Granuladora de films d'aire i de coixins d'aire

Descripció del producte

Es tracta d'un equipament especialitzat en la regeneració i granulació de films, dotat d'un sistema de dosificació per compactació i formació de grànuls. Fabricat sota la marca PURUI, amb origen a Nantong. Aquest dispositiu està dissenyat específicament per a la reciclatge i regeneració de diversos tipus de films plàstics usats, com els films d'aire o de coixins d'aire. Després d'una etapa previa de compressió i precalentament, transforma eficientment aquests materials voluminosos en grànuls regenerats d'alta qualitat. Es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, sense un preu fix. L'equipament utilitza una tecnologia integrada que combina un compactador amb una extrusora d'una sola vis, permetent processar directament rols o fardells enters de films usats, eliminant la necessitat d'un trencat preliminar i millorant considerablement l'eficiència de producció, mentre resol eficaçment problemes habituals dels sistemes tradicionals de granulació, com la dosificació desigual, la plastificació insuficient i el alt índex de productes defectuosos.

Principi tècnic

L'equipament utilitza una tecnologia central integrada de compactació i extrusió d'una sola vis, que permet una recuperació i regeneració molt eficient dels films usats. El procés és el següent: primer, el film usat es transporta directament al compactador (barril de formació de grànuls), on un conjunt de cines ràpids tallen i trenquen el material; durant el moviment a alta velocitat, l'fricció genera calor, provocant un auto-precalentament. Els films originalment voluminosos es contracten i s'aplanen, formant grànuls uniformes amb una densitat apilada molt més elevada, que són posteriorment alimentats de manera estable a la vis d'extrusió. Una vegada dins la vis, el material passa per un doble procés d'escalfament segmentat i cisallament per part de la vis, completant la seva fusió i plastificació. Seguidament, es realitza un filtratge en múltiples nivells per eliminar impureses, seguit d'una etapa d'eliminació d'aigua i impureses mitjançant ventalls d'evacuació. Finalment, el material passa per un enfriament amb aigua i un procés de tallat per obtenir grànuls plàstics regenerats d'alta qualitat. Tot el procés està perfectament coordinat, permetent una operació integrada des de la preparació de la matèria prima fins a la producció del producte acabat, sense necessitat d'un trencat preliminar addicional.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat del model estàndard: 100-1500 kg/h
2. Diàmetre de la vis: φ75-φ200 mm
3. Potència del motor principal: 37-355 kW
4. Increment de la densitat apilada del material: 3-5 vegades
5. Contingut d'aigua dels grànuls acabats: ≤0,3%
6. Precisió de filtració: 80-120 mesh
7. Materials de la vis i el cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàl·lics, tractament d'azotació
8. Mètodes d'escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
9. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, pirofita, escalfadors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tallat: tallat per superfície de molde, tallat per tiradetes
12. Marques de llagunes: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de lliurament: 70-80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura

1. Alimentació sense formació de ponts: Gràcies al sistema especialitzat de dosificació per compactació i formació de grànuls, el material es comprimeix i forma grànuls uniformes, evitant problemes d'escorreguda o bloqueig durant l'alimentació, garantint una entrada més homogènia i estable, i assegurant una producció contínua.
2. Auto-precalentament per fricció: El material es precalenta automàticament gràcies a l'escalfament per fricció dins el compactador, eliminant la necessitat d'equips addicionals de precalentament. Això no només millora l'eficiència de la plastificació sinó que també redueix significativament el consum energètic, resultant en un major ahorro respecte als sistemes tradicionals.
3. Eliminació del trencat preliminar: El dispositiu accepta rols o fardells enters de films usats, sense necessitat de trencar-los prèviament, reduint així el nombre d'operacions i l'impacte econòmic de l'equipament de trencat i dels costos laborals associats.
4. Eficiència superior en la eliminació d'aigua i impureses: Gràcies a les etapes successives d'evacuació d'aigua i impureses, el producte final queda exempt de burbuilles, amb una qualitat visual excel·lent i un menor índex de productes defectuosos.
5. Personalització de la capacitat: Els clients poden triar entre models amb capacitats que van de 100 kg/h a 1500 kg/h, adequats a diferents dimensions de les operacions de reciclatge i processament.

1. Simplificació dels procediments i reducció de costos: L'eliminació del trencat independent permet reduir entre un i dos operaris, disminuint els costos laborals i l'equipament necessari per a la trituració, tot alhora que es minimitzen els costos de manteniment.
2. Eficiència energètica i beneficis incrementats: La plastificació millorada gràcies a l'auto-precalentament per fricció permet un ahorro energètic superior al 15% per tonelada processada; en funcionament continu de 24 hores, la producció pot arribar fins a 36 tones diàries, augmentant la productivitat i els beneficis econòmics.
3. Qualitat superior dels grànuls: Els grànuls acabats presenten un índex de productes defectuosos inferior al 3%, sense burbuilles i amb una qualitat visual destacada, podent ser utilitzats directament en la fabricació de productes plàstics; els residus generats durant el procés es poden reutilitzar al 100%, millorant encara més l'ús de les matèries primaries i reduint els costos de producció.
4. Versatilitat per expandir mercats: L'equipament és capaç de processar diversos tipus de films usats, adaptant-se a diferents situacions de reciclatge i processament, ajudant les empreses a ampliar seus camps d'acció i a millorar la seva competitivitat en el mercat.

Les fàbriques de producció de films plàstics, les instal·lacions de reciclatge de plàstics usats, les empreses de materials d'emballatge i les companyies de recursos regenerats, totes elles tenen la necessitat de recuperar i regenerar films usats. Aquest equipament els ajuda a fer circular les matèries primaries, reduint costos de producció i millorant els beneficis econòmics.

Aquest equipament és adequat per a la reciclatge i regeneració de diversos tipus de films plàstics usats, incloent films d'abrics agrícoles, films d'emmagatzematge i embolcallatge, films industrials BOPP/CPP, bosses plàstiques de repartiment, films termocontraïbles, així com films d'aire i de coixins d'aire. Tant si es tracta d'empreses de recursos regenerats que gestionen grans quantitats de films usats, com si són fàbriques de films plàstics que tracten els residus generats durant la seva pròpia producció, aquest dispositiu permet completar eficientment la reciclatge i la granulació, convertint els films usats en grànuls plàstics reutilitzables.

1. Resolució del problema de l'alimentació de films voluminosos: Fronteres als sistemes tradicionals que presenten escorreguda i alimentació desigual dels films voluminosos, aquest equipament utilitza un compactador per transformar aquests materials en grànuls uniformes, assegurant una alimentació estable i continua, sense interrupcions en la producció.
2. Reducció de procediments i costos laborals: Els sistemes tradicionals requereixen un trencat preliminar dels films usats, augmentant la complexitat del procés i els costos laborals; aquest dispositiu accepta rols o fardells enters, eliminant la necessitat de trencar-los i reduint entre un i dos operaris, disminuint els costos laborals i d'equipament.
3. Millora de l'eficiència de la plastificació i la capacitat de producció: En els sistemes tradicionals, la plastificació inadequada limita la capacitat de producció; aquest equipament combina l'auto-precalentament per fricció amb la fusió i plastificació per cisallament de la vis, millorant l'eficiència de la plastificació i reduint el consum energètic en més del 15% per tonelada processada; en funcionament continu de 24 hores, la producció pot arribar fins a 36 tones diàries, augmentant significativament la capacitat de producció.
4. Reducció de l'índex de productes defectuosos: Per afrontar el problema de les burbuilles i el alt índex de productes defectuosos en la granulació de materials humits, l'equipament incorpora etapes successives d'evacuació d'aigua i impureses, eliminant eficaçment l'aigua del material; els grànuls acabats presenten un contingut d'aigua inferior al 0,3%, sense burbuilles i amb una qualitat visual destacada, amb un índex de productes defectuosos controlat sota el 3%, millorant la qualitat del producte.

Q1: Aquesta granuladora de films d'aire i de coixins d'aire requereix trencar prèviament els films usats?
A: No, l'equipament disposa d'un sistema de dosificació per compactació i formació de grànuls, que permet processar rols o fardells enters de films usats, eliminant la necessitat de trencat preliminar i reduint els procediments i costos de producció.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l'equipament? Es pot personalitzar?
A: La capacitat dels models estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h, i es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, adequant-se a diferents dimensions de les operacions de reciclatge i processament.
Q3: Quina és la qualitat dels grànuls acabats? Quin és el contingut d'aigua?
A: Els grànuls acabats són exempts de burbuilles i presenten una qualitat visual destacada; l'índex de productes defectuosos està controlat sota el 3%, amb un contingut d'aigua inferior al 0,3%, conformant-se amb els estàndards de producció de grànuls plàstics regenerats, podent ser utilitzats directament en la fabricació de productes plàstics.
Q4: Quin és el plazo de lliurament i la garantia de l'equipament?
A: El plazo de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, i la garantia té una durada de 13 mesos a comptar de la data de la factura; durant aquest període, qualsevol problema tècnic serà atès amb suport post-venda correspondents.
Q5: Quins tipus de films usats pot processar l'equipament?
A: L'equipament pot tractar films d'abrics agrícoles, films d'emmagatzematge i embolcallatge, films industrials BOPP/CPP, bosses plàstiques de repartiment, films termocontraïbles, així com films d'aire i de coixins d'aire, adaptant-se a diverses situacions de reciclatge.