Granuladora de reciclatge de films agrícoles

Descripció del producte

La granuladora de reciclatge de films agrícoles és un equip especialitzat dissenyat per a la regeneració de films usats. Està equipada amb un sistema avançat d’alimentació per compactació i formació de grànuls, que permet transformar eficientment els films usats i escampats en grànuls de plàstic reciclats d’alta qualitat després d’un procés de compressió i preescalfament. Com a producte personalitzat, aquest equip no té un preu fix i es fabrica segons les necessitats de producció del client. L’equip prové de Nantong; la marca i el nom comercial són PURUI. Les parts principals estan confeccionades amb components de marques internacionals reconegudes, garantint un rendiment estable i fiable. Aquesta màquina pot processar una àmplia varietat de films usats, com films d’emissora per a horts, films d’embalatge, films industrials BOPP/CPP, bosses de plàstic per a repartiment express i films termocontraïts, oferint una solució eficient i energèticament econòmica per al reciclatge i tractament de residus de plàstic.

Principi tècnic

Aquesta granuladora utilitza un procés integrat de compactació i extrusió amb un únic tornillo, que permet completar tot el cicle de reciclatge, des de la recollida fins a la producció de grànuls regenerats. En primer lloc, els films usats no calen trencar-los prèviament; poden introduir-se directament al compactador (barril de formació de grànuls), on són tallats i fragmentats mitjançant eines rotatives de llaminatge. Durant el moviment ràpid, l’escorreguda entre les peces genera fricció i calor, provocant un autoescalfament. Els films originalment escampats es contrauen i s’aplanen, formant grànuls uniformes amb una densitat apilada molt més alta. A continuació, el material es transporta suavement cap al tornillo d’extrusió. Una vegada en l’etapa d’extrusió, el material passa per un escalfament segmentat i per la tracció del tornillo per a la plastificació; posteriorment, es realitza un procés de filtració multiestatge per eliminar impureses, mentre es ventilen l’aigua i l’humitat. Finalment, el material es refreda amb aigua, es modela i es talla en grànuls, obtenint grànuls de plàstic reciclats d’alta qualitat. Tot el procés està estretament coordinat, aprofitant plenament la calor generada per la fricció natural del material, millorant l’eficiència de la plastificació i reduint el consum energètic.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat del model estàndard: 100–1500 kg/h
2. Diàmetre del tornillo: φ75–φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Increment de la densitat apilada del material: 3–5 vegades
5. Contingut d’aigua dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80–120 mesh
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, bimetàl, tractament d’nitridació
8. Mètodes d’escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
9. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, pirofita, escalfadors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tallatge: tallatge per superfície de molde, tallatge per barra
12. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura

Vantatges principals

1. Sistema d’alimentació per compactació: Gràcies al disseny d’alimentació per compactació, es pot evitar eficaçment el problema de l’escorreguda i la falta d’alimentació dels films escampats, assegurant una alimentació més uniforme i mantenint un procés de producció estable i continu, sense necessitat d’intervenció manual addicional per ajustar el ritme d’alimentació.
2. Autoescalfament per fricció i ahorro energètic: El material es preescalfa per fricció intensa dins del compactador, augmentant l’eficiència de la plastificació quan entra en l’etapa d’extrusió. Això permet estalviar més energia elèctrica comparat amb altres equips de granulació tradicionals, amb un ahorro de més del 15% per tonelada processada.
3. Eliminació del procés de pre-trencatge: L’equip accepta bobines o feixos enters de films usats, sense necessitat de trencar-los prèviament, eliminant aquesta etapa independent i reduint la necessitat de 1–2 operaris, disminuint costos laborals i temps de processament.
4. Ventilació i deshidratació eficients: Un sistema complet de ventilació i deshidratació permet eliminar eficaçment l’aigua i les impureses del material, produint grànuls regenerats sense bombolles, de bona qualitat, amb una taxa de productes defectuosos controlada sota el 3%, adequats per a aplicacions de plàstic reciclat d’alta qualitat.
5. Capacitat estable i controlable: La capacitat dels models estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h; en funcionament continu de 24 hores, es pot produir fins a 36 tones diàries. Els residus generats durant el procés es reutilitzen al 100% en un circuit tancat, maximitzant l’ús dels recursos.

Valor bàsic del producte

1. Simplificació del procés i reducció de costos: Al eliminar el procés de pre-trencatge i reduir la intervenció humana, es disminueixen els costos de processament i laborals, millorant l’eficiència global del reciclatge.
2. Producció eficient i baixa en consum energètic: Aprofitant l’autoescalfament per fricció per millorar l’eficiència de la plastificació, es redueix considerablement el consum d’energia elèctrica; en funcionament prolongat, es pot estalviar una quantitat significativa de costos d’electricitat, alhora que es manté una producció estable i de gran capacitat.
3. Grànuls regenerats d’alta qualitat: Els grànuls produïts tenen baix contingut d’aigua, estan exempts de bombolles i presenten una bona qualitat, amb una taxa de productes defectuosos molt baixa, podent ser utilitzats directament en la fabricació de diversos productes de plàstic, augmentant el valor dels recursos reciclats.
4. Personalització adaptada: Es pot fabricar segons les necessitats de producció del client, ajustant-se flexiblement a les demandes de diferents empreses de reciclatge, satisfent una àmplia gamma de situacions de reciclatge de films usats.

Target de clients

Aquest equip va dirigit principalment a fàbriques de producció de films de plàstic, plantes de reciclatge de plàstic usat, empreses de materials d’embalatge i companyies de recursos reciclats. Aquestes empreses disposen d’una gran quantitat de films usats que requereixen reciclatge; les característiques d’eficiència, ahorro energètic i producció d’alta qualitat d’aquest equip s’ajusten perfectament a les seves necessitats, ajudant-les a implementar la recirculació dels recursos usats i a millorar els beneficis econòmics i ambientals.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a diverses situacions de reciclatge i regeneració de films usats, incloent el reciclatge post-temporada de films d’emissora per a horts, la recollida de restes de films d’embalatge, el reciclatge de films industrials BOPP/CPP, el tractament d’abundants bosses de plàstic abandonades en el sector del repartiment express, així com la regeneració de diversos tipus de films de plàstic usats com els films termocontraïts. Tant si es tracta d’un petit taller de reciclatge com d’una gran empresa de tractament de recursos reciclats, cada client pot personalitzar un model adequat segons les seves necessitats de producció, aconseguint una transformació eficient dels seus residus de plàstic.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Resolució del problema de l’alimentació de films escampats: Fronteres als problemes tradicionals d’alimentació irregular i escorreguda dels films usats en altres equips de granulació, el sistema d’alimentació per compactació d’aquest equip comprimeix els films escampats en grànuls uniformes, assegurant una alimentació estable i homogènia, mantenint la producció contínua i sense interruptions.
2. Eliminació del cost del procés de pre-trencatge: Els equips tradicionals de granulació de films usats requereixen un procés previ de trencatge, que augmenta la complexitat del procés i la càrrega laboral. Aquest equip accepta bobines o feixos enters de films usats, eliminant aquesta etapa i reduint costos laborals i de temps.
3. Millora de l’eficiència de la plastificació i la capacitat de producció: Frente als problemes d’insuficiència de plastificació i baixa capacitat de producció dels equips tradicionals, aquest equip utilitza l’autoescalfament per fricció per elevar la temperatura del material, combinat amb la tracció del tornillo per a la plastificació, millorant considerablement l’eficiència de la plastificació i incrementant la capacitat de producció; en 24 hores, es pot arribar a produir fins a 36 tones diàries.
4. Solució al problema de la alta taxa de productes defectuosos en la granulació de materials humits: Els equips tradicionals tendeixen a generar grànuls amb moltes bombolles i una alta taxa de productes defectuosos quan tracten materials humits. El sistema de ventilació i deshidratació multiestatge d’aquest equip elimina eficaçment l’aigua del material, deixant els grànuls acabats amb un contingut d’aigua inferior al 0,3%, sense bombolles i amb una taxa de productes defectuosos controlada sota el 3%, millorant la qualitat del producte.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta granuladora de reciclatge de films agrícoles requereix pre-trencar els films usats?
A: No, l’equip està equipat amb un compactador que pot processar bobines o feixos enters de films usats, eliminant la necessitat de trencar-los prèviament i reduint costos laborals i de temps.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l’equip? Es pot personalitzar un model amb una capacitat més alta?
A: La capacitat dels models estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h. Com a producte personalitzat, podem fabricar models adaptats segons les necessitats de producció del client, satisfent diferents dimensions de producció.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls regenerats produïts?
A: Els grànuls acabats tenen un contingut d’aigua inferior al 0,3%, una precisió de filtració de 80–120 mesh, estan exempts de bombolles i presenten una bona qualitat, amb una taxa de productes defectuosos controlada sota el 3%. Poden ser utilitzats directament en la fabricació de diversos productes de plàstic.
Q4: Quin és el plazo de lliurament i la garantia de l’equip?
A: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura. Les parts principals són de marques reconegudes, garantint un rendiment estable i fiable.
Q5: Quins són els avantatges energètics d’aquest equip respecte als equips de granulació tradicionals?
A: El material es preescalfa per fricció dins del compactador, i quan entra en l’etapa d’extrusió, l’eficiència de la plastificació és superior. Cada tonelada processada pot estalviar més del 15% d’energia elèctrica, i en funcionament prolongat es pot reduir considerablement el consum d’energia.