Granuladora de films estirables i de films d'embolcallament

Resum del producte

La granuladora de films estirables i de films d'embolcallament és un equip especialitzat dissenyat per a la reciclatge i regeneració de films, equipat amb un avançat sistema d'alimentació de grànuls per mitjà d'un compactador. Aquesta màquina pot tractar directament rols sencers o fardells de films vells i esponjosos sense necessitat d'un procés previ de trencat. Mitjançant processos tècnics especialitzats, el material es comprimeix i es precalenta abans de ser transformat eficientment en grànuls regenerats d'alta qualitat. Els grànuls acabats presenten una humitat inferior o igual al 0,3%, una aparença impecable i sense burbuilles, satisfent les necessitats de reciclatge de materials en sectors com la producció de films plàstics i la recuperació de recursos reciclables. Com a producte personalitzat, l'equip es pot configurar segons les necessitats de producció del client; els models estàndard ofereixen una capacitat que oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, adequats per a diferents escenaris de producció.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza un procés integrat que combina un compactador amb una extrusora d'un sol tornillo. Tot el procés de regeneració i granulació es realitza de manera contínua, convertint eficientment els films usats en grànuls. En primer lloc, els films vells s'introdueixen directament al compactador (barril de grànuls), on són tallats i trencats per eines de tall ràpid fixes i giratòries. Durant el moviment a alta velocitat, el material es fricciona entre si i genera calor, provocant un autoescalfament. Així, els films esponjosos es contracten i s'aprieten formant grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent entre 3 i 5 vegades. A continuació, el material és alimentat de manera estable al tornillo d'extrusió, evitant efectivament problemes com la pèrda d'eficiència en l'alimentació o la distribució desigual típics d'altres equips. Una vegada a l'etapa d'extrusió, el material passa per un procés de fusió i plastificació mitjançant el tall i la cissió del tornillo, seguit d'una filtració multiestatge per eliminar impureses i eliminació d'humitat. Finalment, els grànuls són refredats amb aigua i tallats per obtenir grànuls de plàstic regenerat d'alta qualitat.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat del model estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Increment de la densitat aparent del material: 3–5 vegades
5. Humitat dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 malla
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d'azotació
8. Mètodes d'escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
9. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, escalfadors de mica, escalfadors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall: tall per superfície de molde, tall per barra
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Lloc d'origen: NANTONG

1. Sistema d'alimentació estable del compactador: Gràcies al disseny d'alimentació per grànuls del compactador, la densitat aparent del material s'incrementa entre 3 i 5 vegades, evitant la formació de ponts durant l'alimentació i garantint una distribució més uniforme. Això resol completament el problema de la pèrda d'eficiència en l'alimentació de films esponjosos, assegurant una producció contínua i estable.
2. Autoescalfament per fricció: El material es precalenta mitjançant la fricció a alta velocitat dins del compactador, eliminant la necessitat d'equips addicionals de preescalfament. Això millora l'eficiència de la plastificació i redueix considerablement el consum energètic, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada.
3. Eliminació del procés de trencat: Els rols i fardells són introduïts directament, evitant el trencat prèvi i reduint la necessitat de 1 o 2 operaris, disminuint costos laborals i el temps dedicat a cada etapa, tot augmentant l'eficiència global de la producció.
4. Eficiència excepcional en la eliminació d'humitat i gasos: Gràcies a sistemes multiestatge d'eliminació d'humitat i gasos, es retira eficientment l'aigua del material, resultant en grànuls amb una humitat inferior o igual al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable. La taxa de productes defectuosos es manté per sota del 3%, assegurant una qualitat constant i fiable.
5. Personalització flexible: Com a producte personalitzat, l'equip es pot adaptar segons les necessitats de producció del client. Els models estàndard cobreixen una gamma de capacitats entre 100 i 1500 kg/h, adequats per a empreses de diferents dimensions, mentre que els components clau poden seleccionar-se entre marques internacionals de primera línia o marques nacionals d'alta qualitat, atenent a diferents pressupostos i exigències de qualitat.

Valor bàsic del producte

1. Simplificació del procés i major eficiència: Al eliminar el procés independent de trencat, es redueix la intervenció manual, es disminueix la complexitat del flux de producció i es millora l'eficiència general, permetent una producció continua de fins a 36 tones diàries en 24 hores.
2. Reducció de costos mitjançant l'eficiència energètica: El disseny d'autoescalfament per fricció i l'augment de l'eficiència de la plastificació permeten un ahorro superior al 15% per tonelada processada, reduint significativament els costos energètics a llarg termini.
3. Qualitat elevada dels grànuls per garantir beneficis: Amb una humitat baixa, sense burbuilles i una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, els residus de producció es poden reutilitzar al 100%, millorant l'ús de materials i la competitivitat del producte.
4. Adaptabilitat personalitzada: Els models es poden ajustar segons les necessitats de producció del client, adequats per a empreses de diverses dimensions, amb components clau disponibles en marques internacionals o nacionals d'alta qualitat, atenent a diferents escenaris de producció i pressupostos.

Target de clients

Les fàbriques de producció de films plàstics, les instal·lacions de reciclatge de plàstics usats, les empreses de materials d'emballatge i les companyies de recursos reciclables, totes elles tenen necessitats de reciclatge i regeneració de films usats. L'eficiència energètica i la qualitat dels grànuls generats per aquest equip els ajuden a millorar la tasca de reciclatge, reduir costos de producció i augmentar els seus beneficis.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a la reciclatge i regeneració de diversos tipus de films plàstics usats, incloent films d'embolcallament agrícoles, films d'embolcallament d'emballatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a repartiment express i films termocontraïbles. Tant les petites instal·lacions de reciclatge com les grans fàbriques de plàstic poden utilitzar aquest equip per transformar els seus residus en grànuls regenerats d'alta qualitat, promovint la circularitat dels recursos i reduint els costos d'adquisició de matèries primaries.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Resol el problema de la pèrda d'eficiència en l'alimentació de films esponjosos: Gràcies al sistema d'alimentació per grànuls del compactador, els films esponjosos es compressen i es transformen en grànuls amb una densitat 3–5 vegades superior, permetent una alimentació estable i uniforme, assegurant la continuïtat de la producció.
2. Resol el problema de la necessitat de trencar prèviament, que augmenta el nombre d'etapes i la càrrega laboral: L'equip pot tractar rols i fardells sencers, eliminant la necessitat d'un procés separat de trencat i reduint la necessitat de 1 o 2 operaris, disminuint costos laborals i el temps dedicat a cada etapa.
3. Resol el problema de la falta de plastificació i la baixa capacitat de producció: El material es precalenta per fricció dins del compactador, millorant l'eficiència de la plastificació. Junto amb el procés de calentament segmentat i la cissió del tornillo d'extrusió, es garanteix una plastificació completa. Els models estàndard poden arribar a una capacitat de fins a 1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores.
4. Resol el problema de la formació de burbuilles i la alta taxa de productes defectuosos: Gràcies a sistemes multiestatge d'eliminació d'humitat i gasos, es retira eficientment l'aigua del material, resultant en grànuls amb una humitat inferior o igual al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat impecable. La taxa de productes defectuosos es manté per sota del 3%, mentre que els residus de producció es poden reutilitzar al 100%, millorant l'ús de materials.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de films usats pot processar aquesta granuladora de films estirables i d'embolcallament?
A: L'equip pot tractar films d'embolcallament agrícoles, films d'embolcallament d'emballatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a repartiment express, films termocontraïbles i altres tipus de films plàstics usats. No requereix un procés previ de trencat; els rols i fardells són introduïts directament.
Q2: Quina és la gamma de capacitats de l'equip? Es pot personalitzar?
A: Els models estàndard ofereixen una capacitat entre 100 i 1500 kg/h. Com a producte personalitzat, es pot configurar segons les necessitats de producció del client, adequats per a diferents dimensions de l'empresa.
Q3: Quins costos es poden estalviar amb aquest equip?
A: En primer lloc, es pot evitar el procés de trencat, reduint la necessitat de 1 o 2 operaris i disminuint costos laborals. En segon lloc, el material es precalenta per fricció, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada i reduint costos energètics. A més, la taxa de productes defectuosos és baixa, i els residus de producció es poden reutilitzar al 100%, millorant l'ús de materials i reduint el desperfecte.
Q4: Quina és la garantia de l'equip? Quin és el pla de lliurament?
A: La garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, mentre que el pla de lliurament és de 70–80 dies laborables, ajustable segons la configuració personalitzada.
Q5: Quina és la qualitat dels grànuls acabats?
A: Els grànuls acabats presenten una humitat inferior o igual al 0,3%, una precisió de filtració entre 80 i 120 malla, una aparença impecable sense burbuilles i una taxa de productes defectuosos inferior al 3%. Són aptes per a la producció i transformació de productes plàstics.