Línia de neteja per a membranes d'escàs agrícoles

Resum del producte

La línia de neteja per a membranes d'escàs agrícoles és una línia de pretratament integral personalitzada per a membranes de plàstic usades, que permet realitzar operacions integrades d'esmicolament, neteja i deshidratació. Està especialitzada en diversos tipus de residus de membranes, com les membranes d'escàs agrícoles amb alt contingut de sorra, les membranes d'emmotllament industrial, les membranes residuals BOPP/CPP, els sacs de plàstic de repartida expressa i les membranes composite amb adhesiu, entre altres. Mitjançant un procés en múltiples etapes, elimina profundament la sorra, la tinta i les impureses lleugeres i pesades, produint finalment una membrana seca i neta que pot ser directament introduïda en el procés posterior de granulació. Aquesta línia té una capacitat de processament que oscil·la entre 500 i 2000 kg/h, amb un rendiment excel·lent: eliminació de sorra i pols ≥96%, humitat residual després de l'espremuda ≤5% i taxa d'ús reciclable de l'aigua ≥88%. A més, utilitza una connexió automàtica per cintes en tot el procés, reduint considerablement els costos laborals; la càmera de fricció i les mànols de filtració fabricades amb materials resistent a l'ús també allarguen eficaçment la vida útil de l'equip.

Principi tècnic i flux del procés

Aquesta línia utilitza un procés en cinquè etapes en circuit tancat —esmicolament + neteja per fricció + separació per flotació + enxampatge + espremuda—, on totes les fases estan estretament connectades per aconseguir una neteja profunda i eficient de les membranes usades:

1. Etapa d'esmicolament gros: les membranes residuals en bulto o en rols són introduïdes per una màquina d'alimentació sobre cinta a un triturador de doble eix, on s'esmicolen grosserament en trossos de 8–15 cm. Aquesta etapa ajuda a trencar la formació de ponts en materials voluminosos i esponjosos, proporcionant una forma adequada per a les etapes posteriors d'esmicolament fin, evitant aturades en l'entrada del material.

2. Etapa d'esmicolament fi: els trossos de membrana són enviats a un triturador de velocitat elevada, on es tallen en fragments petits de 1–3 cm, augmentant significativament la superfície específica del material. Això facilita un contacte complet amb el medi de neteja en les etapes posteriors, garantint una neteja profunda i millorant l'eliminació total d'impureses.

3. Neteja per fricció a alta velocitat: quan els fragments entren en una netejadora horitzontal de fricció, les pales helicoïdals fan col·lidir el material a gran velocitat, generant fricció interna. Al mateix temps, l'aigua corrent elimina eficaçment la sorra, la pols i la tinta superficial. Les impureses eliminades s'expulsen per la mànola lateral juntament amb l'aigua residual, completant una primera neteja profunda.

4. Separació per flotació i enxampatge: el material netejat per fricció passa a un dipòsit d'aigua de primera separació, on les etiquetes de paper, la pols flotant i les impureses lleugeres s'expulsen amb l'aigua, mentre que la sorra pesada i els detrits metàl·lics es decanten al fons. El dipòsit es buida periòdicament, i el material es mou mitjançant una hèlice per a una neteja profunda addicional, eliminant les impureses remanents.

5. Segona neteja amb aigua fresca + espremuda: el material que ha superat la separació per flotació entra en una segona fase de neteja amb aigua fresca, on es retiren les impureses més fines. Després, es trasllada a una espremuda helicoïdal, on es deshidrata físicament; la mànola filtra els residus finos restants, produint finalment una membrana seca i neta amb una humitat residual ≤5%, prou neta per ser directament introduïda en el procés posterior de granulació.

Paràmetres principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 500–2000 kg/h, amb possibilitat de personalitzar la capacitat segons les necessitats de producció del client.
2. Eliminació de sorra i pols: ≥96%, assegurant la netedat de la membrana seca produïda i complint amb els requisits del procés de granulació.
3. Humitat residual després de l'espremuda: ≤5%, evitant problemes com bombolles o trencaments en el procés de granulació.
4. Taxa d'ús reciclable de l'aigua: ≥88%, reduint dràsticament el consum d'aigua de neteja i els costos de tractament d'aigües residuals.
5. Material compatible: membranes d'escàs agrícoles amb alt contingut de sorra, membranes d'emmotllament industrial, membranes residuals BOPP/CPP, sacs de plàstic de repartida expressa, membranes composite amb adhesiu, entre altres tipus de residus de membranes.

1. Eficiència en el consum d'aigua i reducció de costos: amb una taxa d'ús reciclable de l'aigua ≥88% i una reducció del consum d'aigua per tonelada de material en un 80%, es disminueixen considerablement els costos d'aigua i de tractament d'aigües residuals, satisfent simultàniament les exigències de producció respectuosa amb el medi ambient i de control de costos.

2. Automatització completa del procés: la connexió automàtica per cintes entre totes les etapes redueix els passatges manuales; només calen dues persones per a la supervisió de tota la línia, reduint els costos laborals en un 65% i evitant els problemes de netedat inestables causats per l'operació manual, millorant la productivitat i la estabilitat.

3. Resistència i llarga vida útil: la càmera de fricció i les mànols de filtració estan fabricades amb materials resistents, suportant friccions prolongades i l'impacte d'impureses, allargant eficaçment la vida útil de l'equip i reduint els costos de manteniment i substitució.

4. Netedat profunda per garantir qualitat: el procés en cinquè etapes garanteix una eliminació de sorra i pols ≥96%, produint una membrana seca i neta que pot ser directament introduïda en el procés de granulació. Això disminueix en un 75% la freqüència de canvi de mànols en el procés de granulació, millorant la continuïtat i la qualitat dels productes acabats.

Valor principal del producte

1. Resolució de punts dolents en la indústria de reciclatge de plàstic: fa front als problemes habituals com la obstrucció freqüent dels mànols de granulació per sorra incrustada, la baixa eficiència i la netedat inestable de la neteja manual, el gran consum d'aigua i els costos elevats de tractament d'aigües residuals, així com la humitat excessiva del material que provoca bombolles i trencaments en la granulació, millorant la eficiència i la qualitat global de la producció de plàstic reciclat.

2. Reducció de costos i major competitivitat: gràcies a la reducció del consum d'aigua, la disminució de la intervenció manual i l'allargament de la vida útil de l'equip, es disminueixen substancialment els costos totals de producció de plàstic reciclat, alhora que es millora la qualitat dels productes i la productivitat, ajudant les empreses a guanyar avantatge en el mercat.

3. Connexió fluida entre etapes: la membrana seca i neta produïda pot ser directament introduïda en el procés posterior de granulació, millorant en un 50% l'eficiència de la connexió entre etapes, reduint els passatges de material i els processos secundaris, optimitzant el flux de producció.

Target de clients

Aquest producte està dirigit principalment a les plantes de reciclatge de membranes, els parcs industrials de recursos reciclables, les grans empreses de reciclatge de plàstic i les fàbriques de producció de membranes d'emmotllament, oferint solucions eficients i estables de pretratament per a membranes de plàstic usades, ajudant a elevar el nivell d'automatització i la rentabilitat de la producció de plàstic reciclat.

Aplicacions

La línia de neteja per a membranes d'escàs agrícoles és adequada per a diverses situacions de pretratament de membranes de plàstic usades, incloent la recopilació i el tractament de membranes d'escàs agrícoles amb alt contingut de sorra, el pretratament de reciclatge de membranes d'emmotllament industrial, la neteja i reciclatge de membranes residuals BOPP/CPP, el tractament centralitzat de sacs de plàstic de repartida expressa i la eliminació d'impureses de membranes composite amb adhesiu, entre altres. Aquesta línia pot realitzar una neteja profunda i eficient per a diferents tipus de residus de membranes, proporcionant matèria prima d'alta qualitat per al procés posterior de granulació.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Resolució del problema de l'obstrucció dels mànols de granulació per sorra incrustada: gràcies al procés en cinquè etapes, es pot eliminar ≥96% de sorra i pols, reduint dràsticament els obstacles causats per impureses en el procés de granulació. Això disminueix en un 75% la freqüència de canvi de mànols, millorant la continuïtat de la producció de granulació.

2. Millora de la baixa eficiència i la inestabilitat de la neteja manual: la automatització completa del procés elimina la necessitat de passatges manuales i la neteja manual; només calen dues persones per a la supervisió de tota la línia, millorant no només l'eficiència de la neteja sinó també la estabilitat de la netedat de la membrana seca, evitant errors causats per l'operació manual.

3. Reducció del consum d'aigua i dels costos de tractament d'aigües residuals: amb una taxa d'ús reciclable de l'aigua ≥88% i una reducció del consum d'aigua per tonelada de material en un 80%, es disminueixen significativament els costos d'aigua i de tractament d'aigües residuals, complint amb les exigències de producció respectuosa amb el medi ambient.

4. Prevenció de problemes de qualitat en la granulació causats per material humit: amb una humitat residual després de l'espremuda ≤5%, es resol definitivament el problema de la humitat excessiva que provocava bombolles i trencaments en la granulació, millorant la qualitat dels grànuls de plàstic reciclat.

Preguntes més freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta línia de neteja per a membranes d'escàs agrícoles permet personalitzar la capacitat?
A: Sí, aquest producte és personalitzable; no té un preu fix i es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat de processament que oscil·la entre 500 i 2000 kg/h.

Q2: Quins tipus de membranes usades pot processar aquesta línia?
A: Pots processar membranes d'escàs agrícoles amb alt contingut de sorra, membranes d'emmotllament industrial, membranes residuals BOPP/CPP, sacs de plàstic de repartida expressa, membranes composite amb adhesiu, entre altres tipus de residus de membranes, realitzant una neteja profunda mitjançant el procés en cinquè etapes.

Q3: Quin efecte té la línia en el consum d'aigua?
A: La línia té una taxa d'ús reciclable de l'aigua ≥88%, reduint en un 80% el consum d'aigua per tonelada de material, disminuint significativament els costos d'aigua i de tractament d'aigües residuals de l'empresa.

Q4: La membrana seca produïda pot ser directament utilitzada per a la granulació?
A: Sí, la membrana seca i neta produïda per aquesta línia té una humitat residual ≤5% i una eliminació de sorra i pols ≥96%, podent ser introduïda directament en el procés posterior de granulació sense necessitat de processos secundaris.