Close

Ubicació actual:Inici >> Productes

Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC
Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC
Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC
Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC
Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC

Granuladora de reciclatge per a làmines fines de PVC

Add time:

2026-08-26

Product Description:

La granuladora de reciclatge per a films nous de PVC és personalitzada i està equipada amb un sistema d'alimentació de grànuls amb mètode de compactació, que pot processar directament rols sencers de films residu, transformant els films escampats en grànuls regenerats d'alta qualitat, amb una capacitat de producció de 100 a 1500 kg/h.

Product Tags:

Granulador de reciclatge per a làmines fines de PVC Alimentació de grànuls amb mètode compactador Granulació de reciclatge de membranes d'abastiment Equip de granulació personalitzat Granulador d'energia eficient

Consulta en línia +

Scroll Down

Introduction
Detalls del producte
Product Introduction

Granuladora de reciclatge per a films suaus de PVC

Descripció del producte

La granuladora de reciclatge per a films suaus de PVC és un equip especialitzat en la regeneració i granulació de films, equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls via compactador. Es tracta d’un producte personalitzat, sense preu fix, que es fabricarà segons les necessitats de producció del client. Aquest equip pot processar directament rols o fardells sencers de films vells i escampats, sense necessitat de trencar-los prèviament. Gràcies al procés de precalentament i compactació del compactador, el material es transforma eficientment en grànuls regenerats d’alta qualitat, amb un contingut d’aigua inferior o igual a 0,3% i una aparença impecable. La capacitat de les versions estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, adequades per a les necessitats de reciclatge i regeneració de diversos tipus de films suaus de PVC usats, convertint-se en l’equip bàsic per a les empreses de reciclatge i transformació de plàstics.

Principi tècnic

Aquesta granuladora utilitza un procés integrat de compactador i extrusió d’un únic tornillo, permetent la transformació completa des del film vell fins al grànuol regenerat. En primer lloc, el film vell entra directament al compactador (barril de grànuls), on els cisoros rotatius i fixes realitzen un tall i una trituració ràpids. Durant el procés d’escorreguda adhesiva a alta velocitat, el material s’escalfa automàticament; el film originalment escampat es contrau i s’compacta en grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent fins a 3–5 vegades. Posteriorment, el material és alimentat de manera estable al tornillo d’extrusió. Una vegada a la fase d’extrusió, el material passa per un escalfament segmentat i per l’acció de tall del tornillo, completant la plastificació per fusió. Seguidament, es realitza una filtració multiestapa amb mànols de 80–120 malla per eliminar impureses, mentre es ventilen i es retira l’humitat. Finalment, després d’un enfriament amb aigua i moldeig, es tallen els grànuls, obtenint grànuls regenerats de PVC d’alta qualitat.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de les versions estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Increment de la densitat aparent del material: 3–5 vegades
5. Contingut d’aigua dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 malla
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d’nitridació
8. Mètodes d’escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
9. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, escalfadors de mica, escalfadors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall dels grànuls: tall per superfície de molde, tall per tirada
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazos de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Lloc d’origen: NANTONG

1. Alimentació sense formació de ponts gràcies al compactador: Amb el sistema d’alimentació de grànuls del compactador, la densitat aparent del material augmenta considerablement, permetent una entrada estable al tornillo. Això resol completament el problema de l’entrada irregular i el patinatge dels films escampats, assegurant una alimentació uniforme i estable, i millorant la continuïtat de la producció.
2. Preescalfament per fricció interna, més econòmic: El material es preescalfa mitjançant la fricció adhesiva a alta velocitat dins del compactador, eliminant la necessitat d’equips de preescalfament addicionals. Això no només millora l’eficiència de la plastificació sinó que també redueix significativament el consum energètic, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada i reduint considerablement els costos de producció.
3. Elimina la necessitat de trituració: Els rols o fardells sencers de films vells poden ser introduïts directament, sense haver de prévia trituració. Això permet reduir la necessitat de 1–2 operaris, disminuir els costos laborals i la complexitat del procés, incrementant l’eficiència de la producció.
4. Eficiència excepcional en la ventilació i la retirada d’humitat: Mitjançant un procés multiestapa de ventilació i eliminació d’humitat, es retira eficaçment l’aigua i les impureses del material. El contingut d’aigua dels grànuls acabats és inferior o igual a 0,3%, amb una aparença impecable i sense bombolles, mantenint una taxa de productes defectuosos inferior al 3% i garantint la qualitat dels grànuls regenerats.
5. Ampli rang de capacitat: Les versions estàndard ofereixen una capacitat que va de 100 a 1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores, adequades per a empreses de diferents dimensions. A més, els residus generats durant el procés es poden reutilitzar al 100%, maximitzant l’ús dels recursos.

Valor bàsic del producte

1. Simplifica el procés de producció, elimina la trituració, redueix la intervenció humana i disminueix els costos de producció i laborals.
2. La tecnologia de preescalfament per fricció interna millora l’eficiència de la plastificació, reduint substancialment el consum d’energia i permetent una producció més ecològica.
3. Un procés estable d’alimentació i plastificació garanteix la producció de grànuls regenerats d’alta qualitat, amb una baixa taxa de productes defectuosos i una competitivitat més elevada en el mercat.
4. Un ampli rang de capacitat s’adapta a empreses de diverses dimensions; els residus es reutilitzen al 100%, promovint un reciclatge eficient dels recursos.

Target de clients

Les fàbriques de producció de films de plàstic, les plantes de reciclatge de plàstics usats, les empreses de materials d’embalatge i les companyies de recursos regenerats, totes elles disposen d’una gran quantitat de films suaus de PVC usats que cal gestionar. Aquest equip els ajuda a recuperar i regenerar eficientment aquests materials, transformant-los en grànuls de plàstic reutilitzables, millorant l’ús dels recursos i la rentabilitat empresarial.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a la reciclatge i regeneració de tots els tipus de films suaus de PVC, incloent films d’emmagatzematge agrícola, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments, films termocontraibles i altres residus. Tant si es tracta de rols sencers de films industrials com de bosses individuals, tots poden ser processats directament per aconseguir grànuls regenerats d’alta qualitat, utilitzats per a la fabricació de diversos productes de plàstic i per a promoure el reciclatge circular dels recursos.

Solucions als problemes més habituals del sector

1. Solució al problema de l’entrada irregular i el patinatge dels films escampats: El sistema d’alimentació de grànuls del compactador comprimeix el material escampat en grànuls d’alta densitat, assegurant una alimentació estable i uniforme, evitant interrupcions de producció o fluctuacions de capacitat causades per problemes d’alimentació.
2. Solució al problema de la necessitat de trituració prèvia, que augmenta la complexitat del procés i els costos laborals: L’equip pot processar rols o fardells sencers de films sense requerir trituració addicional, reduint la necessitat de 1–2 operaris, simplificant el procés de producció i disminuint els costos laborals i de temps.
3. Solució al problema de la plastificació insuficient i la baixa capacitat de producció: El procés dual de preescalfament per fricció interna i escalfament segmentat del tornillo permet una plastificació completa del material, combinat amb un sistema d’alimentació estable, elevando la capacitat de producció fins a 36 tones diàries.
4. Solució al problema de la presència de bombolles i la alta taxa de productes defectuosos: El procés multiestapa de ventilació i eliminació d’humitat, juntament amb la filtració de precisió amb mànols de 80–120 malla, garanteix que el contingut d’aigua dels grànuls acabats sigui inferior o igual a 0,3%, amb una aparença impecable i sense bombolles, mantinent una taxa de productes defectuosos inferior al 3% i assegurant la qualitat constant dels productes.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta granuladora de reciclatge per a films suaus de PVC requereix triturar prèviament els films usats?
A: No, l’equip està equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls via compactador, que permet processar rols o fardells sencers de films usats directament, eliminant la necessitat de trituració prèvia i reduint la intervenció humana i els costos de producció.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l’equip i si pot fer front a la producció a gran escala?
A: Les versions estàndard tenen una capacitat de 100–1500 kg/h, amb una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores. Es poden personalitzar versions adequades segons les necessitats de producció del client, satisfent les demandes de plantes de diferents dimensions.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls regenerats acabats? Hi ha bombolles?
A: L’equip disposa d’un excel·lent sistema de ventilació i eliminació d’humitat, amb un contingut d’aigua inferior o igual a 0,3%. Junts amb la filtració multiestapa de 80–120 malla, els grànuls són impecables, sense bombolles, i la taxa de productes defectuosos es manté inferior al 3%.
Q4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equip?
A: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, assegurant la continuïtat de la producció de l’empresa.
Q5: Quines són les marques principals de les components clau de l’equip?
A: Per als motors, es poden escollir marques com Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia; per als inversors, marques com ABB, FUJI, Delta, Siemens; i per als llagunes, marques com NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia, assegurant un funcionament estable i fiable de l’equip.

Contacte