Línia de reciclatge i neteja de films retràctils

Descripció del producte

La línia de reciclatge i neteja de films retràctils és una línia de pretratament complet per a films plàstics usats, dissenyada específicament per a la reciclatge i reutilització de tot tipus de films vells. Integra les funcions de trencat, neteja i deshidratació en un únic equip. Aquesta línia utilitza un procés de cinc etapes en circuit tancat, que permet eliminar profundament contaminants com sorra, tinta, impureses lleugeres i pesades, produint finalment un material de film sec i net que pot ser directament introduït en el procés posterior de granulació, proporcionant una matèria prima de pretratament d’alta qualitat per a la reciclatge del plàstic. Com a producte personalitzat, no té un preu fix; es fabrica segons les necessitats de producció del client, adequant-se a escenaris de tractament de reciclatge de diferents dimensions.

Principi tècnic i flux del procés

La línia de reciclatge i neteja de films retràctils utilitza un procés de cinc etapes en circuit tancat: “trencat + neteja per fregament + separació per flotació + enllustrat + exprimiment”. Cada etapa està dissenyada per afrontar problemes específics de contaminació dels films usats, assegurant un pretratament eficient i net:

1. Etapa de trencat gros: els films vells, ja sigui en bultos o en rols sencers, són alimentats mitjançant un transportador de cinta cap a un triturador de doble eix, on són tallats grossièrement en trossos de 8–15 cm. Aquesta etapa ajuda a superar el problema de l’estructura enreixada dels materials voluminosos i esponjosos, proporcionant una forma adequada per a les etapes posteriors de trencat fin i neteja, evitant l’acumulació de material que podria bloquejar els equips.

2. Etapa de trencat fin: els trossos de film trencats grossament passen a un triturador de velocitat elevada, on són reduïts a fragments petits de 1–3 cm. Aquesta transformació augmenta la superfície específica del material, facilitant la separació dels contaminants i preparant un terreny favorable per a una neteja més profunda, millorant la seva efectivitat.

3. Neteja per fregament a alta velocitat: els fragments de material entren en una netejadora horitzontal de fregament, on les pales helicoïdals fan que el material col·lisioni ràpidament entre si, generant fregament intern, mentre l’aigua corrent elimina amb força la sorra, el polsim i la tinta superficial dels films. Aquests contaminants separats s’escapen per les mànigues laterals de la netejadora, completant inicialment el procés de neteja.

4. Separació per flotació i enllustrat: el material netejat per fregament passa a un dipòsit d’aigua de primera separació. En aquest dipòsit, les etiquetes de paper, el polsim i les impureses plàstiques lleugeres són eliminades per la corrent d’aigua, mentre que la sorra pesada i els residus metàl·lics es decanten al fons, on es buiden periòdicament. El material es mou a través del dipòsit mitjançant un sistema d’empenta helicoïdal, realitzant un enllustrat profund que elimina els contaminants remanents.

5. Segona neteja amb aigua i exprimiment: després de la separació per flotació, el material entra en una segona etapa de neteja amb aigua, on es retiren les últimes impureses fines. Posteriorment, el material és conduït a una expressora helicoïdal, on es produeix la deshidratació mitjançant pressió física; al mateix temps, una màniga filtra els residus finos restants, obtenint finalment un material de film sec amb baixa humitat, adequat per a ser introduït directament en el procés de granulació.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat de processament: 500–2000 kg/h, personalitzable segons les necessitats reals de producció del client, adaptant-se a escenaris de reciclatge de diverses dimensions.
2. Tasa d’eliminació de sorra i polsim: ≥96%, eliminant profundament tot tipus de contaminants de sorra i polsim dels films, garantint la netedat del producte final.
3. Contingut d’humitat després de l’exprimiment: ≤5%; el material sec amb baixa humitat pot ser introduït directament en el procés de granulació, evitant problemes com la formació de bombolles o la rotura de les peces durant la granulació.
4. Ús reciclable de l’aigua: ≥88%, reduint significativament el consum d’aigua durant el procés de neteja, disminuint el consum d’aigua i els costos de tractament d’aigües residuals.

1. Baix cost d’aigua i energia: la línia té una taxa d’ús reciclable d’aigua superior al 88%; l’aigua de neteja es pot reutilitzar en gran quantitat, reduint el consum d’aigua per tonelada en un 80% i disminuint considerablement els costos d’aigua i de tractament d’aigües residuals, en consonància amb la filosofia de producció respectuosa amb el medi ambient i d’eficiència energètica.

2. Automatització total del procés: tota la línia utilitza un sistema de cintes automatitzat, eliminant la necessitat de traslladar manualment el material entre etapes, reduint els costos laborals i millorant la eficiència de la producció i la seguretat operativa. La línia només requereix dos operadors, reduint els costos laborals en un 65%.

3. Material d’alta resistència: la càmera de fregament i les mànigues estan construïdes amb materials resistentes a l’erosió, suportant l’impacte i el fregament prolongat del material, allargant la vida útil de l’equip i reduint els costos de manteniment i substitució, assegurant la continuïtat i estabilitat de la línia.

4. Alta netedat de la neteja: amb una tasa d’eliminació de sorra i impureses superior al 96%, el material sec resultant pot ser introduït directament en el procés de granulació, reduint en un 75% la freqüència de canvi de mànigues en el procés de granulació. Això no només millora la qualitat dels productes de granulació sinó que també disminueix el temps d’aturada per manteniment, incrementant en un 50% l’eficiència de la cadena de processos.

Valor bàsic del producte

1. Pretratament eficient i net: mitjançant un procés de cinc etapes en circuit tancat, es realitza una neteja profunda, produint un material de film sec d’alta netedat que satisfà directament les exigències del procés de granulació, millorant la qualitat del plàstic reciclat i reduint els problemes de funcionament durant la granulació.

2. Reducció significativa dels costos de producció: l’alt índex d’ús reciclable d’aigua disminueix els costos d’aigua, l’automatització total redueix els costos laborals, i els materials resistentes allarguen la vida útil de l’equip, reduint els costos de manteniment. Això ajuda les empreses a controlar de manera integral els costos del tractament de reciclatge.

3. Millora de la eficiència de la producció: la integració automàtica de tot el procés evita la necessitat de traslladars manuales, incrementant en un 50% l’eficiència de la cadena de processos. Alhora, la reducció de la freqüència de canvi de mànigues en el procés de granulació fa que tot el procés de reciclatge sigui més fluix, augmentant la capacitat productiva global de l’empresa.

Target de clients

Aquesta línia de reciclatge i neteja de films retràctils està dirigida principalment a plantes de reciclatge de films, parcs industrials de recursos reciclables, grans empreses de reciclatge de plàstic i fàbriques de producció de films d’embalatge. Aquestes empreses disposen d’una gran quantitat de films vells que cal gestionar, i el disseny personalitzat de la línia pot adaptar-se a les necessitats de producció de diferents dimensions, ajudant-les a aconseguir una reciclatge eficient dels seus residus de films.

Aplicacions

Aquesta línia és adequada per a la neteja i pretratament de diversos tipus de residus de films, com films agrícoles amb abundància de sorra, films d’embalatge industrial, films usats de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films composts amb adhesiu. Tant si es tracta de films agrícoles plens de sorra com de films d’embalatge amb tinta o adhesiu, el procés de cinc etapes permet eliminar eficaçment els contaminants, transformant-los en un material de film sec i net que pot ser directament introduït en el procés de granulació, adequant-se ampliament a diferents escenaris de reciclatge i reutilització de films plàstics usats.

Solucions als punts febles de l’indústria

1. Resolució del problema de la obstrucció freqüent de les mànigues de granulació causada per la sorra acumulada en els films: amb una tasa d’eliminació de sorra i impureses superior al 96%, la línia elimina eficaçment la sorra dels films, reduint en un 75% la freqüència de canvi de mànigues en el procés de granulació. Això disminueix els aturades i els temps de manteniment causats per la obstrucció, millorant la continuïtat de la producció de granulació.

2. Millora de l’eficiència i la netedat de la neteja manual: l’automatització total del procés elimina la necessitat de neteja manual, mentre que l’equip opera segons protocols estandaritzats, millorant no només l’eficiència de la neteja sinó també la estabilitat de la netedat del producte final, evitant les fluctuacions de qualitat associades a la neteja manual.

3. Solució al problema del gran consum d’aigua i els costos elevats de tractament d’aigües residuals: amb una taxa d’ús reciclable d’aigua superior al 88% i una reducció del consum d’aigua per tonelada en un 80%, la línia disminueix considerablement el consum d’aigua durant el procés de neteja, reduint els costos de tractament d’aigües residuals i alliberant les empreses de la pressió d’inversions en protecció ambiental.

4. Solució al problema de la humitat excessiva del material que provoca bombolles i rotura de les peces durant la granulació: amb un contingut d’humitat inferior al 5% després de l’exprimiment, el material sec pot ser introduït directament en el procés de granulació, evitant problemes com la formació de bombolles o la rotura de les peces causats per una humitat excesiva, millorant la qualitat dels productes de granulació i l’eficiència de la producció final.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta línia de reciclatge i neteja de films retràctils té especificacions fixes? Com es determina el preu?
A: Aquest producte és personalitzat i no té un preu fix; es fabrica segons les necessitats de producció del client. Podeu indicar-nos la vostra escala de producció i us oferirem una solució i un pressupost acords amb les vostres necessitats.

Q2: Quins tipus de films vells pot processar aquesta línia?
A: Pot processar films agrícoles amb abundància de sorra, films d’embalatge industrial, films usats de BOPP/CPP, bosses de plàstic per a enviaments i films composts amb adhesiu, entre altres tipus de residus de films, adequant-se a les necessitats de neteja i pretratament de molts tipus de films usats.

Q3: La línia consumeix molt d’aigua? Com es pot aconseguir l’eficiència en el consum d’aigua?
A: La línia té una taxa d’ús reciclable d’aigua superior al 88%; l’aigua de neteja es pot reutilitzar en gran quantitat, reduint el consum d’aigua per tonelada en un 80%. Això suposa una reducció significativa del consum d’aigua comparat amb els sistemes de neteja tradicionals, disminuint considerablement els costos d’aigua.

Q4: El material de film sec resultant pot ser introduït directament en el procés de granulació?
A: Sí, el material de film sec resultante té un contingut d’humitat inferior al 5% i una tasa d’eliminació de sorra i impureses superior al 96%. La netedat i el contingut d’humitat satisfan les exigències del procés de granulació, per la qual cosa pot ser introduït directament en el procés posterior sense necessitat de més tractaments.