Productes
Granuladora de plàstic agrícola
2026-08-26
La granuladora de films agrícoles de la marca PURUI, equipada amb un sistema d'abastament de grànuls per a mòns, pot processar directament fardells sencers de films usats, amb una capacitat de producció de 100-1500 kg/h, i el contingut d'aigua dels grànuls acabats és ≤0,3%, amb suport per a personalització.
Granuladora de plàstic agrícola Reciclatge de membranes d'abastament Alimentació de la compactadora Equip de granulació personalitzat Marca PURUI
Scroll Down
Granuladora de films agrícoles
Resum del producte
La granuladora de films agrícoles de la marca PURUI és un equip especialitzat en la regeneració i granulació de films, equipat amb un sistema d’alimentació per grànuls a través d’un compactador. Procedeix de Nantong, a la província de Jiangsu. Aquest equip està dissenyat específicament per reciclar i regenerar tot tipus de films plàstics vells, transformant eficientment els films escampats en grànuls de qualitat superior després de compactar-los i prémer-los. Es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, sense preu fix. Aquest dispositiu resol problemes habituals dels equips de granulació tradicionals, com el formigueig en l’alimentació, la necessitat de trencar prèviament els materials o l’eficiència baixa de la plastificació. Pot processar directament rols sencers o fardells enters de film, millorant considerablement l’eficiència de producció i reduint els costos de processament. Els grànuls acabats presenten una bona qualitat i un baix índex de productes defectuosos, convertint-se en un equip clau en el sector del reciclatge i la transformació de plàstics usats.
Principi tècnic
Aquesta granuladora utilitza un procés integrat que combina un compactador amb un extrusor d’una sola vis, creant un circuit tancat altament eficient durant tot el procés de granulació, sense necessitat d’un pas addicional de trituració. Els films usats entren primer al compactador (barril de grànuls), on són tallats i esmicolats per eines rotatives de màxima velocitat; la fricció intensa genera calor, fent que el material es pugui autoescalfar. Els films escampats es contrauen i s’aplanen, formant grànuls uniformes amb una densitat molt més alta, que s’alimenten de manera estable a la vis d’extrusió. Seguidament, el material passa per un procés de fusió i plastificació mitjançant calefacció segmentada i cisallament de la vis, seguit d’una filtració multiestatge per eliminar impureses i d’un sistema d’evacuació de gasos i humitat. Finalment, els grànuls són refredats amb aigua i tallats, completant la transformació dels films usats en grànuls de qualitat superior. Tot aquest procés es basa en l’autoescalfament per fricció del material, millorant l’eficiència de la plastificació, estalviant energia externa de calefacció i garantint la estabilitat de la qualitat dels grànuls acabats.
Paràmetres de rendiment
1. Capacitat del model estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre de la vis: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Multiplicador d’augment de la densitat apilada del material: 3–5 vegades
5. Contingut d’aigua dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 mesh
7. Material del cilindre de la vis: 38CrMoAlA, material bimetàl, tractat amb nitridació
8. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, làmina de mica, calefactors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall: tall per superfície de molde, tall per tiradetes
12. Marques de llagriments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazos de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
1. Alimentació sense formigueig: Gràcies al sistema especialitzat d’alimentació per grànuls del compactador, els films escampats es compacten en grànuls uniformes abans d’entrar a la vis, solucionant completament els problemes d’obstrucció i alimentació irregular dels equips tradicionals, assegurant una alimentació estable i contínua i millorant la continuïtat de la producció.
2. Autoescalfament per fricció: El material es calenta automàticament a través de la fricció intensa dins del compactador, eliminant la necessitat d’equipaments addicionals de preescalfament. Això no només millora l’eficiència de la plastificació sinó que també estalvia energia de calefacció externa, permetent un ahorro energètic superior al 15% per tonelada processada i reduint significativament els costos d’electricitat de producció.
3. Eliminació del pas de trituració previ: El compactador pot processar directament rols sencers o fardells enters de film, evitant la necessitat de trencar-los prèviament. Això no només elimina el pas independent de trituració sinó que també redueix la necessitat de 1–2 operaris, disminuint els costos de personal i d’equipament.
4. Eficiència excepcional en l’evacuació de gasos i humitat: L’equip disposa d’un sistema complet d’evacuació de gasos i humitat, eliminant eficaçment l’aigua continguda en el material. Els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, mentre que el percentatge de productes defectuosos es manté per sota del 3%, assegurant una sortida de grànuls de qualitat superior.
5. Ampli rang de capacitat: La capacitat del model estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, amb una producció diària màxima de fins a 36 tones en 24 hores, adequada per a empreses de reciclatge de diferents dimensions. A més, es pot personalitzar segons les necessitats de producció de cada client.
6. Components essencials de qualitat fiable: El cilindre de la vis està fabricat amb materials d’alta qualitat com 38CrMoAlA i ha estat tractat amb nitridació; els motors, llagriments i inversors són de marques internacionals de primera línia o de marques nacionals de qualitat. L’equip funciona de manera estable i durable, amb una garantia de 13 mesos, reduint els costos de manteniment posteriors.
Valor bàsic del producte
1. Simplifica el procés de producció, elimina el pas de trituració, redueix la càrrega de personal i disminueix els costos generals de producció.
2. La tecnologia d’autoescalfament per fricció millora l’eficiència de la plastificació, estalviant més del 15% d’energia per tonelada i reduint substancialment els costos energètics a llarg termini.
3. Una alimentació estable i un sistema eficient d’evacuació de gasos i humitat garanteixen la qualitat dels grànuls acabats, amb un percentatge de productes defectuosos inferior al 3%, reforçant la competitivitat del producte al mercat.
4. Un ampli rang de capacitat juntament amb serveis personalitzats s’adapta a les necessitats de diverses empreses, permetent una planificació flexible de la producció.
5. Tots els residus de producció es reutilitzen al 100% en un circuit tancat, maximitzant l’ús de recursos i conformant-se amb el concepte de producció verda i regenerativa.
Target de clients
Fàbriques de producció de films plàstics, plantes de reciclatge de plàstics usats, empreses de materials d’embalatge, companyies de recursos regenerats, així com qualsevol empresa industrial que tingui la necessitat de reciclar i regenerar films plàstics usats. Aquests clients poden confiar en aquest equip per aconseguir una gestió eficient dels residus de films plàstics, resolent problemes de gestió de residus i generant grànuls de qualitat superior que aporten ingressos addicionals.
Aplicacions
Aquesta granuladora de films agrícoles és adequada per a la reciclatge i regeneració de diversos tipus de films plàstics usats, incloent films d’emmagatzematge agrícola, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a repartiment express, films termocontraibles i altres tipus de residus. Tant si es tracta de petites quantitats en plantes de reciclatge menudes com de produccions àmplies en empreses de recursos regenerats, l’equip es adapta de manera estable, transformant tot tipus de films escampats en grànuls de qualitat superior que poden tornar a ser utilitzats en la producció de plàstics, promovint el reciclatge circular de recursos.
Solucions als punts dolents de l’indústria
1. Solució al problema de l’alimentació irregular i el formigueig dels films escampats: Gràcies al sistema d’alimentació per grànuls del compactador, els films escampats es compacten en grànuls uniformes, assegurant una alimentació contínua i estable i evitant interrupcions de producció o fluctuacions de capacitat causades per una alimentació desigual.
2. Solució al problema de la necessitat de trencar prèviament els residus, augmentant els passos i la càrrega de personal: L’equip pot processar directament rols sencers o fardells enters de film, eliminant la necessitat de trencar-los prèviament i evitant la instal·lació d’equips de trituració i la contratació d’operaris addicionals. Això simplifica el procés de producció i redueix els costos de personal i d’equipament.
3. Solució al problema de la plastificació insuficient i la baixa capacitat de producció: El material es calenta automàticament a través de la fricció intensa dins del compactador, completant la plastificació inicial abans d’entrar a la vis. Junts amb la estructura eficient de cisallament de la vis, això millora considerablement l’eficiència de la plastificació, permetent una producció diària màxima de fins a 36 tones i incrementant la capacitat de producció.
4. Solució al problema de les burbuilles i el alt percentatge de productes defectuosos en els grànuls: L’equip disposa d’un sistema multiestatge d’evacuació de gasos i humitat, eliminant eficaçment l’aigua continguda en el material. Els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable, mentre que el percentatge de productes defectuosos es manté per sota del 3%, elevando la qualitat i la taxa d’aprovació dels productes.
Preguntes freqüents (FAQ)
Q1: Aquesta granuladora de films agrícoles requereix trencar prèviament els films usats?
A: No, l’equip disposa d’un compactador que pot processar directament rols sencers o fardells enters de film. Mitjançant un tall per fricció intensa, els films es trencen i s’aplanen en grànuls, eliminant la necessitat de trencar-los prèviament i estalviant costos d’equipament i personal.
Q2: Quina és la capacitat de l’equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat del model estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, i es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, sense preu fix, adaptant-se a les exigències de diverses empreses.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls acabats? Quin és el percentatge de productes defectuosos?
A: L’equip ofereix un excel·lent sistema d’evacuació de gasos i humitat, amb un contingut d’aigua inferior al 0,3% en els grànuls acabats, sense burbuilles i amb una qualitat impecable. El percentatge de productes defectuosos es manté per sota del 3%, i els residus de producció es reutilitzen al 100% en un circuit tancat, maximitzant l’ús de recursos.
Q4: Quines marques s’utilitzen per als components essencials de l’equip? Quina és la garantia?
A: Motors, llagriments i inversors són de marques internacionals de primera línia com Siemens, ABB, NSK, SKF o de marques nacionals de qualitat. El cilindre de la vis està fabricat amb materials d’alta qualitat com 38CrMoAlA i ha estat tractat amb nitridació. La garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura.
Q5: Quin és el pla de lliurament de l’equip?
A: El pla de lliurament és de 70–80 dies laborables, ajustable segons les necessitats de personalització.
WhatsApp
8617701563079