Productes
Granulador de làmina retràctil POF
2026-08-26
La granuladora de làmina termocontraïble POF és un equip personalitzat per a la regeneració de làmines, equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls compactats, que pot processar directament fulls de làmina usada en bobines completes, amb una capacitat de producció de 100 a 1500 kg/h i un contingut d’humitat del producte final inferior o igual a 0,3%.
Granulador de làmina termocontraent per POF Granulació per regeneració de membranes fines Alimentació de la compactadora Equip de granulació personalitzat Granulador d'eficiència energètica
Scroll Down
Granulador de film retràctil POF
Descripció del producte
El granulador de film retràctil POF és un equip especialitzat dissenyat per a la reciclatge i regeneració de films residuats. Està equipat amb un avançat sistema d’alimentació per grànuls de la compactadora, que permet transformar eficientment els films vells i esponjosos en grànuls de plàstic regenerat d’alta qualitat després d’un procés de compressió i preescalfament. Com a producte personalitzat, l’equip no té un preu fix; es fabrica segons les necessitats reals de producció del client, adaptant-se amb precisió a les condicions de producció de diferents empreses. L’equip utilitza una tecnologia integrada de compactadora i extrusió d’un sol tornillo, que pot tractar directament rols o fardells sencers de films usats, eliminant la necessitat de trituració prèvia, millorant considerablement l’eficiència de producció i resolent efectivament problemes habituals dels equips de granulació tradicionals, com l’alimentació irregular i la plastificació insuficient, oferint a les empreses de reciclatge i processament de plàstics una solució eficient i energèticament econòmica per a la regeneració de films residuats.
Principi tècnic
El granulador de film retràctil POF utilitza un procés central integrat de compactadora i extrusió d’un sol tornillo. Tot el procés de producció es divideix en diversos passos controlats amb precisió: primer, els films usats entren directament a la compactadora (barril de grànuls), on uns cisoros estacionaris i rotatoris realitzen la fragmentació i tall. Durant el procés, l’atracció entre materials genera fricció i eleva la temperatura, fent que els films originalment esponjosos es contractin i s’apliquen en grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent fins a 3-5 vegades. A continuació, el material és alimentat de manera estable al tornillo d’extrusió; allà, mitjançant el calentament segmentat i l’acció de tall del tornillo, es completa la fusió i plastificació. Seguidament, el material passa per filtres de múltiples nivells per eliminar impureses i evacuar humitat, mentre es realitzen operacions d’evacuació d’aire i eliminació d’aigua. Finalment, després d’un enfriament per aquesta en forma d’aigua i el pas pel tallador, es produeixen grànuls de plàstic regenerat d’alta qualitat. Aquest procés integrat no només simplifica la cadena de producció sinó que, gràcies a la preescalfament per fricció interna, millora l’eficiència de la plastificació i redueix el consum energètic.
Paràmetres de rendiment
1. Capacitat de la versió estàndard: 100-1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75-φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37-355 kW
4. Multiplicador d’augment de la densitat aparent del material: 3-5 vegades
5. Contingut d’aigua dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80-120 malla
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d’nitridació
8. Mètodes de calor: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements calefactores: alumini fundit, coure fundit, pirofita, calefactores ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall: tall per superfície de molde, tall per làmines
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazos de lliurament: 70-80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Origen: NANTONG
Vantatges principals
1. Sistema d’alimentació per compactadora: equipat amb un sistema professional d’alimentació per grànuls de la compactadora, resol el problema de l’alimentació irregular i la inestabilitat dels films esponjosos en els equips tradicionals, garantint una alimentació més uniforme i estable, essencial per mantenir la continuitat de la producció.
2. Preescalfament per fricció interna: el material es preescalfa gràcies a la fricció intensa dins de la compactadora, obtenint una plastificació més eficient quan entra al tornillo; això suposa un ahorro energètic significatiu respecte als equips tradicionals, amb un ahorro superior al 15% per tonelada processada.
3. Eliminació del procés de trituració: el sistema accepta rols i fardells sencers de films usats sense necessitat de trituració prèvia, reduint substancialment el nombre d’operacions i l’ocupació de personal, ahorrand l’equivalent de 1-2 operadors.
4. Eficient evacuació d’aire i humitat: l’equip disposa d’un sistema complet d’evacuació d’aire i humitat, eliminant eficaçment l’aigua continguda en el material; els grànuls resultants són sans, sense burbuilles i de bona presentació, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%.
5. Alta capacitat i producció estable: la versió estàndard ofereix una capacitat de 100-1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, adequada per a empreses de diferents dimensions; a més, els residus generats durant el procés es poden reciclar al 100%, maximitzant l’ús de recursos.
Valor bàsic del producte
1. Simplificació del procés de producció: elimina la necessitat de trituració independent, reduint la càrrega de treball i l’ocupació de personal, disminuint els costos laborals i millorant la fluïdesa dels processos productius.
2. Reducció del consum energètic: el disseny de preescalfament per fricció interna millora l’eficiència de la plastificació, ahorrand més del 15% d’energia per tonelada processada; a llarg termini, aquest ahorro pot reduir considerablement els costos energètics de l’empresa.
3. Grànuls regenerats d’alta qualitat: gràcies a l’eficàcia de l’evacuació d’aire i humitat, els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i de bona presentació, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, assegurant la competitivitat dels grànuls regenerats en el mercat.
4. Alta capacitat adaptable: amb una amplia gamma de capacitat de 100-1500 kg/h, l’equip es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, adequant-se a plans de producció de diverses dimensions; la producció diària pot arribar fins a 36 tones, satisfent les demandes de producció a gran escala.
5. Reciclaje de recursos: tots els residus generats durant el procés es reciclen al 100%, maximitzant l’ús de materials plàstics usats i alineant-se amb les tendències d’ecologia i desenvolupament sostenible.
Target de clients
El target del granulador de film retràctil POF inclou fàbriques de producció de films plàstics, plantes de reciclatge de plàstics usats, empreses de materials d’embalatge i companyies de recursos regenerats. Totes aquestes empreses tenen necessitats de reciclatge i processament de films plàstics usats; la capacitat de granulació eficient, les característiques d’eficiència energètica i la qualitat dels grànuls acabats de l’equip són perfectament adequades per a atendre aquestes necessitats, ajudant a millorar l’eficiència i la rentabilitat de la regeneració de films usats.
Aplicacions
Aquest equip és adequat per a diversos escenaris de reciclatge i regeneració de films plàstics usats, incloent-hi films d’emmagatzematge agrícola, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per enviaments express, films retràctils POF, etc. Tant els films d’emmagatzematge agrícola abandonats com els diversos tipus de residus de films plàstics procedents de l’embalatge industrial o del sector dels enviaments electrònics poden ser transformats en grànuls de plàstic regenerat d’alta qualitat, promovint el reciclatge de recursos i reduint l’impacte ambiental dels residus plàstics.
Solucions als punts febles de l’indústria
1. Resol el problema de l’alimentació de films esponjosos: davant dels punts febles dels equips de granulació tradicionals —alimentació irregular i inestabilitat dels films esponjosos—, el sistema d’alimentació per grànuls de la compactadora d’aquest equip comprimeix els films esponjosos en grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent entre 3 i 5 vegades, garantint una alimentació estable i uniforme i assegurant la continuitat de la producció.
2. Elimina la necessitat de trituració prèvia: els equips tradicionals requereixen triturar els films usats abans de la granulació, afegint passos de producció i costos laborals; aquest equip accepta rols i fardells sencers de films usats, eliminant la fase de trituració i reduint la ocupació de personal en 1-2 operadors, disminuint els costos laborals.
3. Millora l’eficiència de la plastificació i la capacitat de producció: davant dels problemes d’insuficiència de plastificació i baixa capacitat de producció dels equips ordinaris, aquest equip utilitza un procés de preescalfament per fricció interna combinat amb la fusió per tall del tornillo, millorant considerablement l’eficiència de la plastificació; això comporta un ahorro energètic superior al 15% per tonelada processada, mentre que la versió estàndard ofereix una capacitat de 100-1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, incrementant efectivament la mida de la producció de l’empresa.
4. Resol el problema de les burbuilles excessives en els grànuls: els equips tradicionals sovint generen grànuls amb moltes burbuilles i una alta taxa de productes defectuosos; el sistema d’evacuació d’aire i humitat de múltiples nivells d’aquest equip permet controlar el contingut d’aigua dels grànuls acabats en un nivell inferior al 0,3%, produint grànuls sans, sense burbuilles i de bona presentació, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, millorant la qualitat dels productes.
Preguntes freqüents (FAQ)
Q1: Aquest granulador de film retràctil POF requereix triturar els films usats abans de la granulació?
A: No, l’equip està equipat amb un sistema d’alimentació per grànuls de la compactadora, que permet tractar rols i fardells sencers de films usats directament, eliminant la necessitat de trituració prèvia i simplificant considerablement el procés de producció.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l’equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h. Com a producte personalitzat, dissenyarem l’equip específicament segons les necessitats reals de producció del client, satisfent les demandes de diferents empreses.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls acabats? Quin és el contingut d’aigua?
A: L’equip disposa d’un sistema eficient d’evacuació d’aire i humitat; el contingut d’aigua dels grànuls acabats és inferior al 0,3%, sense burbuilles i de bona presentació, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, adequat per a les exigències del mercat de grànuls de plàstic regenerat d’alta qualitat.
Q4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equip?
A: El plazo de lliurament és de 70-80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, proporcionant una protecció post-venda suficient per al client.
Q5: Quines són les marques dels components principals de l’equip?
A: Les marques dels motors inclouen Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia; les marques de llagunes inclouen NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia; les marques d’inversors inclouen ABB, FUJI, Delta, Siemens, assegurant el funcionament estable de l’equip.
WhatsApp
8617701563079