Línia de reciclatge i neteja de films d'embalatge

Descripció del producte

La línia de reciclatge i neteja de films d'embalatge és una línia de pretràmit personalitzada per a la gestió integral de films plàstics usats, que permet un processament integrat de trencat, neteja i deshidratació. Aquest equip elimina en profunditat, mitjançant diversos passos, sorra, tinta i impureses lleugeres i pesades presents en els films usats, obtenint finalment un material de film sec i net que pot connectar-se directament amb el procés posterior de granulació, proporcionant una base de pretràmit d'alta qualitat per al reciclatge de plàstics. L'equip es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat de processament entre 500 i 2000 kg/h, i és adequat per a la reciclatge de diferents tipus de residus de films d'embalatge. Compta amb avantatges fonamentals com la eficiència, l'eficiència energètica i l'automatització, resolent efectivament molts dels problemes més greus de l'indústria del reciclatge de plàstics.

Principi tècnic i flux de processament

Aquest equip utilitza un procés en cinc etapes en circuit tancat —trencat + neteja per fregament + separació per flotació + enxampatge + espremuda—, on cada etapa està dissenyada per tractar un tipus específic d'impureses presents en els films usats, assegurant una neteja profunda mentre s'optimitza l'eficiència del procés:

1. Etapa de trencat gros: els residus de films, ja sigui en bultos o en rols enters, s'introdueixen en un triturador de doble eix mitjançant un transportador de cinta, on es tallen grossament en trossos de 8 a 15 cm. Aquesta etapa ajuda a superar el problema de la formació de ponts en materials voluminosos i esponjosos, facilitant el transport del material en les etapes posteriors i evitant aturades o bloqueigs.

2. Etapa de trencat fin: els trossos de film s'introdueixen en un triturador de velocitat elevada, on es tallen en fragments petits de 1 a 3 cm, augmentant considerablement la superfície específica del material i proporcionant una àrea d'interacció suficient per a una neteja més profunda en les etapes posteriors, permetent eliminar les impureses de manera més completa.

3. Neteja per fregament a alta velocitat: quan els fragments entren en una netejadora horitzontal de fregament, les pales helicoïdals fan que el material col·lisioni ràpidament i es fregi entre si, mentre l'aigua corrent elimina amb força la sorra, la pols i la tinta superficial. Les impureses eliminades s'escorren per la xarxa lateral juntament amb l'aigua residual, completant així la primera fase de neteja del material.

4. Separació per flotació i enxampatge: el material netejat passa a un dipòsit inicial de separació per flotació, on les etiquetes de paper, la pols i les impureses lleugeres surten amb l'aigua, mentre que la sorra pesada i els fragments metàl·lics es decanten al fons, podent ser retirats periòdicament. El material continua el seu enxampatge en el dipòsit gràcies a un sistema d'empenta helicoïdal, eliminant les impureses residuals.

5. Enxampatge amb aigua dolça i espremuda: el material que ha superat la separació per flotació entra en una segona etapa d'enxampatge amb aigua dolça, on es retiren les últimes impureses petites. Posteriorment, el material es trasllada a una espremuda helicoïdal, on es produeix la deshidratació mitjançant pressió física; la xarxa filtra els residus restants, resultant un material de film sec amb un contingut d'humitat inferior al 5%, prou sec per poder entrar directament en el procés de granulació.

Dades principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 500–2000 kg/h, amb la possibilitat de personalitzar les especificacions de l'equip segons les necessitats reals de producció del client, satisfent les demandes de fabricants de diferents dimensions.

2. Tasa d'eliminació de sorra i pols: ≥96%, eliminant profundament tot tipus d'impureses presents en els films usats i garantint la netedat del material de film sec, adequat per a les exigències del procés de granulació posterior.

3. Contingut d'humitat del material després de l'espremuda: ≤5%; un contingut d'humitat baix permet connectar directament el material amb el procés de granulació, evitant problemes com les bombolles o les rotllanes causades per una humitat excessiva, millorant la qualitat del producte acabat.

4. Ús recirculat de l'aigua: ≥88%; l'equip utilitza un disseny de circulació tancada de l'aigua, permetent reutilitzar la majoria de l'aigua de neteja, reduint significativament els costos d'aigua durant el procés de producció i disminuint la pressió sobre el tractament de les aigües residuals.

Avantatges principals del producte

1. Alta eficiència i ahorrament energètic: amb una taxa de recirculació d'aigua superior al 88%, la reutilització de l'aigua de neteja redueix en un 80% el consum d'aigua per tonelada de material, disminuint substancialment els costos d'aigua i també l'impacte ambiental del tractament de les aigües residuals, en consonància amb la filosofia de producció verda.

2. Alt grau d'automatització: tot el procés utilitza sistemes de transport automàtics per a la manipulació del material, reduint les intervencions humans; només calen dues persones per a la supervisió operativa de tota la línia, disminuint en un 65% els costos laborals i evitant la inestabilitat de la producció associada a la intervenció humana, millorant la continuïtat i la stabilitat de la producció.

3. Gran durabilitat: la càmera de fregament i les xarxes estan fabricades amb materials resistents a l'ús intensiu, allargant la vida útil de l'equip, reduint la freqüència de manteniments i canvis de peces de recanvi i disminuint els costos d'operació a llarg termini.

4. Efecte netejador excepcional: amb una tasa d'eliminació de sorra i pols superior al 96%, elimina eficaçment tot tipus d'impureses, produint un material de film sec i net que pot connectar-se directament amb el procés de granulació, evitant problemes com la obstrucció freqüent de les xarxes durant la granulació causada per una quantitat excessiva d'impureses, millorant la eficiència del procés posterior.

Valor principal del producte

1. Reducció de costos i major eficiència: gràcies a la alta taxa de recirculació d'aigua, es redueixen els costos d'aigua; l'automatització disminueix els costos laborals; i els materials resistents allarguen la vida útil de l'equip, reduint els costos d'operació en múltiples aspectes.

2. Millora de la qualitat del producte acabat: el material de film sec i net té un contingut d'humitat inferior al 5% i una tasa d'eliminació d'impureses superior al 96%, evitant problemes com les bombolles, les rotllanes o les obstruccions durant la granulació, millorant la estabilitat i la qualitat del producte acabat.

3. Optimització del procés de producció: amb un procés integrat en totes les etapes, sense necessitat de manipulació manual del material, el material net pot connectar-se directament amb el procés de granulació, incrementant en un 50% l'eficiència de la connexió entre etapes i fomentant un flux més fluix en el reciclatge de plàstics, amb una producció global més eficient.

Segment de clients objectius

Aquest equip va dirigit principalment a plantes de reciclatge de films, parcs industrials de recursos reciclables, grans empreses de reciclatge de plàstics i fabricants de films d'embalatge, que sovint tenen necessitats de processament a escala de residus de films plàstics usats. La seva capacitat de producció personalitzada, l'eficiència de neteja i l'automatització de l'equip són característiques que s'adapten perfectament a les seves necessitats, ajudant-los a millorar la eficiència i la qualitat del reciclatge de plàstics.

Aplicacions

La línia de reciclatge i neteja de films d'embalatge és adequada per a la neteja i pretràmit de diversos tipus de residus de films, incloent-hi films agrícoles amb gran quantitat de sorra, films d'embalatge industrial, residus de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films composts amb adhesiu. Aquests diferents tipus de films usats solen portar impureses específiques: els films agrícoles contenen sorra en abundància, les bosses de plàstic per a enviaments tenen tinta i etiquetes de paper, i els films d'embalatge industrial poden estar coberts d'oli. El procés en cinc etapes d'aquest equip permet eliminar de manera específica cada tipus d'impureses, oferint solucions efectives de pretràmit per a cada categoria de residus de films.

Solucions als problemes més habituals de l'indústria

1. Solució al problema de les obstruccions freqüents de les xarxes durant la granulació provocades per la sorra acumulada en els films bruts: amb una tasa d'eliminació de sorra superior al 96%, aquest equip redueix dràsticament la quantitat d'impureses que arriben al procés de granulació, disminuint en un 75% la freqüència de canvi de xarxes i millorant la continuïtat i l'eficiència del procés, reduint les interrupcions de producció causades per aquestes canvis.

2. Solució al problema de la baixa eficiència de la neteja manual i la inestabilitat de la netedat: tot el procés és automatitzat, sense necessitat de manipulació manual ni neteja a mà; el procés estandarditzat garanteix una neteja consistent en cada partida de material, amb una eficiència molt superior a la neteja manual, satisfent les necessitats de producció a escala.

3. Solució al problema del gran consum d'aigua de neteja i els elevats costos del tractament de les aigües residuals: amb una taxa de recirculació d'aigua superior al 88%, el consum d'aigua per tonelada es redueix en un 80%, disminuint significativament l'ús d'aigua nova i també la pressió i els costos del tractament de les aigües residuals, en conformitat amb les exigències ambientals i amb la necessitat de reducció de costos de les empreses.

4. Solució al problema de les bombolles i les rotllanes causades per una humitat excessiva en el material durant la granulació: l'etapa d'espremuda de l'equip permet controlar el contingut d'humitat del material fins a un nivell inferior al 5%, produint un material de film sec i net que pot connectar-se directament amb el procés de granulació, evitant problemes de qualitat causats per una humitat excedentària i millorant la qualitat del producte acabat.

Preguntes més freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de residus de films d'embalatge pot processar aquesta línia de reciclatge i neteja?
A: Aquest equip pot tractar films agrícoles amb gran quantitat de sorra, films d'embalatge industrial, residus de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments, films composts amb adhesiu i altres tipus de residus de films. El procés en cinc etapes permet eliminar de manera específica impureses diferents segons el tipus de material.

Q2: Es pot personalitzar la capacitat de processament de l'equip?
A: Sí, aquest equip és personalitzable; no té un preu fix, sinó que es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat de processament entre 500 i 2000 kg/h, adequada per a empreses de diferents dimensions.

Q3: Quins costos es poden reduir utilitzant aquest equip?
A: Gràcies a la taxa de recirculació d'aigua superior al 88%, es redueix en un 80% el consum d'aigua per tonelada; l'automatització total del procés requereix només dues persones per a la supervisió, reduint en un 65% els costos laborals; i l'ús de materials resistents allarga la vida útil de l'equip, disminuint els costos d'operació.

Q4: El material de film sec produït pot connectar-se directament amb el procés de granulació?
A: Sí, el material de film sec i net que produeix l'equip té un contingut d'humitat inferior al 5% i una tasa d'eliminació de sorra i pols superior al 96%, per tant, pot connectar-se directament amb el procés de granulació sense necessitat de processaments addicionals, incrementant en un 50% l'eficiència de la connexió entre etapes.