Línia de neteja per a films estirats i films d'embolcallament

Resum del producte

La línia de neteja per a films estirats i films d'embolcallament és un equip de pretratament personalitzat, dissenyat específicament per a la reciclatge de films plàstics usats. Aquesta línia realitza tot el procés d'integració —trituració, neteja i deshidratació— en una sola unitat. Els equips es fabriquen a mida segons les necessitats de producció de cada client, eliminant de manera profunda i en un circuit tancat de cinc etapes contaminants com sorra, tinta, impureses lleugeres i pesades, obtenint finalment un material de film sec i net que pot connectar-se directament amb l'etapa posterior de granulació, proporcionant una base de matèria primera d'alta qualitat per a la transformació i reciclatge del plàstic. Aquest equip destaca per la seva elevada automatització, l'eficiència notable en l'estalvi d'aigua i l'alt índex d'eliminació d'impureses, essent un equip clau en el sector de la reciclatge i transformació de films.

Principi tècnic i flux del procés

La línia de neteja per a films estirats i films d'embolcallament utilitza un procés tancat de cinc etapes —trituració + neteja per fregament + separació per flotació i sedimentació + enxampatge + espremuda—, on cada etapa respon amb precisió a les diferents necessitats de tractament en la reciclatge de films usats, assegurant una neteja completa i profunda del material:

1. Etapa de trituració grossa: els films usats, ja sigui en bultos o en rols sencers, són introduïts mitjançant un alimentador de cinta a un triturador de doble eix, on es tallen en trossos de 8–15 cm. Aquesta etapa permet solucionar eficaçment el problema de la formació de ponts en materials voluminosos i esponjosos, facilitant el pas subsequent cap a la trituració fina i la neteja, evitant acumulacions que podrien obstruir l'equip.

2. Etapa de trituració fina: els trossos de film procedents de la trituració grossa són enviats a un triturador de velocitat elevada, on es tallen en fragments petits de 1–3 cm. Aquesta fase augmenta considerablement la superfície específica del material, permetent que la neteja posterior pugui actuar de manera més efectiva sobre la superfície dels trossos, garantint una neteja profunda i millorant l'eficiència i la qualitat de la limpieza.

3. Neteja per fregament a alta velocitat: els fragments tallats són conduïts a una netejadora horitzontal de fregament, on les paletes helicoïdals fan que el material col·lisioni ràpidament entre si i es fregi, mentre l'aigua corrent elimina amb força la sorra, el polsim i la tinta superficial. Les impureses retirades són evacuades juntament amb l'aigua residual mitjançant un sistema de filtratge situat a les parets laterals, completant així la primera fase de neteja del material.

4. Separació per flotació i sedimentació amb enxampatge: el material netejat per fregament passa a un dipòsit d'aigua de primera separació, on es fa servir la diferència de densitat entre els diversos components per separar les impureses. Les etiquetes de paper, el polsim i les impureses lleugeres floten i són evacuades amb l'aigua, mentre que les impureses més pesades, com la sorra o els residus metàl·lics, es sedimenten al fons, on es poden retirar periòdicament. El material es mou dins del dipòsit gràcies a un sistema d'empenta helicoïdal, completant un enxampatge profund que elimina les impureses residuals.

5. Enxampatge amb aigua neta i espremuda: el material que ha passat per la separació per flotació i sedimentació entra en una segona etapa d'enxampatge amb aigua neta, on es retiren novament les petites impureses restants, abans d'ésser conduït a una espremuda helicoïdal. Mitjançant una pressió física, es deshidrata el material, mentre que un filtre elimina els residus més finos, resultant finalment un material de film sec amb baixa humitat i alta qualitat, prou net per connectar-se directament amb l'etapa posterior de granulació sense necessitat d'un tractament addicional.

Dades principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 500–2000 kg/h, personalitzable segons les necessitats reals de producció del client, adequada per a empreses de diferents dimensions.
2. Índex d'eliminació de sorra i polsim: ≥96%, permet eliminar profundament tot tipus d'impureses del material, assegurant la qualitat del material de film sec resultant.
3. Contingut d'humitat del material després de l'espremuda: ≤5%; el material sec amb baixa humitat pot entrar directament en l'etapa de granulació, evitant problemes com la formació de bombolles o la rotura de les peces causats per una humitat excessiva.
4. Tasa de recirculació de l'aigua: ≥88%; la majoria de l'aigua utilitzada en la neteja es pot reciclar i reutilitzar, reduint significativament els costos d'aigua i la pressió sobre el tractament d'aigües residuals durant el procés de producció.

1. Baixos costos d'estalvi d'aigua i consum energètic: la tasa de recirculació d'aigua supera el 88%, permetendo reutilitzar gran part de l'aigua de neteja; comparat amb els sistemes tradicionals, el consum d'aigua per tonelada de material es redueix fins a un 80%, alliberant costos d'aigua i de tractament d'aigües residuals, en consonància amb la filosofia de producció respectuosa amb el medi ambient i d'eficiència energètica.

2. Automatització total del procés: tota la línia està connectada per cintes transportadores que unifiquen les diverses etapes, reduint les operacions manuales de trasllat i l'estrès i l'error associats a la manipulació manual; només requereix dos operadors per a la vigilància, disminuint els costos laborals en un 65% i millorant la continuïtat i l'eficiència de la producció.

3. Materials resistentes al desgast amb llarga vida útil: la càmera de fregament i el sistema de filtratge estan fabricats amb materials resistents, suportant l'ús prolongat i els impactes constants del material; això allarga la vida útil de l'equip, reduint els costos de manteniment i els temps d'atur per reparacions, garantint una operació estable i continua.

4. Efecte excel·lent en l'eliminació d'impureses: l'índex d'eliminació de sorra i polsim supera el 96%, permetent netejar profundament tot tipus d'impureses presents en els films usats; el material de film sec resultant és de qualitat estable, apte per connectar-se directament amb l'etapa posterior de granulació, evitant problemes com la obstrucció de les xarxes de granulació causats per una quantitat excessiva d'impureses.

Valor bàsic del producte

1. Reducció de costos i major eficiència: la tasa elevada de recirculació d'aigua disminueix els costos d'aigua, l'automatització reduceix els costos laborals, i tot el cost de producció es veu substancialment reduït; a més, la integració fluida de les etapes millora la productivitat, generant beneficis econòmics més elevats per a l'empresa.

2. Millora de la qualitat de la matèria prima: l'alt índex d'eliminació d'impureses garanteix que el material de film sec sigui suficientment net, assegurant una qualitat més estable en l'etapa posterior de granulació i reduint problemes com la obstrucció de les xarxes, les bombolles o la rotura de les peces durant el procés de granulació, millorant la qualitat final del plàstic reciclado.

3. Personalització adaptada a les necessitats: la línia es pot dimensionar segons les exigències de producció del client, atenent les necessitats de plantes de reciclatge de films de petit format o de grans empreses de recursos reciclables, oferint solucions adequades per a tot tipus de clients.

Segment de clients objectiu

El segment de clients objectiu de la línia de neteja per a films estirats i films d'embolcallament inclou totes les empreses relacionades amb la cadena completa de la reciclatge de films, incloent plantes de reciclatge de films, parcs industrials de recursos reciclables, grans empreses de reciclatge de plàstic i fàbriques de producció de films d'emballatge. Totes aquestes empreses tenen necessitats de tractament i reciclatge de films plàstics usats, i aquest equip ofereix solucions de pretratament eficients i nets, millorant la eficiència i la qualitat del procés de reciclatge i transformació.

Materials admissibles i aplicacions

Aquest equip és adequat per a la neteja i el pretratament de tot tipus de films plàstics usats, incloent films agrícoles amb abundància de sorra, films d'embolcallament industrial, films usats de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films composts amb adhesiu. Tant els films agrícoles amb gran quantitat de sorra com els films d'emballatge amb tinta o adhesiu poden ser netejats eficaçment mitjançant el procés de cinc etapes d'aquest equip. Les seves aplicacions principalment es concentren en l'etapa de reciclatge i transformació de films plàstics usats, proporcionant un material de film sec i net d'alta qualitat per a l'etapa posterior de granulació, essent un equip central i indispensable en el procés de reciclatge i transformació del plàstic.

Resolució de punts dolents de l'indústria

1. Resolució del problema de les xarxes de granulació obstruïdes per sorra continguda en els films bruts: l'índex d'eliminació de sorra i polsim supera el 96%, permetent netejar profundament les impureses de sorra presentes en el material; això redueix en un 75% la freqüència de canvi de xarxa en l'etapa posterior de granulació, disminuint els temps d'atur per neteja i millorant la continuïtat i l'eficiència de l'etapa de granulació.

2. Millora de la baixa eficiència de la neteja manual i la inestabilitat de la qualitat de la neteja: l'automatització total del procés substitueix la neteja manual tradicional, no només millorant l'eficiència de la neteja sinó també assegurant la qualitat constant del material resultant, evitant fluctuacions de qualitat causades per la intervenció humana.

3. Alleviament del problema de l'alt consum d'aigua en la neteja i els elevats costos del tractament d'aigües residuals: la tasa de recirculació d'aigua supera el 88%, reduint significativament l'ús d'aigua nova i els costos d'aigua, alhora que disminueix la quantitat d'aigües residuals generades, reduint els costos i la pressió sobre el tractament d'aigües residuals.

4. Resolució del problema de les bombolles i la rotura de les peces en la granulació causades per una humitat excessiva del material: després de l'espremuda, el contingut d'humitat del material queda per sota del 5%; el material de film sec amb baixa humitat pot entrar directament en l'etapa de granulació, evitant defectes en la granulació causats per una humitat excedentària i millorant la qualitat i la taxa d'aprovació dels productes de granulació.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Quins tipus de films usats pot tractar la línia de neteja per a films estirats i films d'embolcallament?
A: Aquest equip pot tractar films agrícoles amb abundància de sorra, films d'embolcallament industrial, films usats de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films composts amb adhesiu, entre altres tipus de residus de films; per a cada tipus de contaminant, el sistema ofereix una neteja eficaç.

Q2: Quina és la gamma de capacitat de processament de l'equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat estàndard de processament oscil·la entre 500 i 2000 kg/h, i es pot personalitzar segons les necessitats reals de producció del client, atenent les exigències de plantes de diferents dimensions.

Q3: Quins avantatges econòmics pot aportar aquest equip a l'empresa?
A: La tasa de recirculació d'aigua supera el 88%, reduint en un 80% el consum d'aigua per tonelada de material; només requereix dos operadors per a la vigilància, disminuint els costos laborals en un 65%; la freqüència de canvi de xarxa en l'etapa posterior de granulació es redueix en un 75%, reduint els costos de manteniment i els temps d'atur; tot això resulta en una reducció significativa dels costos de producció.

Q4: El material de film sec resultant pot entrar directament en l'etapa de granulació?
A: Sí, després del tractament per aquest equip, el contingut d'humitat del material queda per sota del 5% i la qualitat és satisfactoria; pot connectar-se directament amb l'etapa posterior de granulació sense necessitat d'un tractament addicional d'espremuda o neteja, millorant la fluidez de la integració entre etapes.