Granuladora de reciclatge de materials durs PP

Descripció del producte

La granuladora de reciclatge de materials durs PP és un equip especialitzat en la regeneració i granulació de plàstics durs en forma de lloses, dissenyat específicament per a fragments de plàstic durs que ja han estat triturats prèviament. Pot connectar-se directament amb el material triturat per realitzar una operació integrada de granulació, produint grànuls regenerats uniformes i estables. Aquest equip és compatible amb diversos tipus de residus de plàstic durs com HDPE, PP, ABS, entre altres, i ofereix una ampla gamma de capacitat de 100 a 2000 kg/h. La potència del motor principal oscil·la entre 30 i 355 kW, permetent una producció contínua de 24 hores. El contingut d’impureses dels grànuls acabats és inferior o igual al 1%, mentre que la uniformitat del mida dels grànuls supera el 95%. Això proporciona una solució eficient i estable per a diferents escenaris de reciclatge de plàstics durs.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza el procés d’extrusió de tornillo únic, optimitzat per a materials durs en forma de lloses que ja han estat triturats. Durant el funcionament, el material es introdueix directament a la tronca mitjançant el trampe, on la temperatura s’ajusta amb precisió mitjançant anells de calefacció ceràmics segmentats. L’acció de tall i fricció generada per la rotació del tornillo permet que el plàstic duri es foni i es plastifiqui completament. Posteriorment, el material passa per un conjunt de filtres de múltiples nivells per eliminar sorra, impureses i altres contaminants, mentre que una estructura d’escapament elimina l’aigua i els components volàtils, evitant la formació de bombolles o la presència excessiva d’impureses en els grànuls acabats. Finalment, la massa fosa es refreda amb aigua per donar-li forma i es talla en grànuls, completant tot el procés de transformació des de la matèria prima triturada fins a grànuls regenerats d’alta qualitat.

Paràmetres principals de configuració

1. Marca: PURUI
2. Origen: NANTONG
3. Material de la tronca i el tornell: 38crmoala, material bimetàl, tractat amb nitridació
4. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
5. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, mica, calefactors ceràmics
6. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
7. Mètodes de tall: tall per superfície de molde, tall per tirada
8. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
9. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Àmbit de capacitat: 100-2000 kg/h
11. Potència del motor principal: 30-355 kW
12. Contingut d’impureses dels grànuls acabats: ≤1%
13. Uniformitat de la mida dels grànuls: ≥95%
14. Pla de lliurament: 70-80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura

1. Estructura de tornello únic madura i estable: l’equip utilitza un disseny de tornello únic provat pel mercat, amb una baixa taxa d’avaries i una gran estabilitat de producció. La durada mitjana d’aturades per defectes és inferior a 72 hores anuals, i la seva estabilitat de producció supera en un 60% la dels equips convencionals, garantint la necessitat de treballs contínus a llarg termini.
2. Conexió directa amb material pretriturat: no requereix unitats de trituració addicionals; pot processar directament fragments de plàstic ja triturats, eliminant la necessitat de retransportar el material durs després de la trituració i resolent el problema d’ineficiència en la coordinació de les operacions, millorant així l’eficiència global de la producció.
3. Tornell robust i durador: el tornell està fabricat amb 38crmoala o material bimetàl, tractat amb nitridació, adequat per a l’alta fricció que genera el material durs. La vida útil normal d’un tornell d’alliat supera els dos anys, i el cost de substitució de peces subjectes a desgast és un 40% inferior al d’un tornell convencional, reduint significativament els costos a llarg termini.
4. Excel·lent plastificació i qualitat dels grànuls: gràcies a la combinació d’un control precís de la temperatura i la fricció generada pel tornello, el plàstic duri es fon i es plastifica completament, resultant grànuls densos amb un contingut d’impureses inferior o igual al 1% i una uniformitat de mida superior al 95%, satisfent les exigències de qualitat de les matèries primeres per a la producció de productes de plàstic a la cadena posterior.
5. Baixos requisits d’operació i manteniment, amb un excel·lent relació cost-benefici: l’estructura de l’equip és simple, la seva operació diària és fàcil, sense necessitat d’un equip tècnic especialitzat per a manteniments bàsics, mentre que la seva alta capacitat de producció i estabilitat de rendiment li conferen una gran competitivitat, ideal per a petites i mitjanes empreses de producció de grànuls regenerats.

Valor principal del producte

1. Simplificació del procés de producció: connectant-se directament amb el material triturat, es redueix la necessitat de retransportar el material, millorant l’eficiència global del reciclatge de plàstics durs i reduint costos humans i logístics.
2. Reducció dels costos d’operació a llarg termini: la vida útil del tornell resistente al desgast supera els dos anys, el cost de substitució de peces subjectes a desgast és un 40% inferior, i la durada mitjana d’aturades per defectes és menor, reduint considerablement els costos generals d’operació i manteniment.
3. Producció estable de grànuls d’alta qualitat: amb un contingut d’impureses baix i una gran uniformitat, els grànuls acabats poden ser utilitzats directament com a matèria primera per a la producció de productes de plàstic, reforçant la competitivitat dels grànuls regenerats al mercat.
4. Alta capacitat per a atendre demandes àmplies: cada unitat pot produir fins a 40 tones diàries, suportant una producció contínua de 24 hores, satisfent les necessitats de capacitat de processament de grans quantitats de plàstics durs.

Target de clients

El target principal d’aquest equip inclou plantes de reciclatge de plàstics durs, empreses de trituració de plàstic, fàbriques de productes de plàstic d’ús quotidià, empreses de gestió de residus sòlids industrials i fàbriques de producció de grànuls regenerats. Aquestes empreses tenen una gran demanda de reciclatge i tractament de residus de plàstic durs, i la eficiència i adaptabilitat d’aquest equip són perfectament adequades als seus escenaris de producció.

Aplicacions

La granuladora de reciclatge de materials durs PP és adequada per a la regeneració i granulació de tot tipus de residus de plàstic durs ja triturats, incloent fragments de bidons de HDPE, restes de tubs de PE, lloses de caixes de transport de PP, retalls d’ABS/PS de caràcter industrial, restes de plàstic d’enginyeria PC, etc. Tant per a la gestió massiva en petites plantes de reciclatge com per a operacions àmplies en grans empreses de gestió de residus sòlids, l’equip pot adaptar-se flexiblement segons les necessitats de capacitat, produint grànuls regenerats d’alta qualitat de manera estable.

Solucions als problemes de la indústria

1. Resolució del problema d’ineficiència en el retransport de materials durs després de la trituració: l’equip pot connectar-se directament amb el material pretriturat, eliminant la necessitat de trasllats intermediaris, acurtant el procés de producció, millorant l’eficiència i reduint les pèrdues humanes i materials durant el trasllat.
2. Solució al problema de la falta de resistència dels tornells convencionals al desgast provocat per materials durs: l’equip utilitza tornells de 38crmoala o bimetàl, tractats amb nitridació, amb una excel·lent resistència al desgast i una vida útil superior a dos anys, reduint significativament el cost de substitució del tornell i l’hora d’aturada per manteniment.
3. Solució al problema de la complexitat estructural i dificultat d’operació: l’estructura de tornello únic és simple i madura, amb operacions de manteniment diàries fàcils, sense necessitat d’especialistes per a manteniments bàsics i diagnòstics de falles, reduint els requisits d’operació i costos humans per a les empreses.
4. Solució al problema de la inestabilitat de la qualitat dels grànuls regenerats: mitjançant un control precís de la temperatura, filtres de múltiples nivells i una estructura d’escapament, es pot eliminar eficaçment les impureses i l’aigua del material, assegurant que el contingut d’impureses dels grànuls acabats sigui inferior o igual al 1% i la uniformitat superior al 95%, satisfent les exigències de qualitat de les matèries primeres per a la producció posterior.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de materials de plàstic pot processar aquesta granuladora?
A: L’equip és compatible amb diversos tipus de residus de plàstic durs com HDPE, PP, ABS, sempre que siguin fragments de plàstic ja triturats, poden ser introduïts directament per a la granulació.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l’equip i si pot atendre demandes de producció àmplia?
A: La capacitat de l’equip abasta de 100 a 2000 kg/h, amb una producció màxima diària de fins a 40 tones per unitat, suportant una producció contínua de 24 hores, satisfent plenament les necessitats de capacitat per a la gestió massiva de plàstics durs.
Q3: Quina és la durada de la garantia de l’equip i la vida útil dels components principals?
A: La garantia de l’equip és de 13 mesos a partir de la data de la factura. El tornell principal està fabricat amb materials resistentes al desgast, amb una vida útil normal superior a dos anys, i el cost de substitució de peces subjectes a desgast és un 40% inferior al d’un equip convencional.
Q4: Quins mètodes de tall estan disponibles per a l’equip?
A: L’equip ofereix dos mètodes de tall: tall per superfície de molde i tall per tirada, podent seleccionar-ne un segons les necessitats de producció i l’ús previst dels grànuls.
Q5: Quin és el pla de lliurament de l’equip?
A: El pla de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, amb la possibilitat de personalitzar la producció i la posta en marxa segons les necessitats específiques del client.