Línia de neteja per sacs de ciment de teixit

Resum del producte

La línia de neteja per sacs de ciment de teixit és un equipament integrat de trencat, desencollat, desarenat i netejat, específicament dissenyat per a sacs de teixit de PP i sacs de tonelada. Aquesta línia pot eliminar en profunditat tinta, grumos de ciment, etiquetes i altres impureses de la superfície dels sacs, produint fragments de teixit nets que poden connectar-se sense problemes amb l'etapa posterior de granulació. La capacitat de processament d'aquesta línia oscil·la entre 600 i 1800 kg/h, amb una taxa d'eliminació de tinta superior o igual al 92%, una taxa d'eliminació de sorra superior o igual al 95% i un contingut d'humitat residual inferior o igual al 4% després de l'espremuda. Es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client i també permet opcionalment un mòdul de rentat en calent, atenent tant les necessitats de neteja de materials normalment bruts com les de materials molt bruts, essent un equipament clau per al reciclatge i tractament de sacs de teixit.

Principi tècnic i flux de procés

Atenent les característiques dels sacs de teixit —alta quantitat de tinta, elevat contingut de sorra i presència de capes de laminació—, aquesta línia utilitza un procés complet que inclou “trencat + fregament intensiu per a la desencollada + separació per flotació i sedimentació + rentat en múltiples etapes + espremuda”. Cada etapa està estretament coordinada per aconseguir una neteja eficient dels sacs de teixit bruts:

1. Etapa de trencat de sacs sencers: els sacs de teixit o els sacs de tonelada, en forma de bala o unitats, són introduïts per una màquina d'alimentació a un trenca-sacs de doble eix, on són trencats grosserament en peces de 5 a 10 cm, desestructurant la densa estructura original del teixit i alliberant la sorra i els grumos de ciment incrustats, preparant el terreny per a les etapes posteriors de neteja.

2. Netejat intensiu per fregament: les peces de teixit entren en una rentadora horitzontal de fregament intensiu, on les pales resistentes a l'ús, girant a alta velocitat, provoquen impactes violents i fregaments interns. Junts amb aigua de rentat a temperatura ambient o escalfada, aquest procés elimina amb força la tinta impressa, els residus de ciment i la capa de cola laminada de la superfície del material; la tinta i la sorra fina cauen a través de la mànega filtrant de l'equipament juntament amb l'aigua residual. Per a materials amb tinta i cola de laminació molt fortes, també es pot optar per un mòdul de rentat en calent de 80 a 95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a una neteja encara més profunda.

3. Separació per flotació i sedimentació: el material ja desencollat passa a un dipòsit de flotació i sedimentació, on les impureses lleugeres com etiquetes de paper, plàstics laminats i restes fines floten a la superfície i s'escorren per l'obertura d'escapament, mentre que la sorra pesada i els fragments metàl·lics s'acumulen al fons, on es poden retirar periòdicament. El material realitza un primer rentat en el dipòsit mitjançant un sistema d'impulsió helicoïdal, eliminant més residus superficials.

4. Segon rentat amb aigua neta: el material ja separat per flotació entra en un dipòsit secundari d'aigua neta, on es retira finalment qualsevol líquid residual de neteja i partícules minúscules, millorant considerablement la neteja del material i garantint que els fragments de teixit resultants compleixin els requisits de qualitat per a la posterior granulació.

5. Espremuda helicoïdal per a la deshidratació: el material net és enviad a una espremuda helicoïdal, on es retira l'aigua mitjançant pressió física; la mànega filtrant de vidre d'acer inoxidable resistente a l'ús també filtra els residus finos restants, resultant un material sec amb un contingut d'humitat inferior o igual al 4%, directament apte per ser processat en equips de granulació.

6. Tractament del cicle d'aigua: la línia està equipada amb tres dipòsits de sedimentació i un sistema de filtració; l'aigua residual de neteja, après sedimentació i filtració, es pot reutilitzar, reduint efectivament el consum d'aigua durant el procés i complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient.

Paràmetres principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 600–1800 kg/h
2. Taxa d'eliminació de tinta: ≥92%
3. Taxa d'eliminació de sorra: ≥95%
4. Contingut d'humitat residual després de l'espremuda: ≤4%
5. Temperatura opcional del mòdul de rentat en calent: 80–95 °C
6. Tasa de reutilització de l'aigua de neteja: superior al 85%

1. Efecte destacat de desencollat i desarenat: Gràcies al procés de fregament intensiu a alta velocitat, aquesta línia ofereix uns resultats excelents en la eliminació de tinta intensa, grumos de ciment i sorra acumulada als sacs de teixit, amb una taxa d'eliminació de tinta superior o igual al 92% i una taxa d'eliminació de sorra superior o igual al 95%, solucionant eficaçment el problema de la neteja incompleta dels sacs de teixit bruts.

2. Mòdul de rentat en calent personalitzable: Es pot optar per un mòdul de rentat en calent de 80 a 95 °C, combinat amb agents de neteja ecològics, per a tractar en profunditat materials de sacs de teixit amb tinta intensa i cola laminada, atenent tant les necessitats de neteja de materials normalment bruts com les de materials molt bruts, adequat per a diferents tipus de materials reciclables.

3. Llarga vida útil de les parts subjectes a desgast: Les pales resistentes a l'ús, fabricades amb materials d'alliat, tenen una vida útil dues vegades més llarga que les parts convencionals, reduint el cost de les peces subjectes a desgast en un 45% i disminuint substancialment els costos de manteniment diari de l'equip, així com els temps d'aturada de producció.

4. Separació simultània per flotació i sedimentació: Gràcies al dipòsit de flotació i sedimentació, es poden eliminar simultàniament impureses lleugeres i pesades; les etiquetes i les capes laminades floten a la superfície i s'escorren per un canal diferent, mentre que la sorra pesada i els fragments metàl·lics s'acumulen al fons, evitant la necessitat d'un procés addicional de tria i millorant l'eficiència de la neteja a la vegada que es garanteix la pureza del material.

5. Sistema de recirculació d'aigua que ahorra aigua i protegeix el medi ambient: Amb tres dipòsits de sedimentació i un sistema de filtració, la tasa de reutilització de l'aigua de neteja supera el 85%, reduint el consum d'aigua per tonelada en un 75%. Això no només disminueix els costos d'aigua de la producció sinó que també compleix amb els estàndards de producció respectuosa amb el medi ambient, reduint les emissions d'aigües residuals.

6. Connexió fluida amb la línia de granulació: El material sec i net resultants, amb un contingut d'humitat inferior o igual al 4%, pot ser directament introduït en equips de granulació sense necessitat d'un procés addicional de deshidratació o tractament, realitzant una connexió senzilla entre la neteja i la granulació i millorant l'eficiència global de la producció.

Valor principal del producte

1. Millora la qualitat dels grànuls reciclats: Amb una taxa d'eliminació conjunta de tinta i sorra superior o igual al 93%, es pot evitar eficaçment el problema de la negror i la falta de qualitat dels grànuls causats per residus de tinta, produint grànuls de qualitat superior aptes per a més aplicacions en produccions d'alta gamma.

2. Reducció de les pèrdues en la producció de granulació: El material net després de la neteja redueix significativament l'erosió provocada per la sorra sobre els tornillos de granulació, alhora que disminueix en un 70% la freqüència de canvi de mànega en l'etapa de granulació, reduint les pèrdues de material durant el canvi de mànega i millorant l'eficiència de la producció de granulació.

3. Reducció dels costos generals de producció: La vida útil de les pales d'alliat resistentes a l'ús és dues vegades més llarga, reduint el cost de les peces subjectes a desgast en un 45%; la tasa de reutilització de l'aigua de neteja supera el 85%, reduint el consum d'aigua per tonelada en un 75%; i amb només 2 o 3 operadors per línia, els costos laborals baixen en un 60%, reduint els costos generals de producció des de múltiples perspectives: desgast de l'equip, recursos hídrics i costos laborals.

4. Producció respectuosa amb el medi ambient: El sistema de recirculació d'aigua redueix substancialment les emissions d'aigües residuals, complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient i ajudant les empreses a evitar riscos de no conformitat ambiental, aconseguint una producció sostenible de recursos reciclats.

Target de clients

Aquesta línia està dirigida principalment a empreses de reciclatge de sacs de teixit, fàbriques d'embalatge de ciment i cereals, centres de tractament de recursos reciclables i grans fàbriques de grànuls reciclats de PP, oferint-los solucions eficients i respectuoses amb el medi ambient per a la neteja de materials de sacs de teixit bruts, ajudant-les a millorar l'eficiència i la qualitat del tractament de recursos reciclables.

Aplicacions

Aquesta línia és adequada per a la neteja i pretratament de diversos materials de sacs de teixit bruts, com sacs de ciment, sacs de tonelada laminats, sacs de cereals, sacs espacial de contenerització i sacs de xarxa de pell de serp, tant si el material té tinta intensa, grumos de ciment o impureses com sorra i etiquetes, tots poden ser netejats eficientment, proporcionant una garantia de matèria prima d'alta qualitat per a la posterior producció de grànuls.

Solució als punts dolents de l'indústria

1. Solució al problema de l'erosió severa dels tornillos causada per la sorra incrustada en els sacs de teixit: Mitjançant l'etapa de trencat de sacs sencers per a liberar la sorra interna i la posterior separació per flotació i sedimentació per a eliminar definitivament les impureses pesades, es redueix substancialment la probabilitat que la sorra arribi a l'etapa de granulació, disminuint l'erosió dels tornillos i allargant la vida útil de l'equip.

2. Solució al problema de la negror i la falta de qualitat dels grànuls causats per residus de tinta: Utilitzant el procés de fregament intensiu per a la desencollada, combinat amb un mòdul de rentat en calent opcional, es pot obtenir una taxa d'eliminació de tinta superior o igual al 92%, netejant eficaçment la tinta residual de la superfície dels sacs de teixit i millorant l'aspecte i la qualitat dels grànuls reciclats.

3. Solució al problema de la obstrucció freqüent de mànega i la baixa eficiència de producció causada per materials bruts: El material net després de la neteja té una alta neteja i un contingut extremadament baix d'impureses, reduint en un 70% la freqüència de canvi de mànega en l'etapa de granulació, disminuint els temps d'aturada per canviar la mànega i millorant l'eficiència general de la producció.

4. Solució al problema de la manca de neteja i la dificultat de garantir la neteja adequada causada per la neteja manual: Aquesta línia implementa una neteja totalment automàtica, amb només 2 o 3 operadors per línia, reduint substancialment la intervenció humana; alhora, mitjançant un procés de neteja en múltiples etapes, es garanteix la neteja del material, amb una tasa de reutilització de l'aigua de neteja superior al 85%, solucionant el problema de la manca de neteja i la inestabilitat de la neteja causada per la neteja manual.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de sacs de teixit pot processar aquesta línia?
R: Aquesta línia és adequada per a sacs de ciment, sacs de tonelada laminats, sacs de cereals, sacs espacial de contenerització i sacs de xarxa de pell de serp, entre altres materials de sacs de teixit bruts; tant si el material té tinta, grumos de ciment o impureses com sorra i etiquetes, tots poden ser netejats eficientment.

P2: Quina és la gamma de capacitat de processament de la línia? Es pot personalitzar la capacitat?
R: La capacitat estàndard de la línia és de 600 a 1800 kg/h, però també es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, ajustant la configuració de l'equip en funció de la escala real de producció per a satisfàer diferents requeriments de capacitat.

P3: Per a sacs de teixit amb tinta intensa, té la línia algun pla especial de tractament?
R: Sí, la línia pot equipar-se opcionalment amb un mòdul de rentat en calent de 80 a 95 °C, afegint agents de neteja ecològics, per a tractar en profunditat materials de sacs de teixit amb tinta intensa i cola laminada, assegurant que l'eliminació de tinta sigui conforme als requisits estàndard.

P4: Com és el consum d'aigua de la línia?
R: La línia està equipada amb tres dipòsits de sedimentació i un sistema de filtració; la tasa de reutilització de l'aigua de neteja supera el 85%, reduint el consum d'aigua per tonelada en un 75%, disminuint substancialment el consum d'aigua durant el procés i complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient.

P5: El material net després de la neteja pot ser directament utilitzat per a la granulació?
R: Sí, després de l'espremuda helicoïdal, el material té un contingut d'humitat inferior o igual al 4% i una neteja extrema, amb un contingut d'impureses extremadament baix, podent connectar-se sense problemes amb la línia posterior de granulació per a ser processat directament.