Línia de neteja per sacs de serp de reciclatge

Descripció del producte

La línia de neteja per sacs de serp de reciclatge és un equipament integrat de reciclatge i neteja especialment dissenyat per a sacs de polipropilè, sacs de tonelada i altres tipus de sacs. Integra múltiples fases de processament com la trituració, la desencolatge, la separació de sorra i la neteja, permetent eliminar en profunditat tinta, aglomerats de ciment, etiquetes i altres contaminants presents a la superfície dels sacs, obtenint finalment un material trencat i net que pot connectar-se sense problemes amb les següents etapes de producció de granulats. L’equipament es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client; per a sacs amb diferents nivells d’impuresa, també es poden opcionalment afegir mòduls de neteja en calent, satisfent les exigències de neteja tant per materials normals com per materials molt bruts. Es tracta d’un equipament clau en el camp del reciclatge i tractament de plàstics reciclats.

Principi tècnic i flux de processament

Atenent les característiques dels sacs de polipropilè —alta tinta, elevada quantitat de sorra i capa de laminació—, aquesta línia de neteja utilitza un procés complet que inclou “trituració + fregament intensiu per a la desencolatge + separació per flotació i sedimentació + neteja en múltiples etapes + espremuda”. Totes les fases estan estretament coordinades per aconseguir una neteja eficient:

1. Etapa de trituració de tot el sac: els sacs o sacs de tonelada són introduïts per una màquina d’alimentació a una trituradora de doble eix, on són reduïts a fragments de 5–10 cm. Aquesta operació no només desestructura la teixidura sinó que també allibera impureses pesants com sorra, aglomerats de ciment i altres residus emmotllats, sent el punt de partida per a les fases posteriors de neteja.

2. Neteja per fregament intensiu: els fragments són conduïts a una netejadora horitzontal de fregament intensiu, on les pales resistent a l’ús, girant a alta velocitat, provoquen col·lisions vigoroses entre els materials i l’auto-fregament. Junts amb aigua de neteja a temperatura ambient o escalfada, es desprèn eficaçment la tinta impressa, els residus de ciment i la capa adhesiva de laminació. La tinta i la sorra fina es descarten juntament amb l’aigua residual mitjançant un sistema de filtració; per a materials amb tinta molt intensa o capa de laminació, es pot optar per un mòdul de neteja en calent a 80–95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a un tractament més profund i millorar encara més l’eficàcia de la neteja.

3. Separació per flotació i sedimentació: els materials ja netejats passen a un dipòsit de neteja per flotació i sedimentació. Gràcies a la diferència de densitat entre els materials i les impureses, les etiquetes de paper, les capes de plàstic i altres impureses lleugeres floten a la superfície i s’escorren per l’obertura d’escapament, mentre que la sorra i els detrits metalls pesants sedimenten al fons, on es poden retirar periòdicament. Els materials realitzen una primera neteja preliminar en el dipòsit mitjançant un sistema d’empenta helicoïdal, eliminant ràpidament les restes superficials.

4. Segona neteja amb aigua dolça: els materials que han passat per la separació per flotació i sedimentació són conduïts a un dipòsit secundari d’aigua dolça, on s’efectua una neteja addicional per eliminar qualsevol residu de líquid de neteja i partícules minúscules, millorant significativament la neteja i garantint la qualitat dels grànuls resultants.

5. Espremuda helicoïdal per a l’eliminació d’aigua: els materials nets són enviats a una espremuda helicoïdal, on l’aigua és extreta mitjançant pressió física. Al mateix temps, la mànola de filtre de vidri d’acer inoxidable resistent a l’ús permet filtrar simultàniament els residus més petits, resultant un material sec amb un contingut d’humitat extremadament baix, prou sec per ser directament introduït en la maquinaria de granulació.

6. Sistema de recirculació d’aigua: l’equipament incorpora tres nivells de sedimentació i un sistema de filtració. L’aigua residual generada durant el procés de neteja és sedimentada i filtrada abans de ser reciclada, reduint considerablement el consum d’aigua i complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient.

Paràmetres principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 600–1800 kg/h, amb la possibilitat de personalitzar les especificacions de l’equip segons les necessitats reals de producció del client.
2. Índex d’eliminació de tinta: ≥92%, eliminant eficaçment la tinta impressa de la superfície dels sacs i evitant que els grànuls reciclats es tornin negres.
3. Índex d’eliminació de sorra: ≥95%, eliminant totalment la sorra, els aglomerats de ciment i altres impureses pesants incrustades als sacs.
4. Contingut d’humitat dels materials espremuts: ≤4%; materials amb baix contingut d’humitat poden ser directament introduïts en la fase de granulació sense necessitat d’un pas addicional d’essecatge.
5. Taxa de recirculació d’aigua: superior al 85%, reduint dràsticament el consum d’aigua en el procés de producció.

1. Efecte destacat en la desencolatge i la separació de sorra: mitjançant un sistema de fregament intensiu amb pales resistent a l’ús que provoquen auto-fregament, aquesta línia és capaç d’eliminar eficaçment tinta, residus de ciment i sorra fins i tot en sacs molt bruts, resolent el problema de la neteja incompleta dels sistemes tradicionals.
2. Configuració personalitzable i flexible: es poden afegir unitats de neteja en calent segons les necessitats del client, adequades tant per a sacs amb impureses normals com per a materials difícils de netejar amb tinta intensa i capa de laminació, adaptant-se a diferents situacions de reciclatge.
3. Parts subjectes a desgast de llarga vida útil i costos de manteniment reduïts: les parts clau de l’equipament estan fabricades amb materials d’aleació resistent a l’ús, amb una vida útil doble comparada amb peces ordinàries, mentre que el cost d’adquisició de les parts subjectes a desgast s’ha reduït en un 45%, disminuint substancialment els costos de manteniment a llarg termini.
4. Separació simultània de impureses lleugeres i pesants: mitjançant el principi de separació per densitat del dipòsit de neteja per flotació i sedimentació, es poden eliminar de manera integral impureses lleugeres i pesants sense necessitat d’instalar múltiples dispositius addicionals, simplificant el procés de producció i millorant l’eficiència.
5. Sistema de recirculació d’aigua econòmic i respectuós amb el medi ambient: els tres nivells de sedimentació i el sistema de filtració permeten reciclar l’aigua de neteja, reduint el consum d’aigua en un 75% per cada tonelada de material tractat, disminuint els costos d’aigua i complint amb les polítiques de producció respectuosa amb el medi ambient.
6. Connexió fluida amb la línia posterior de granulació: el material sec resultant té un contingut d’humitat inferior al 4%, prou sec per ser introduït directament en la maquinaria de granulació sense necessitat d’un pas addicional d’essecatge, permetent una integració senzilla entre el procés de neteja i el de granulació i millorant l’eficiència global de la producció.

Valor principal del producte

1. Neteja eficient que millora la qualitat dels grànuls reciclats: amb una taxa combinada d’eliminació de tinta i sorra superior al 93%, es pot evitar que els grànuls reciclats es tornin negres o presentin defectes de qualitat, augmentant el valor de mercat dels plàstics reciclats.
2. Reducció de les pèrdues en la producció de grànuls: els materials netejats eliminen en gran mesura la freqüència de bloqueig de les xarxes de granulació, reduint la freqüència de canvi de xarxa en un 70% i disminuint els temps d’interrupció de la producció, millorant l’eficiència general de la línia de granulació.
3. Reducció substancial dels costos d’operació: les pales d’aleació resistent a l’ús prolonguen la vida útil de les parts subjectes a desgast, el sistema de recirculació d’aigua redueix el consum d’aigua, i la línia requereix només 2–3 operadors, reduint en un 60% els costos laborals i disminuint els costos de producció en múltiples dimensions.
4. Compliment de normatives ambientals i suport a la sostenibilitat: la alta taxa de recirculació d’aigua compleix amb els requisits ambientals, ajudant les empreses a implementar una producció verda, complint amb les normes de tractament de recursos reciclats i millorant la imatge social de l’empresa.

Target de clients

El target principal d’aquest equipament inclou empreses dedicades al reciclatge de sacs de polipropilè, plantes d’embalatge de ciment i cereals (per a la gestió d’embalatges abandonats), centres de tractament de recursos reciclats i grans fàbriques de grànuls de polipropilè reciclats. Aquestes empreses tenen una demanda important de tractament de sacs de polipropilè usats, necessitant equips de neteja eficients i respectuosos amb el medi ambient per a millorar l’eficiència del reciclatge i la qualitat dels productes reciclats.

Aplicacions

La línia de neteja per sacs de serp de reciclatge és adequada per a la neteja i pre-tractament de diversos tipus de residus de sacs bruts, incloent sacs de polipropilè per a ciment, sacs de tonelada amb capa de laminació, sacs de cereals, sacs espacial de contenerització, sacs de serp amb malla, etc. Tant si es tracta de sacs abandonats de llocs de construcció amb abundants aglomerats de ciment, com de sacs industrials de tonelada amb capa de laminació i tinta intensa, aquest equipament permet una neteja eficient, proporcionant matèria prima d’alta qualitat per a la producció posterior de grànuls.

Problemes sectorials que resol

1. Resol el problema de l’erosió severa dels torns causada per la sorra incrustada als sacs: mitjançant les fases de trituració i separació per flotació i sedimentació, es pot eliminar totalment la sorra, els aglomerats de ciment i altres impureses pesants, evitant que aquestes impureses dures entren en la maquinaria de granulació i provoquin l’erosió dels torns, allongant la vida útil de l’equipament de granulació.
2. Resol el problema de la tinta residual que fa que els grànuls reciclats es tornin negres o presentin defectes de qualitat: amb una taxa d’eliminació de tinta superior al 92%, es pot eliminar eficaçment la tinta impressa de la superfície dels sacs, assegurant que els grànuls reciclats tinguin un color uniforme i una qualitat acorde amb les normes, millorant la competitivitat dels productes.
3. Resol el problema de la freqüència elevada de bloqueig de les xarxes de granulació i la baixa eficiència de la producció: els materials netejats eliminen en gran mesura la obstrucció de les xarxes de granulació, reduint la freqüència de canvi de xarxa en un 70% i disminuint substancialment els temps d’interrupció de la producció, millorant la capacitat de funcionament continu de la línia de granulació.
4. Resol el problema de la gran quantitat d’aigua i esforç necessaris per a la neteja manual, amb una neteja que no garanteix la suficient neteja: la línia automàtica integrada requereix només 2–3 operadors, millorant la eficiència en diverses vegades comparada amb la neteja manual, amb un resultat estable i una neteja que compleix amb els requisits de la producció de grànuls, mentre que el sistema de recirculació d’aigua redueix dràsticament el consum d’aigua.

Preguntes més freqüents (FAQ)

P1: Quina és la gamma de capacitat de processament d’aquesta línia de neteja per sacs de serp de reciclatge?
R: La capacitat estàndard de l’equipament és de 600–1800 kg/h, però es pot personalitzar segons les necessitats reals de producció del client, adaptant-se a empreses de diferents dimensions.
P2: Per a sacs amb tinta intensa i capa de laminació, pot netejar eficaçment?
R: Sí, l’equipament ofereix la possibilitat d’afegir un mòdul de neteja en calent a 80–95 °C, amb agents de neteja ecològics per a un tractament més profund, eliminant eficaçment la tinta intensa i la capa de laminació, assegurant que el material sigui net i complisca amb els requisits de qualitat.
P3: Quanta aigua pot estalviar el sistema de recirculació d’aigua de l’equipament?
R: El sistema de recirculació d’aigua de l’equipament pot arribar a una taxa de recirculació superior al 85%, reduint el consum d’aigua en un 75% per cada tonelada de material tractat comparat amb els sistemes tradicionals de neteja amb descàrrega directa, disminuint substancialment els costos d’aigua en la producció.
P4: El material resultant pot ser introduït directament en la fase de granulació?
R: Sí, l’espremuda helicoïdal de l’equipament pot reduir el contingut d’humitat del material fins a ≤4%, permetent que sigui introduït directament en la maquinaria de granulació sense necessitat d’un pas addicional d’essecatge, realitzant una integració fluida entre el procés de neteja i el de granulació.
P5: Quina és la vida útil de les parts subjectes a desgast de l’equipament?
R: Les parts clau de l’equipament estan fabricades amb materials d’aleació resistent a l’ús, amb una vida útil doble comparada amb peces ordinàries, mentre que el cost d’adquisició de les parts subjectes a desgast s’ha reduït en un 45%, disminuint substancialment els costos de manteniment a llarg termini.