica, arribant a estalviar més del 15% d’energia per cada tonelada processada.
3. Elimina la necessitat de trencar el material: es pot introduir directament làmines usades en bobines o fardells sencers, sense haver de trencar-les prèviament, reduint així els passos de producció i els costos laborals, i permetent prescindir de 1 o 2 operaris.
4. Producció de grànuls d’alta qualitat: l’efecte d’eliminació d’aire i humitat és excel·lent; els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, mentre que la precisió de filtració pot arribar a 80–120 malla, amb una taxa de rebuig inferior al 3%.
5. Alta capacitat i funcionament estable: la versió estàndard pot arribar a una capacitat màxima de 1500 kg/h, amb una producció diària de fins a 36 tones en 24 hores; els residus de producció es poden reutilitzar al 100% en un circuit tancat, millorant l’ús de materials primaris.

Valor bàsic del producte

1. Simplifica el procés de producció, elimina la necessitat de trencar el material, redueix la inversió en personal i disminueix els costos d’operació.
2. El disseny d’autoescalfament per fricció millora l’eficiència de la plastificació i reduceix significativament el consum d’energia, permetent una producció més ecològica.
3. Ofereix una producció estable i de gran capacitat, satisfent les necessitats de reciclatge i regeneració a escala, alhora que produeix grànuls regenerats d’alta qualitat, augmentant el valor afegit del producte.
4. Reutilitza al 100% els residus de producció, maximitzant l’ús de materials primaris i reduint el desperfecte de recursos.

Target de clients

Fàbriques de producció de làmines de plàstic, empreses de reciclatge de plàstic usat, companyies de materials d’embolcallatge i empreses de recursos regenerats; aquestes empreses disposen d’una gran quantitat de làmines de plàstic usat que cal gestionar, amb exigències elevades en qualitat dels grànuls regenerats i en eficiència de producció. El disseny personalitzat de capacitat i l’eficiència de processament del granulador de làmina CPP són perfectament adaptats a les seves necessitats productives.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a la reciclatge i regeneració de diverses làmines de plàstic usat, incloent làmines d’emmagatzematge agrícoles, làmines d’embolcallatge, làmines industrials BOPP/CPP, sacs de plàstic de repartida express i làmines termocontraïbles. Tant les làmines d’emmagatzematge agrícoles abandonades després de la recollida, com les làmines d’embolcallatge industrial o els abundants sacs de plàstic de la indústria de repartida express, es poden transformar en grànuls regenerats d’alta qualitat mitjançant aquest granulador, permetent la reciclatge i reutilització dels recursos.

Solucions als punts febles de l’indústria

1. Soluciona el problema de l’escorreguda i l’alimentació irregular de làmines vellutes: gràcies al sistema d’alimentació de grànuls per compressió, les làmines vellutes es compacten en grànuls uniformes, assegurant una alimentació estable i contínua, evitant interrupcions en la producció.
2. Resol el problema de la necessitat de trencar el material prèviament, que augmenta els passos de producció i els costos laborals: aquest equip pot tractar directament làmines en bobines o fardells sencers, eliminant la necessitat de trencar-les independentment, reduint la necessitat de 1 o 2 operaris i disminuint els costos laborals i la complexitat del procés de producció.
3. Soluciona el problema de la plastificació insuficient i la baixa capacitat de producció: l’autoescalfament per fricció eleva la temperatura del material, combinat amb la cisalladura del tornillo per a la fusió i plastificació, millorant considerablement l’eficiència de la plastificació; això permet estalviar més del 15% d’energia per cada tonelada processada, mentre que la capacitat màxima pot arribar a 1500 kg/h, amb una producció diària de fins a 36 tones en 24 hores, satisfent les necessitats de producció a escala.
4. Soluciona el problema de la formació de burbuilles i la alta taxa de rebuig en els grànuls regenerats: els múltiples passos d’eliminació d’aire i humitat són molt efectius per retirar l’aigua del material; els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, mentre que la taxa de rebuig es manté sota el 3%, millorant la qualitat dels grànuls regenerats.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: És necessari trencar prèviament les làmines usadas abans d’introduir-les al granulador de làmina CPP?
A: No, aquest granulador està equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls per compressió, que permet tractar directament làmines vellutes en bobines o fardells sencers, eliminant la necessitat de trencar-les prèviament i reduint els costos de personal i temps.
Q2: Quina és la gamma de capacitat d’aquest equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat de la versió estàndard oscila entre 100 i 1500 kg/h; aquest producte és personalitzat i es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, satisfent diferents dimensions de producció.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls regenerats acabats?
A: Els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, una precisió de filtració entre 80 i 120 malla, sense burbuilles i amb una qualitat impecable; la taxa de rebuig es manté sota el 3%, satisfent les exigències de la majoria de les empreses de processament de plàstic.
Q4: Quina és la durada de la garantia d’aquest equip?
A: La garantia dura 13 mesos a partir de la data de la factura; durant aquest període, els defectes no causats per mal ús es cobreixen amb serveis de reparació gratuïta.
Q5: Quins tipus de làmines usades pot tractar aquest granulador?
A: Pots tractar làmines d’emmagatzematge agrícoles, làmines d’embolcallatge, làmines industrials BOPP/CPP, sacs de plàstic de repartida express i làmines termocontraïbles; la seva aplicació és molt àmplia.