Granulador per sacs espacial FIBC

Descripció del producte

El granulador per sacs espacial FIBC és un equip de granulació reciclada d’embalatge teixit, d’alta resistència i amb sistema d’alimentació en grans compactats. Es tracta d’un producte personalitzat, sense preu fix, que es fabricarà segons les necessitats de producció del client. Aquest equip pot processar directament embalatges teixits usats sencers, sense necessitat de trencar-los prèviament, i produeix eficientment grànuls reciclats de PP de qualitat elevada. És adequat per a la reciclatge i granulació de diversos tipus d’embalatges usats, com sacs de ciment, sacs de grans de tonelada, sacs espacials de contenerització, bosses de xarxa de pell de serp, sacs teixits recoberts amb plàstic, entre altres. Constitueix l’equip complementari central per a fàbriques de sacs teixits, empreses d’embalatge de ciment i cereals, plantes de reciclatge de plàstic usat i fàbriques de grànuls reciclats.

Principi tècnic

Aquest granulador utilitza una tecnologia integrada de mètode compactador més tornillo simple reforçat i anticorrosió. Tot el procés permet una transformació eficient des de materials usats fins a grànuls acabats. Els sacs teixits usats i els sacs de tonelada es poden introduir directament a la càmera del compactador, on són tallats i desmantellats per eines rotatives de màxima velocitat. Durant el procés, els materials col·lisionen i es freguen ràpidament, generant calor i augmentant la temperatura; així, el material originalment bufadís es contracta i s’apreta en grans uniformes, incrementant la densitat aparent fins a 3 o 4 vegades. A continuació, aquests grans són alimentats de manera estable al tornillo d’extrusió, evitant completament el problema de formació de ponts o aturaments causats per materials bufadissos. En la fase d’extrusió, el material es fon i es plastifica mitjançant un tornillo de corte intens i un escalfament segmentat, i finalment es passa per un molde de filtració múltiple per eliminar tinta, sorra i altres impureses. Finalment, es talla en grànuls amb refrigeració per aigua, tot sense necessitat d’un procés addicional de trencatge, resultant en un flux compacte i molt eficient.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de la unitat estàndard: 100–1500 kg/h
2. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàlics, amb tractament d’nitridació
3. Potència del motor principal: 37–355 kW
4. Mètodes d’escalfament: escalfament elèctric, escalfament electromagnètic
5. Materials dels escalfadors: alumini fundit, coure fundit, escalfadors de mica, escalfadors ceràmics
6. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
7. Mètodes de tall de grànuls: tall per superfície de molde, tall per barra extrudida
8. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
9. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Plazos de lliurament: 70–80 dies laborables
11. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
12. Marca/brand: PURUI
13. Lloc d’origen: NANTONG

1. Alimentació estable i fiable del compactador: Gràcies al sistema d’alimentació en grans compactats, no hi ha problemes de formació de ponts ni aturaments, l’alimentació és uniforme i estable, evitant eficaçment les fluctuacions de capacitat provocades per una alimentació irregular i garantint el funcionament continu i estable de l’equip.
2. Elimina la necessitat d’un procés independent de trencatge: Es poden introduir directament embalatges teixits usats sencers o en feixos, sense necessitat de trencar-los prèviament, simplificant considerablement el procés de producció i reduint els costos addicionals.
3. Autoescalfament per fricció, econòmic i eficient: Els materials es preescalfen per fricció dins del compactador, millorant l’eficiència de la plastificació mentre es redueix el consum energètic extern. Comparat amb equips tradicionals, aquest sistema ahorra més del 12% d’energia per cada tonelada processada.
4. Tornillo d’alta resistència adaptat a materials contaminants: El tornillo està fet d’una llegera d’alta resistència, nitridada, amb excel·lent durabilitat, capaç de processar materials amb abundants impureses, reduint la velocitat d’usura del tornillo i disminuint els costos de manteniment de l’equip.
5. Filtració múltiple per garantir la pureza dels grànuls: Amb un sistema de filtres múltiples, es poden eliminar eficaçment tinta, sorra i altres impureses del material, produint grànuls reciclats de PP de gran pureza, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, aptes per a la reutilització directa en la producció de sacs teixits.

Valor bàsic del producte

1. Simplificació del procés, reducció de costos i major eficiència: Eliminant el procés independent de trencatge, es redueix la necessitat de 1–2 operaris, baixant directament els costos laborals en un 35%, alhora que es retalla el temps de producció i es millora l’eficiència global de la planta.
2. Ahorro energètic i major rendiment: Gràcies a l’autoescalfament per fricció i la plastificació, es pot ahorrar més del 12% d’energia per cada tonelada processada; amb una capacitat de producció màxima de 36 tones diàries durant 24 hores, es pot incrementar encara més el rendiment econòmic.
3. Disseny d’alta resistència que allarga la vida útil: La combinació d’eines d’aleació i tornillos d’alta resistència fa que la vida útil de les eines d’aleació sigui un 120% més llarga, mentre que la velocitat d’usura del tornillo es redueix significativament, disminuint la freqüència d’aturades per manteniment i allargant la vida útil total de l’equip.
4. Grànuls de qualitat superior que amplien les aplicacions: Els grànuls reciclats de PP produïts tenen una alta pureza i una baixa taxa de productes defectuosos, podent-se reutilitzar directament en la producció de sacs teixits sense necessitat de purificació addicional, ahorrand a l’empresa costos de matèria prima i ampliant les possibilitats d’ús dels grànuls.

Target de clients

El target d’aquest granulador per sacs espacial FIBC inclou fàbriques de sacs teixits, empreses d’embalatge de ciment, empreses d’embalatge de cereals, plantes de reciclatge de plàstic usat, fàbriques de grànuls reciclats, etc. És especialment adequat per a aquelles empreses que disposen d’una gran demanda de reciclatge d’embalatges teixits usats i que volen simplificar el seu procés de producció, millorar la qualitat dels grànuls i reduir els costos operacionals.

Aplicacions

Aquest equip es pot utilitzar principalment en escenaris de reciclatge i granulació de diversos tipus d’embalatges teixits usats, incloent sacs de ciment, sacs de grans de tonelada, sacs espacials de contenerització, bosses de xarxa de pell de serp, sacs teixits recoberts amb plàstic, entre altres. Tant si es tracta d’embalatges usats generats per la pròpia empresa com de materials recol·lectats per organitzacions de reciclatge, tots es poden introduir directament en l’equip per processar-los i obtenir grànuls reciclats de PP de qualitat elevada, aconseguint així la reciclatge i reutilització dels recursos.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Resolució del problema de l’entrada de materials teixits bufadissos que provoquen aturaments: El sistema d’alimentació en grans compactats del compactador comprimeix els materials bufadissos en grans d’alta densitat, eliminant completament els problemes de formació de ponts i aturaments durant l’alimentació, assegurant un flux suau i estable.
2. Eliminació dels costos addicionals i de la manca de personal associats al trencatge previ: L’equip pot processar directament embalatges sencers o en feixos, sense necessitat de dispositius de trencatge ni operaris dedicats, simplificant el procés de producció i reduint els costos laborals, disminuint els costos operacionals globals.
3. Solució a les fluctuacions de capacitat causades per una alimentació irregular: La manera uniforme i estable d’alimentar en grans garanteix que la quantitat de material que entra al tornillo d’extrusió sigui constant, evitant les variacions brusques de la capacitat de producció i assegurant una producció continua i estable.
4. Millora del problema de l’usura ràpida del tornillo i dels costos elevats de manteniment dels equips ordinaris: El tornillo d’alta resistència, fabricat amb materials d’aleació i tractat amb nitridació, té una resistència notablement superior, adaptat a materials amb abundants impureses, reduint la velocitat d’usura del tornillo i disminuint la freqüència i els costos de manteniment de l’equip.
5. Resolució del problema de la obstrucció de les xarxes i la qualitat deficient dels grànuls causats per la presència d’impureses: Els sistemes de filtració múltiple poden interceptar eficaçment tinta, sorra i altres impureses del material, evitant que aquestes impureses obstrueixin els filtres i millorant la pureza dels grànuls acabats, reduint la taxa de productes defectuosos i assegurant que la qualitat dels grànuls compleixi els estàndards de reutilització en la producció.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Aquest granulador per sacs espacial FIBC requereix trencar prèviament els embalatges teixits usats?
R: No, l’equip està equipat amb un sistema d’alimentació en grans compactats, que permet introduir directament embalatges teixits usats sencers o en feixos, sense necessitat de trencar-los prèviament, simplificant considerablement el procés de producció.
P2: Quina és la gamma de capacitat de l’equip?
R: La capacitat de la unitat estàndard oscil·la entre 100 i 1500 kg/h; la capacitat específica es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, satisfent les exigències de diferents dimensions d’empreses.
P3: Quina és la qualitat dels grànuls reciclats de PP produïts?
R: Després de passar per un sistema de filtració múltiple per eliminar impureses, els grànuls reciclats de PP obté una alta pureza, amb una taxa de productes defectuosos inferior al 3%, podent-se reutilitzar directament en la producció de sacs teixits sense necessitat de purificació addicional.
P4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equip?
R: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, proporcionant ample temps per preparar la producció i garantir el servei post-venda.
P5: Quines marques de components principals ofereix l’equip?
R: El motor es pot escollir entre Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia; els rodaments entre NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia; i l’inversor entre ABB, FUJI, Delta, Siemens. Les empreses poden seleccionar segons les seves necessitats específiques.