Granuladora de reciclatge de botelles de llet

Descripció del producte

La granuladora de reciclatge de botelles de llet és un equip especialitzat en la producció de grànuls reciclats a partir de plàstics durs, dissenyat específicament per processar fragments de plàstic durs que ja han estat triturats prèviament. Aquesta maquinaria permet realitzar un procés integrat, passant directament del material triturat fins a obtenir grànuls reciclats. El dispositiu és compatible amb diversos tipus de residus de plàstic durs, com HDPE, PP i ABS, i pot produir grànuls reciclats uniformes i estables, amb una capacitat de producció que oscil·la entre 100 i 2.000 kg/h, suportant una producció contínua de 24 hores. Com a producte personalitzat, el sistema es pot adaptar específicament als requeriments de producció de cada client, disposant d’una estructura de tornillo simple madura i estable, amb una baixa taxa de falles. No requereix unitats de trituració addicionals; es connecta directament al material pretriturat, presentant un baix nivell d’exigència en manteniment i una excel·lent relació cost-benefici, essent un equip clau en les aplicacions de reciclatge de plàstics durs.

Principi tècnic

Aquest equip utilitza un procés d’extrusió amb tornillo simple, adequat per a materials de plàstic durs ja triturats. El material es pot introduir directament a través de la trampa d’alimentació cap al cilindre. L’aparell està equipat amb anells de calefacció ceràmics segmentats, que permeten un control precís de la temperatura; juntament amb l’acció de tall i fricció generada per la rotació del tornillo, el plàstic duri es fon i es plastifica completament. Posteriorment, el material passa per un mòdul de filtració multinivel que elimina sorres i impureses, mentre que una estructura d’escapament retira l’aigua i els components volàtils, garantint així la pureza dels grànuls reciclats. Finalment, la massa fosa s’envia a un sistema d’enfriament amb aigua per donar forma i posteriorment es talla en grànuls; els grànuls acabats presenten un contingut d’impureses inferior o igual al 1% i una uniformitat de mida superior o igual al 95%, complint plenament els requisits de qualitat per a grànuls de plàstic reciclat.

Paràmetres principals de configuració

1. Marca: PURUI
2. Origen: NANTONG
3. Marca: PURUI
4. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA i materials bimetàlics, tractats amb nitridació
5. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica i calefacció electromagnètica
6. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, mica i elements ceràmics
7. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
8. Mètodes de tall: tall per superfície de molde o tall per tirada
9. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
10. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Potència del motor principal: 30-355 kW
12. Àmbit de capacitat: 100-2.000 kg/h
13. Contingut d’impureses dels grànuls acabats: ≤1%
14. Uniformitat de mida dels grànuls: ≥95%
15. Plazo de lliurament: 70-80 dies laborables
16. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura

Vantatges principals

1. Estructura madura i estable de tornillo simple: l’equip utilitza un disseny consolidat de tornillo simple, amb una construcció estable i una baixa taxa de falles; la durada mitjana d’aturades per defectes és inferior a 72 hores anuals, i la seva estabilitat de producció supera en un 60% la d’altres sistemes similars, assegurant la fiabilitat de la producció contínua.
2. Conexió directa amb el material pretriturat: no necessita unitats addicionals de trituració; pot processar directament fragments de plàstic ja triturats, eliminant la necessitat de retransportar el material duri després de la trituració i millorant significativament l’eficiència de la cadena de processos, reduint els costos de transport.
3. Tornillo resistent a l’ús intens: el tornillo està fabricat amb 38CrMoAlA o materials bimetàlics, tractats amb nitridació, adequats per resistir l’abrusament intens dels materials durs; la vida útil normal d’un tornillo d’alliat supera els dos anys, reduint en un 40% els costos de substitució de peces subjectes a desgast i oferint una major rentabilitat a llarg termini.
4. Plastificació completa i qualitat excepcional dels grànuls: gràcies al control precís de la temperatura i a l’acció combinada de tall i fricció del tornillo, el plàstic duri es fon i es plastifica plenament, produint grànuls reciclats de densitat elevada, amb un contingut d’impureses inferior o igual al 1% i una uniformitat de mida superior o igual al 95%, satisfent les exigències de matèria prima per a la fabricació de productes de plàstic de segona mà.
5. Baix nivell d’exigència en manteniment i excel·lent relació cost-benefici: el procés d’operació és senzill, el manteniment diari resulta fàcil i no cal un equip tècnic especialitzat per realitzar les tasques bàsiques de manteniment; a més, el cost total d’instal·lació és raonable, i la combinació d’una baixa taxa de falles i costos reduïts de peces subjectes a desgast proporciona una relació cost-benefici destacada.
6. Suport a una producció continua i eficient: l’equip pot funcionar de manera contínua durant 24 hores, amb una capacitat de producció diària que pot arribar fins a 40 tones per unitat, satisfent les necessitats de capacitat de processament de plàstics durs a gran escala.

Valor bàsic del producte

1. Simplifica el procés de transformació, elimina la necessitat de retransportar el material triturat i millora l’eficiència de la producció, reduint els costos operacionals.
2. El disseny del tornillo resistent a l’ús intens allarga considerablement la vida útil de l’equip, disminuint els costos de substitució de peces subjectes a desgast i oferint una major rentabilitat a llarg termini.
3. La producció de grànuls reciclats de qualitat superior satisfà els estàndards de matèria prima per a la fabricació de productes de plàstic de segona mà, ajudant les empreses de reciclatge a ampliar els seus canals de venda.
4. Una capacitat de producció contínua i estable garanteix la satisfacció de les necessitats de capacitat de processament de plàstics durs a gran escala, augmentant la mida de la producció de l’empresa.
5. El disseny personalitzat permet adaptar-se a diferents nivells de producció, atenent amb flexibilitat les necessitats de cada client en funció de les seves aplicacions específiques.

Segment de clients objectius

Aquest equip està dirigit principalment a plantes de reciclatge de plàstics durs, empreses de trituració de plàstic, fàbriques de productes de plàstic d’ús quotidià, empreses de gestió de residus sòlids industrials i fàbriques de producció de grànuls reciclats, oferint solucions eficients i estables per a la producció de grànuls reciclats de plàstic durs, ajudant aquestes empreses a aprofitar els recursos procedents de residus de plàstic.

Aplicacions

L’equip és adequat per a la producció de grànuls reciclats a partir de diversos tipus de residus de plàstic durs ja triturats, incloent fragments de bidons de HDPE, restes de tubs de PE, làmines de caixes de PP, restes d’angles industrials d’ABS/PS i restes de plàstic d’enginyeria PC. Es mostra particularment adequat per a la recopilació i reciclatge de fragments de plàstic durs com les botelles de llet, convertint tot tipus de residus de plàstic durs en grànuls reciclats d’alta qualitat i promovint la circularitat dels recursos.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Solució al problema de la retransportació del material duri després de la trituració i a la ineficiència de la connexió entre processos: l’equip pot connectar-se directament al material pretriturat, eliminant la necessitat de retransportar el material i permetent un procés integrat de transformació del material triturat en grànuls reciclats, millorant significativament l’eficiència de la cadena de processos i reduint els costos i el temps de transport.
2. Solució al problema de la poca resistència dels tornills normals davant de l’abrusament dels materials durs i els elevats costos de substitució: l’equip utilitza tornills de 38CrMoAlA o bimetàlics tractats amb nitridació, amb una excel·lent resistència al desgast; la vida útil normal supera els dos anys, reduint en un 40% els costos de substitució de peces subjectes a desgast i disminuint efectivament els costos d’investiment a llarg termini.
3. Solució al problema de la complexitat de l’estructura de l’equip i la dificultat del manteniment diari: l’equip adopta una estructura de tornello simple madura i estable, amb un procés d’operació senzill i un baix nivell d’exigència en manteniment, sense necessitat d’un equip tècnic especialitzat per realitzar les tasques bàsiques de manteniment, reduint els costos operacionals i la dependència tecnològica de l’empresa.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de plàstic pot processar aquesta granuladora de reciclatge de botelles de llet?
R: L’equip és compatible amb diversos tipus de residus de plàstic durs, com HDPE, PP, ABS, PS i PC, sent especialment adequat per a la recopilació i reciclatge de fragments de plàstic durs com les botelles de llet, sempre que siguin fragments de plàstic durs ja triturats.
P2: Quina és la capacitat de producció de l’equip? Es pot personalitzar?
R: La capacitat estàndard de l’equip oscila entre 100 i 2.000 kg/h; com a producte personalitzat, es pot adaptar específicament als requeriments de producció de cada client, amb una capacitat diària màxima de fins a 40 tones per unitat.
P3: Quina és la garantia de l’equip? I quina és la vida útil dels components principals?
R: La garantia de l’equip és de 13 mesos a comptar de la data de la factura; la vida útil normal del tornillo d’alliat supera els dos anys, i la durada mitjana d’aturades per defectes és inferior a 72 hores anuals, destacant la seva estabilitat de producció.
P4: L’equip necessita alguna unitat de trituració addicional?
R: No, l’equip està dissenyat específicament per processar fragments de plàstic ja triturats, podent connectar-se directament al material pretriturat i eliminant la necessitat d’unitats de trituració addicionals, simplificant el procés de producció.
P5: Quina és la qualitat dels grànuls acabats?
R: Els grànuls reciclats produïts presenten un contingut d’impureses inferior o igual al 1%, una uniformitat de mida superior o igual al 95%, una plastificació completa i una densitat elevada, satisfent les exigències de matèria prima per a la fabricació de productes de plàstic d’ús quotidià i de plàstic industrial.