Granulador de films per bosses d'enviament

Descripció del producte

El granulador de films per bosses d'enviament és un equip especialitzat en la regeneració i granulació de films, equipat amb un sistema d'alimentació per grans compactats. Està dissenyat específicament per a la reciclatge i regeneració de tot tipus de films plàstics usats, és un producte personalitzable sense preu fix, que es fabricarà segons les necessitats de producció del client. Aquest equip pot tractar directament rols o fardells sencers de films vells i voluminosos, sense necessitat de trencar-los prèviament; mitjançant un procés de compressió i preescalfament, transforma eficientment el material en grànuls regenerats d'alta qualitat amb un contingut d'humitat inferior o igual al 0,3% i una aparença impecable. És adequat per a la reciclatge i tractament de diversos tipus de films usats, com bosses de plàstic d'enviament, films d'abrics agrícoles, films d'emmotllament d'embalatge, entre altres, oferint a les empreses de reciclatge de plàstic solucions eficients i energèticament econòmiques.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza un procés integrat de compressió i extrusió amb un únic tornillo, permetent la transformació automàtica de materials reciclats des de l'entrada fins a la sortida de grànuls acabats. Primer, els films usats s'introdueixen directament al dispositiu de compressió (barril de grans), on són tallats i trencats per eines de tall mòbil i fixa a alta velocitat. Durant el moviment ràpid, l'atracció entre les parts genera fricció i generació de calor, provocant un autoescalfament. Els films originalment voluminosos es contracten i s'aplanen, formant grans uniformes amb una densitat apilada que augmenta entre 3 i 5 vegades; posteriorment, s'afegeixen de manera estable al tornillo d'extrusió. Seguidament, el material passa per un escalfament segmentat i per la cisalladura del tornillo per completar la plastificació, mentre es realitzen processos de filtració multiestatge per eliminar impureses i ventilar humitat. Finalment, s'efectua un enfriament amb aigua i un tall final per obtenir grànuls de plàstic regenerat d'alta qualitat. Tot el procés no requereix equips addicionals de trituració, simplificant la cadena de producció i millorant l'eficiència del tractament del material.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de la versió estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Multiplicador d'augment de la densitat apilada del material: 3–5 vegades
5. Contingut d'humitat dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 malla
7. Marca/brand: PURUI
8. Lloc d'origen: NANTONG
9. Materials del tornillo i cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàl·lics, amb tractament d'azotació
10. Mètodes d'escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
11. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, escalfadors de mica, escalfadors ceràmics
12. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
13. Mètodes de tall: tall per superfície de molde, tall per barra
14. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
15. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Plazo de lliurament: 70–80 dies laborables
17. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura

1. Alimentació per compressió sense formació de ponts: equipat amb un sistema especialitzat d'alimentació per grans compactats, que augmenta significativament la densitat apilada del material, resol el problema de l'escalfament i la lliscada durant l'entrada de films voluminosos, assegurant una alimentació uniforme i estable, garantint la continuïtat de la producció.
2. Autoescalfament per fricció, més econòmic: el material es preescalfa per fricció a alta velocitat dins del dispositiu de compressió, eliminant la necessitat d'equipaments addicionals d'escalfament; a més d'incrementar l'eficiència de la plastificació, redueix considerablement el consum energètic, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada.
3. Elimina la necessitat de trituració prèvia: pot acceptar rols o fardells sencers de films usats sense requerir equipaments separats de trituració, reduint les etapes de producció i l'ocupació de 1 o 2 operaris, alliberant costos laborals.
4. Eficiència excepcional en la ventilació i eliminació d'humitat: mitjançant processos multiestatge de ventilació i eliminació d'humitat, es retira eficaçment l'aigua i les impureses del material, obtenint grànuls acabats amb un contingut d'humitat inferior o igual al 0,3%, una aparença impecable sense bombolles i una taxa de rebuig inferior al 3%.
5. Personalització de la capacitat: els models es poden adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat que oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, satisfent les demandes de reciclatge de diferents dimensions d'empreses, amb una producció diària màxima de fins a 36 tones en 24 hores.

Valor bàsic del producte

1. Simplifica la cadena de producció: elimina la necessitat de trituració independent, redueix l'ocupació de personal, disminueix el temps i els costos laborals, millorant l'eficiència global de la producció.
2. Eficiència i ahorro energètic: el disseny d'autoescalfament per fricció incrementa l'eficiència de la plastificació, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada i reduint substancialment els costos energètics a llarg termini.
3. Grànuls d'alta qualitat: control rigorós del contingut d'humitat i impureses dels grànuls acabats, amb una aparença impecable sense bombolles i una baixa taxa de rebuig, adequats per a la reutilització en la fabricació de nous productes plàstics.
4. Reciclatge tancat de recursos: els residus generats durant el procés es poden reutilitzar al 100%, maximitzant l'ús de recursos, millorant la rentabilitat empresarial i complint amb els requisits medioambientals.
5. Adaptació personalitzada de la capacitat: els models es poden ajustar segons les necessitats reals de producció del client, adaptant-se flexiblement a diferents escenes de reciclatge i processament, satisfent una varietat de demandes productives.

Target de clients

Aquest equip va dirigit principalment a fàbriques de producció de films plàstics, plantes de reciclatge de plàstic usat, empreses de materials d'embalatge, companyies de recursos regenerats i altres clients relacionats. Ofereix solucions professionals de granulació per a totes aquelles empreses que treballen amb la reciclatge i regeneració de films plàstics, ajudant-les a aprofitar els recursos del plàstic usat i a millorar la seva rentabilitat i valor ambiental.

Aplicacions

El granulador de films per bosses d'enviament és adequat per a múltiples situacions de reciclatge i regeneració de films plàstics usats. Pots tractar materials com films d'abrics agrícoles, films d'embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic d'enviament, films d'enfonsament térmic i altres tipus de residus plàstics. Tant si es tracta de processaments en massa en petites plantes de reciclatge com de producció a gran escala en empreses de recursos regenerats, aquest equip ofereix una adaptació estable, transformant eficientment diversos tipus de films usats i voluminosos en grànuls de plàstic regenerat d'alta qualitat, promovint el reciclatge circular de recursos.

Solucions als problemes sectorials

1. Resol el problema de l'escalfament i la lliscada durant l'entrada de films voluminosos, aportant una alimentació uniforme i estable: mitjançant el sistema d'alimentació per grans compactats, el material es comprimeix i es transforma en grans de major densitat, evitant interrupcions de producció o fluctuacions de capacitat causades per una alimentació irregular.
2. Soluciona el problema de la necessitat de trituració prèvia, que augmenta les etapes de producció i l'ocupació de personal: l'equip pot tractar rols o fardells sencers de films sense requerir equipaments addicionals de trituració, eliminant aquesta etapa i reduint l'ocupació de 1 o 2 operaris, disminuint costos laborals i d'equipament.
3. Resol el problema de la falta de plastificació i la baixa capacitat: el material es preescalfa per fricció dins del dispositiu de compressió, elevando la temperatura abans d'entrar al tornillo d'extrusió, on la plastificació és més completa; combinat amb el procés d'extrusió amb un únic tornillo, la capacitat es veu notablement incrementada, amb versions estàndard que poden arribar fins a 1500 kg/h i una producció diària màxima de 36 tones en 24 hores.
4. Soluciona el problema de la formació de bombolles i la alta taxa de rebuig en els grànuls: mitjançant processos multiestatge de ventilació i eliminació d'humitat, així com sistemes de filtració d'alta precisió, es retira eficaçment l'aigua i les impureses del material, obtenint grànuls acabats amb un contingut d'humitat inferior o igual al 0,3% i una taxa de rebuig inferior al 3%, assegurant la qualitat constant dels grànuls.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de films plàstics usats pot tractar aquest granulador de films per bosses d'enviament?
A: Aquest equip pot processar films d'abrics agrícoles, films d'embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic d'enviament, films d'enfonsament térmic i altres tipus de films plàstics usats, sense necessitat de trituració prèvia; pots introduir rols o fardells sencers directament.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l'equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat de la versió estàndard oscila entre 100 i 1500 kg/h; és un producte personalitzable, que es pot adaptar segons les necessitats reals de producció del client, satisfent les demandes de diferents dimensions d'empreses.
Q3: Com és el consum energètic de l'equip? Quins avantatges energètics té respecte a les granuladores tradicionals?
A: El material es preescalfa per fricció dins del dispositiu de compressió, eliminant la necessitat d'equipaments addicionals d'escalfament; l'eficiència de la plastificació és superior, permetent un ahorro superior al 15% per tonelada processada i reduint substancialment els costos energètics de producció.
Q4: Quina garantia té la qualitat dels grànuls acabats?
A: L'equip disposa de sistemes de filtració multiestatge per eliminar impureses i de processos de ventilació i eliminació d'humitat; els grànuls acabats tenen un contingut d'humitat inferior o igual al 0,3%, una precisió de filtració entre 80 i 120 malla, una aparença impecable sense bombolles i una taxa de rebuig inferior al 3%; a més, els residus generats durant el procés es poden reutilitzar al 100%, tancant el cercle de reciclatge.
Q5: Quin és el plazo de lliurament i la garantia de l'equip?
A: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a comptar de la data de la factura; els components principals són de marques internacionals de primera línia o de marques nacionals de qualitat, assegurant el funcionament stable i a llarg termini de l'equip.