Línia de neteja per sacs de grans de teixit

Resum del producte

La línia de neteja per sacs de grans de teixit és una línia de producció integrada que combina trencat, desencollat, eliminació de sorra i neteja, especialment dissenyada per a sacs de teixit de PP i sacs de tonelada. Aquesta línia pot eliminar en profunditat tinta, aglomerats de ciment, etiquetes i altres impureses de la superfície del sac, produint finalment un material reciclable net que pot connectar-se sense problemes amb l'etapa posterior de granulació. Aquest equipament es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, ofereix un efecte destacat en la fricció intensa per a desencollar i eliminar sorra, és capaç de tractar sacs de teixit normalment bruts i, mitjançant opcions addicionals com unitats de rentat en calent, també pot fer front a materials molt bruts. A més, està equipat amb un sistema de recirculació d'aigua, que equilibra el rendiment de neteja amb les exigències de protecció ambiental i ahorrament energètic, convertint-se en un equipament clau en el camp del reciclatge i tractament de plàstics reciclables.

Principi tècnic i flux de processos

Tenint en compte les característiques dels sacs de teixit —alta concentració de tinta, elevada quantitat de sorra i presència de capes de laminació—, la línia de neteja per sacs de grans de teixit utilitza un procés complet que inclou “trencat + fricció intensa per a desencollar + separació per flotació i sedimentació + neteja en múltiples etapes + espremuda”. Això permet processar tot el sac fins a obtenir un material sec i net:

1. Etapa de trencat del sac sencer: els sacs de teixit o els sacs de tonelada, en forma de bala o unitats, són introduïts per una màquina d'alimentació a un trenca-sacs de doble eix, on són fragmentats grosserament en peces de 5–10 cm. Aquest procés no només desestructura la trama del sac sinó que també allibera impureses pesades com sorra, aglomerats de ciment i altres residus emmagatzemats a l'interior, sent la base per les etapes posteriors de neteja.

2. Neteja per fricció intensa: les peces fragmentades passen a una netejadora de fricció horitzontal de gran potència, on les pales resistentes a l'ús, girant a alta velocitat, provoquen impactes violents entre les peces i la pròpia fricció. Combinades amb aigua de neteja a temperatura ambient o escalfada, aquesta tecnologia elimina eficaçment la tinta impressa, els residus de ciment i la capa de laminació superficial. La tinta i la sorra fina que es desprenden s'escorren junt amb l'aigua residual a través d'un tamís; per a materials amb tinta i laminació molt fortes, es pot optar per un mòdul de neteja en calent de 80–95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a un tractament més profund i garantir que totes les impureses siguin eliminades completament.

3. Separació per flotació i sedimentació: el material netejat per fricció entra en un dipòsit de neteja per flotació i sedimentació, on es fa servir la diferència de densitat entre les diverses impureses per separar-les. Les etiquetes de paper, les capes de plàstic i els residus lleugers floten a la superfície i s'escorren per l'obertura de desbordament; mentre que la sorra pesada i els fragments metàl·lics sedimenten al fons, podent ser retirats periòdicament. El material avança pel dipòsit gràcies a una làmina helicoïdal, realitzant una neteja inicial i eliminant més impureses residuals de la superfície.

4. Neteja secundària amb aigua neta: el material ja separat per flotació i sedimentació passa a un dipòsit secundari d'aigua neta, on es realitza una nova neteja per eliminar qualsevol residu de líquid de neteja i partícules minúscules, millorant encara més la netedat del material i assegurant la qualitat de la matèria prima per a l'etapa posterior de granulació.

5. Espremuda per torsió: el material netejat és conduït a una espremuda per torsió, on es retira l'aigua mitjançant pressió física. Al mateix temps, el tamís de vidre d'acer inoxidable resistent a l'ús filtra simultàniament els residus més petits, resultant un material sec i net amb un contingut d'humitat extremadament baix, adequat per ser introduït directament en el dispositiu de granulació.

6. Sistema de recirculació d'aigua: la línia està equipada amb tres dipòsits de sedimentació i un sistema de filtració. L'aigua residual de neteja, després de passar per la sedimentació i la filtració, es pot reciclar i reutilitzar, reduint considerablement el consum d'aigua durant el procés de producció, ahorrament de recursos hídrics i disminució de les emissions d'aigües residuals, complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient.

Dades de rendiment

1. Capacitat de processament: 600–1800 kg/h
2. Tasa d'eliminació de tinta: ≥92%
3. Tasa d'eliminació de sorra: ≥95%
4. Contingut d'humitat del material espremit: ≤4%

Vantatges principals

1. Efecte destacat en la eliminació de tinta i sorra: Gràcies a la tecnologia de neteja per fricció a alta velocitat, aquesta línia pot eliminar eficaçment la tinta, els residus de ciment i la sorra acumulada a la superfície del sac, incloent els sacs molt bruts, garantint que el material reciclable obtingut satisfaci les exigències de netedat per a la granulació.

2. Unitat de neteja en calent personalitzable: La línia permet incorporar opcionalment un mòdul de neteja en calent de 80–95 °C, ajustant flexiblement el procés de neteja segons el grau de brutícia del material, atenent tant les necessitats de materials moderadament bruts com les situacions amb tinta i laminació extrema, ampliant així el seu abast d'aplicació.

3. Longevitat prolongada de components resistents a l'ús: Parts clau de l'equipament estan fabricades amb materials resistentes, com les pales de la netejadora de fricció, que són d'una lliga d'acer especial, amb una vida útil doble comparada amb les pales normals. Això redueix en un 45% el cost dels components subjectes a desgast, disminuint significativament els costos de manteniment i els temps d'aturada de l'equip.

4. Eliminació simultània d'impureses lleugeres i pesades: Gràcies al principi de separació per densitat del dipòsit de neteja per flotació i sedimentació, es poden eliminar alhora etiquetes i capes de laminació lleugeres, així com sorra i fragments metàl·lics pesants, sense necessitat d'instalar diversos sistemes addicionals de neteja, simplificant el procés i millorant l'eficiència.

5. Sistema de recirculació d'aigua que ahorra aigua i protegeix el medi ambient: Els tres dipòsits de sedimentació i el sistema de filtració associats permeten reciclar i reutilitzar l'aigua de neteja, amb una taxa de recirculació superior al 85%. Això redueix en un 75% el consum d'aigua per tonelada de material, disminuint els costos d'aigua i complint amb les polítiques de producció respectuosa amb el medi ambient.

6. Connexió fluida amb la línia de granulació: El material sec i net final té un contingut d'humitat inferior al 4%, adequat per ser introduït directament en el dispositiu de granulació sense necessitat d'operacions addicionals d'espremuda o pretratament, realitzant una connexió senzilla entre neteja i granulació i augmentant l'eficiència de tota la línia de producció.

Valor bàsic del producte

1. Millora la qualitat dels grànuls reciclats: Amb una taxa combinada d'eliminació de tinta i sorra superior al 93%, es resol eficaçment el problema de la coloració fosca i la qualitat inferior dels grànuls causats per residus de tinta, produint grànuls uniformes i amb poques impureses, aptes per a la fabricació de productes plàstics de qualitat superior.

2. Reducció de les pèrdues en la producció de grànuls: Gràcies a la netedat elevada del material netejat, la freqüència de canvi de mànols en l'etapa de granulació es redueix en un 70%, disminuint les pèrdues de matèria prima i els temps d'aturada durant el procés de canvi de mànols, millorant l'eficiència de la línia de granulació i reduint els costos generals de producció.

3. Ahorrament significatiu de costos de producció: La vida útil de les pales d'acer especial és doble, el cost dels components subjectes a desgast es redueix en un 45%; la taxa de recirculació d'aigua supera el 85%, reduint en un 75% el consum d'aigua per tonelada de material; la línia requereix només 2–3 operadors, reduint en un 60% els costos laborals, disminuint els costos de manteniment, el consum d'aigua i la manodreta, tot en un únic aspecte.

4. Cumpliment de les exigències de producció respectuosa amb el medi ambient: El sistema de recirculació d'aigua redueix les emissions d'aigües residuals, conformant-se amb les normes de protecció ambiental, ajudant les empreses a evitar riscos de no-conformitat i millorant alhora la imatge de producció verda de l'empresa.

Target de clients

El target de la línia de neteja per sacs de grans de teixit inclou diverses empreses dedicades al reciclatge i transformació de plàstics reciclables, incloent empreses de reciclatge de sacs de teixit, fàbriques d'embalatge de ciment i cereals, centres de tractament de recursos reciclables i grans fàbriques de grànuls de PP reciclables. Aquestes empreses disposen d'abundants residus de sacs de teixit que necessiten ser tractats i tenen exigències elevades en qualitat de la matèria prima reciclada i en eficiència de producció.

Aplicacions

Aquest equipament és adequat per a la neteja i pretratament de tot tipus de residus de sacs de teixit bruts, incloent sacs de teixit per a ciment, sacs de tonelada amb capa de laminació, sacs de grans, sacs espacial de contenerització, bosses de xarxa de pell de serp, etc. Tant si es tracta d'embalatges industrials amb sorra o aglomerats de ciment, com d'embalatges alimentaris amb tinta impressa, aquesta línia pot realitzar una neteja eficient, proporcionant matèria prima de qualitat per a l'etapa posterior de granulació.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Solució al problema de l'erosió dels torns causada per la sorra acumulada en els sacs de teixit: L'etapa de trencat del sac sencer de la línia pot alliberar la sorra acumulada a l'interior del sac, mentre que la fase de separació per flotació i sedimentació elimina completament la sorra pesada, assegurant que el material que entra en el dispositiu de granulació estigui lliure d'impureses dures, reduint significativament la velocitat d'erosió dels torns i allargant la vida útil dels dispositius de granulació.

2. Solució al problema de la coloració fosca dels grànuls reciclats causada per residus de tinta: La tecnologia de fricció intensa per a desencollar, combinada amb l'opció d'un mòdul de neteja en calent, garanteix una tasa d'eliminació de tinta superior al 92%, eliminant eficaçment la tinta impressa de la superfície del sac i evitant que els residus de tinta afectin la coloració i la qualitat dels grànuls reciclats, produint grànuls uniformes i amb poques impureses.

3. Solució al problema de la obstrucció freqüent dels mànols en la granulació causada per residus bruts: Gràcies a les etapes de neteja i eliminació de impureses en múltiples nivells, la netedat del material es millora considerablement, reduint significativament la quantitat d'impureses en l'etapa de granulació, disminuint en un 70% la freqüència de canvi de mànols, reduint els temps d'aturada per canviar mànols i millorant l'eficiència de la línia de granulació.

4. Solució al problema de la manodreta excessiva, el consum d'aigua i la netedat insuficient en la neteja manual: La línia implementa una neteja automàtica, requerint només 2–3 operadors per cada línia, reduint dràsticament els costos laborals comparats amb la neteja manual; a més, el sistema de recirculació d'aigua disminueix considerablement el consum d'aigua, mentre que l'efecte de neteja és estable i la netedat supera ampliament la neteja manual, assegurant la qualitat constant de la matèria prima reciclada.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quina és l'àmplia gamma de capacitat de processament de la línia de neteja per sacs de grans de teixit?
R: La capacitat de processament d'aquesta línia oscil·la entre 600 i 1800 kg/h, i es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, satisfent les demandes de diferents dimensions d'empreses.

P2: Pot la línia tractar sacs de tonelada amb capa de laminació?
R: Sí, per a les característiques específiques dels sacs de tonelada amb laminació, la línia pot incorporar opcionalment un mòdul de neteja en calent de 80–95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a un tractament més profund, eliminant eficaçment la capa de laminació i assegurant que la netedat del material sigui conforme a les exigències.

P3: Quina és la taxa de recirculació d'aigua de la línia?
R: La línia està equipada amb tres dipòsits de sedimentació i un sistema de filtració, amb una taxa de recirculació d'aigua superior al 85%, reduint en un 75% el consum d'aigua per tonelada de material, ahorrament significatiu de recursos hídrics i disminució dels costos d'aigua de producció.

P4: Quin és el contingut d'humitat del material netejat? Pot ser introduït directament en la granulació?
R: Després d'espessir el material amb l'espremuda per torsió, el contingut d'humitat queda inferior al 4%, adequat per ser introduït directament en el dispositiu de granulació sense necessitat d'operacions addicionals d'espremuda, realitzant una connexió fluida entre neteja i granulació.

P5: Quina és la vida útil dels components subjectes a desgast de la línia? Són costosos els costos de manteniment?
R: Components clau de l'equipament, com les pales de la netejadora de fricció, estan fabricats amb materials resistentes, amb una vida útil doble comparada amb les pales normals. A més, el cost dels components subjectes a desgast es redueix en un 45%, disminuint significativament els costos de manteniment i els temps d'aturada de l'equip.