Close

Ubicació actual:Inici >> Productes

Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge
Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge
Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge
Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge
Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge

Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge

Add time:

2026-08-26

Product Description:

La granuladora de reciclatge de films d'embalatge és un model personalitzat, equipada amb un sistema d'alimentació de grànuls per a la màquina compactadora, que pot processar directament rols sencers de films residu, transformant els films lluents en grànuls regenerats d'alta qualitat amb un contingut d'aigua ≤0,3%, amb una capacitat de 100-1500 kg/h.

Product Tags:

Màquina de granulació per a la reciclatge de membranes d'embalatge Alimentació de grànuls amb la mètode de compactació Reciclatge de membranes d'abastament Energia eficient i alta eficiència Equip de granulació personalitzat

Consulta en línia +

Scroll Down

Introduction
Detalls del producte
Product Introduction

Granuladora de reciclatge de films d'embalatge

Resum del producte

La granuladora de reciclatge de films d'embalatge és un equipament especialitzat en la regeneració i granulació de films, equipat amb un sistema de dosificació per mitjà d'un compactador que forma grans. Es tracta d'un producte personalitzat, sense preu fix, que es fabricarà segons les necessitats de producció del client. Aquest equipament pot processar directament rols o fardells sencers de films vells i escampats, sense necessitat de trencar-los prèviament. Gràcies a la funció d'autoescalfament per fricció del compactador, el material es comprimeix i es contracta fins a formar grans uniformes, que posteriorment són passats per un extrusor d'una sola vis, on es realitza la fusió i plastificació, la neteja de contaminants i l'eliminació de humitat. Finalment, els grans són refredats amb aigua, model·lats i tallats, obtenint un granulat regenerat d'alta qualitat amb un contingut d'humitat inferior al 0,3%. La capacitat de les unitats estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, adequada per a empreses de reciclatge de diferents dimensions.

Principi tècnic

Aquest equipament utilitza una tecnologia integrada de compactador i extrusor d'una sola vis. El procés de granulació es divideix en diverses etapes clau: primer, els films usats s'introdueixen directament al compactador (barril de formació de grans), on són tallats i trencats per eines rotatives; durant el moviment ràpid, la fricció genera calor, provocant un autoescalfament. Els films originalment escampats, quan es troben sota aquesta temperatura, es contracten i s'aplanen, formant grans uniformes amb una densitat apilada 3 a 5 vegades superior, garantint un alimentació estable i evitant la formació de ponts. Seguidament, els grans compactats són introduïts de manera uniforme en el tornillo d'extrusió, on, gràcies a la calefacció segmentada i a l'acció de tall del tornillo, el material es funde i es plastifica completament. A continuació, el material fosc es filtra a través de sistemes de filtració de 80 a 120 malla per eliminar contaminants, mentre que un sistema d'evacuació elimina la humitat residual. Finalment, el material processat és refredat amb aigua, model·lat i tallat en grans uniformes mitjançant tallat a la matrici o tallat en barres.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de les unitats estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Increment de la densitat apilada del material: 3–5 vegades
5. Contingut d'humitat del granulat acabat: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 malla
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàlics, amb tractament d'azotació
8. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, piroxena, calefactors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tallat: tallat a la matrici, tallat en barres
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos des de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Lloc d'origen: NANTONG

1. Alimentació sense formació de ponts: Gràcies al compactador, la densitat del material s'incrementa 3–5 vegades, permetent una alimentació uniforme i estable, resolent definitivament el problema dels films escampats que solen causar aturades per falta d'alimentació o distribució irregular, assegurant una producció contínua i estable.
2. Autoescalfament per fricció, més eficient energèticament: El material es calenta automàticament gràcies a la fricció intensa dins del compactador, millorant significativament l'eficiència de la plastificació quan entra en el tornillo d'extrusió, eliminant la necessitat d'equipaments addicionals d'escalfament i reduint el consum energètic en més del 15% per tonelada processada, disminuint costos operacionals.
3. Elimina la necessitat de trencar prèviament: L'equipament accepta rols o fardells sencers de films usats, sense requerir maquinària addicional per trencar-los, reduint la necessitat de 1–2 operaris i l'horari dedicat a aquesta fase, simplificant el procés productiu.
4. Eficiència excepcional en l'evacuació de humitat: Gràcies a sistemes de ventilació multiestatge, es retira tota la humitat residual, obtenint un granulat amb un contingut d'humitat inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, resolent el problema habitual de grans amb moltes burbuilles i alt índex de productes defectuosos.
5. Capacitat estable i controlable: Les unitats estàndard ofereixen una capacitat de 100–1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, adequada per a empreses de diferents dimensions, mentre que el percentatge de productes defectuosos es manté sota el 3%, i els residus de producció es reutilitzen al 100%, millorant l'ús de materials primaris.

Valor bàsic del producte

1. Simplifica el procés productiu, elimina la fase de trencat, redueix la man de obra i disminueix els costos operacionals.
2. L'autoescalfament per fricció millora l'eficiència energètica, generant un ahorro de més del 15% per tonelada processada, amb beneficis econòmics a llarg termini.
3. Un procés estable d'alimentació i plastificació garanteix una capacitat constant, amb una producció diària màxima de 36 tones, mentre que el control estricto del percentatge de productes defectuosos eleva la qualitat del producte i la competitivitat del mercat.
4. Reutilització total dels residus, millorant l'ús de materials primaris i reduint el desperfecte, en consonància amb els principis de reciclatge i protecció ambiental.

Target de clients

Fàbriques de producció de films plàstics, plantes de reciclatge de plàstics usats, empreses de materials d'embalatge i companyies de recursos regenerats; totes aquestes entitats disposen d'abundants residus de films d'embalatge que requereixen tractament. Aquest equipament els ajuda a transformar eficientment aquests residus en granulats plàstics reutilitzables, millorant l'ús de materials i generant benefici econòmic.

Aplicacions

Aquest equipament és adequat per a la reciclatge i regeneració de diversos tipus de films plàstics usats, incloent-hi films d'estructures agrícoles, films d'embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films termoretractils. Tant els films d'estructures agrícoles abandonats després de la collita, com els residus de films d'embalatge generats en processos industrials, o les abundants bosses de plàstic procedents del sector logístic, poden ser convertits en granulats de alta qualitat, reutilitzables per a la fabricació de nous productes d'embalatge, promovint la circularitat dels recursos.

Solucions als problemes de l'indústria

1. Resol el problema dels films escampats que causen aturades per falta d'alimentació o distribució irregular: Gràcies al sistema de dosificació per grans del compactador, el material escampat es comprimeix en grans de densitat elevada, assegurant una alimentació uniforme i estable, evitant interruptions de producció.
2. Soluciona el problema de la necessitat de trencar prèviament, que augmenta la complexitat i els costos laborals: L'equipament accepta rols o fardells sencers, eliminant la fase de trencat independent i reduint la man de obra en 1–2 operaris, disminuint costos de personal i d'equipament.
3. Resol el problema de la baixa capacitat de plastificació: El material es calenta automàticament per fricció dins del compactador, i quan entra en el tornillo d'extrusió, l'eficiència de la plastificació es veu considerablement millorada, combinada amb la calefacció segmentada i l'acció de tall del tornillo, assegurant una plastificació completa i incrementant la capacitat de producció, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores.
4. Resol el problema de la formació de burbuilles i l'alt índex de productes defectuosos: L'equipament incorpora sistemes de ventilació i evacuació de humitat multiestatge, eliminant eficaçment la humitat residual, obtenint un granulat amb un contingut d'humitat inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, mantenint el percentatge de productes defectuosos sota el 3%.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta granuladora de reciclatge de films d'embalatge requereix trencar prèviament els films usats?
A: No, l'equipament disposa d'un sistema de dosificació per grans del compactador, que permet processar rols o fardells sencers de films usats, eliminant la fase de trencat i simplificant el procés productiu.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l'equipament?
A: La capacitat estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h; en 24 hores, la producció diària pot arribar fins a 36 tones. També podem adaptar l'equipament segons les necessitats específiques de cada client.
Q3: Quina és la qualitat del granulat acabat?
A: El granulat té un contingut d'humitat inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable; la precisió de filtració pot arribar fins a 80–120 malla, i el percentatge de productes defectuosos es manté sota el 3%, adequat per a la fabricació de diversos productes plàstics.
Q4: Quin és el plazo de lliurament i la garantia de l'equipament?
A: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura; durant aquest període oferim suport post-venda correspondents.
Q5: Quins tipus de films usats pot processar l'equipament?
A: Pots processar films d'estructures agrícoles, films d'embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films termoretractils, entre altres tipus de films plàstics usats.

Contacte