Línia de reciclatge i neteja de sacs de xarxa

Descripció del producte

La línia de reciclatge i neteja de sacs de xarxa és un equipament integrat per al tractament de reciclatge especialitzat en sacs de polipropilè, sacs de tonelada, que integra tots els processos d’esmussament, desencollatge, eliminació de sorra, neteja, etc. Aquesta línia pot separar profundament la tinta d’impressió de la superfície del sac, les bosses de ciment incrustades a l’interior, les etiquetes adhesives i altres impureses, produint finalment un material esmicolat de xarxa net que pot ser directament utilitzat en el procés posterior de granulació. Aquesta línia permet personalitzacions segons les necessitats de producció del client, ofereix una amplia gamma de capacitat de processament, una alta eficiència d’eliminació d’impureses i baixos costos d’operació, convertint-se en un equipament professional complementari en el camp del tractament de plàstics reciclats.

Principi tècnic i flux de processament

Atenent a les característiques dels sacs de xarxa —alta tinta, elevada quantitat de sorra i capa de laminació—, aquesta línia utilitza un procés sistemàtic basat en “esmussament + fregament intensiu per a desencollatge + separació per flotació i sedimentació + neteja en múltiples etapes + espremuda”, on totes les fases treballen coordinadament per obtenir un tractament eficient i net:

1. Fase d’esmussament de tot el sac: els sacs de xarxa o els sacs de tonelada són introduïts per una màquina d’alimentació a un esmussador de doble eix, on s’esmicolen grosserament en peces de 5–10 cm, desfent la estructura de la xarxa i alliberant la sorra i els grumols de ciment incrustats, preparant així el material per a les fases posteriors d’eliminació d’impureses.

2. Neteja amb fregament intensiu per a desencollatge: el material en forma de tros entra en una netejadora horitzontal de fregament intensiu; les pales resistentes a l’ús, girant a gran velocitat, provoquen col·lisions vigoroses entre les peces i el fregament intern, mentre que l’aigua de neteja a temperatura ambient o escalfada ajuda a separar la tinta d’impressió, els residus de ciment i la capa de laminació. La tinta i la sorra cauen juntament amb l’aigua residual a través de la mànega filtrant; per a materials amb tinta molt forta i capa de laminació, també es pot utilitzar un mòdul de neteja en calent a 80–95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a un tractament més profund i garantir una eliminació total d’impureses.

3. Separació per flotació i sedimentació: el material ja desencollat passa a un dipòsit de neteja per flotació i sedimentació, on les diferències de densitat entre els diversos materials permeten separar les impureses; les etiquetes de paper, les capes de plàstic i les escorres lleugeres floten i s’escapen per l’obertura de desbordament, mentre que la sorra pesada i els fragments metàl·lics sedimenten al fons, podent ser retirats periòdicament. El material avança pel dipòsit mitjançant una hèlice, realitzant una neteja inicial i reduint encara més les impureses residuals a la superfície.

4. Neteja secundària amb aigua clara: el material ja separat per flotació i sedimentació entra en un dipòsit d’aigua clara, on es realitza una nova neteja per eliminar completament els residus de líquids de neteja i les partícules microscòpiques, millorant encara més la netedat del material i satisfent els exigents requisits de pureza per a la posterior granulació.

5. Espremuda amb hèlice per a la deshidratació: el material net és conduït a una hèlice espremidora, on es produeix la deshidratació mitjançant pressió física; alhora, la mànega filtrant de vidre inoxidable resistente a l’ús filtra simultàniament les escorres residuals, produint finalment un material sec amb un contingut d’humitat extremadament baix, prou net per ser transportat directament a l’equip de granulació per a la fase següent de processament.

6. Sistema de reciclatge d’aigua: la línia està equipada amb tres piscines de sedimentació i un sistema de filtració; l’aigua residual generada durant el procés de neteja passa per sedimentació i filtració abans de ser reutilitzada, reduint considerablement el consum d’aigua en el procés de producció i complint amb els requisits de producció respectuosa amb el medi ambient.

Paràmetres principals de rendiment

1. Capacitat de processament: 600–1800 kg/h, amb possibilitat de personalitzar la configuració de la línia segons les necessitats reals de producció del client.

2. Índex d’eliminació de tinta: ≥92%, capaç de separar eficaçment tot tipus de tinta d’impressió de la superfície dels sacs de xarxa, evitant afectar la qualitat dels grànuls reciclats.

3. Índex d’eliminació de sorra: ≥95%, eliminant completament la sorra, els grumols de ciment i altres impureses pesades incrustades dins dels sacs de xarxa.

4. Contingut d’humitat del material després de l’espremuda: ≤4%; el material sec amb baix contingut d’humitat pot ser introduït directament en la fase de granulació sense necessitat d’un procés addicional d’essecatge.

Vantatges principals del producte

1. Efecte destacat en el desencollatge i la neteja de sorra: el procés de fregament per a desencollatge i la separació per flotació, dissenyats específicament per a sacs de xarxa amb elevada quantitat de sorra i tinta, eliminen eficaçment tot tipus d’impureses, fins i tot els sacs molt bruts poden produir un material esmicolat net, satisfent plenament els requisits de la granulació.

2. Gran adaptabilitat personalitzada: la línia es pot ajustar a la mida de producció requerida pel client, amb opcions addicionals com unitats de neteja en calent, atenent tant a materials moderadament bruts com a materials molt bruts, adaptant-se amb flexibilitat a les diferents situacions de producció dels clients.

3. Baixos costos d’operació: els components resistentes a l’ús de l’equipament tenen una llarga vida útil; comparat amb altres equips similars, les pales d’aleació resistentes a l’ús tenen el doble de durada, mentre que el cost dels components de substitució ha disminuït un 45%, reduint significativament els costos de manteniment i substitució.

4. Separació completa d’impureses: el procés de separació per flotació i sedimentació elimina simultàniament impureses lleugeres i pesades, sense necessitat d’instalar múltiples equips addicionals, simplificant el flux de producció mentre garanteix l’eficàcia d’eliminació d’impureses i millora l’eficiència productiva.

5. Economia d’aigua i respecte ambiental: el sistema de reciclatge d’aigua fa que la taxa de reutilització d’aigua de neteja superi el 85%, reduint el consum d’aigua per tonelada en un 75%; això no només disminueix el consum d’aigua sinó també el vertedat d’aigües residuals, complint amb els estàndards de producció respectuosa amb el medi ambient.

6. Integració fluida amb la línia de granulació: el material sec i net produït pot ser transportat directament a l’equip de granulació sense necessitat d’un procés intermedi, assolint una connexió fluida entre el reciclatge i la granulació i millorant l’eficiència global de la producció.

Valor principal del producte

1. Millora de la qualitat dels grànuls reciclats: amb una taxa combinada d’eliminació d’impureses de tinta i sorra superior al 93%, es resol definitivament el problema de la negror i la qualitat inferior dels grànuls reciclats, permetent que els grànuls produïts satisfacin els exigents requisits de qualitat i amplin el seu àmbit d’aplicació.

2. Reducció de les pèrdues en la producció de granulació: amb l’eliminació completa d’impureses, la freqüència de canvi de mànega en la fase de granulació es redueix en un 70%, disminuint les interrupcions de producció i les pèrdues de matèria prima causades per bloqueigs i canvis de mànega, millorant l’eficiència de la línia de granulació.

3. Reducció significativa dels costos de producció: amb un descens del 45% en el cost dels components de substitució, un 75% en el consum d’aigua per tonelada, i la necessitat de només 2–3 operadors per línia, els costos laborals es redueixen en un 60%, reduint els despeses generals de producció des de múltiples perspectives: materials de consum, recursos hídrics i manat d’obra.

4. Producció compliant amb normatives ambientals: el sistema de reciclatge d’aigua reduceix considerablement el consum d’aigua i les emissions d’aigües residuals, complint amb les polítiques ambientals i ajudant les empreses a implementar una producció verda i reciclada, millorant la imatge ambiental de l’empresa.

Target de clients

El target de clients d’aquesta línia inclou diverses empreses relacionades amb el tractament de plàstics reciclats i embalatges, incloent empreses de reciclatge de sacs de xarxa, fàbriques d’embalatge de ciment o cereals, centres de tractament de recursos reciclats, grans fàbriques de grànuls de PP reciclats, etc., oferint solucions professionals per al reciclatge i neteja de residus de sacs de xarxa, ajudant-les a aconseguir una producció reciclada eficient i respectuosa amb el medi ambient.

Aplicacions

Aquesta línia és adequada per a la neteja i pretratament de tot tipus de residus de sacs de xarxa bruts, incloent sacs de ciment, sacs de tonelada laminats, sacs de cereals, sacs espacial de contenença, sacs de xarxa de pell de serp, etc.; tant si es tracta d’embalatges industrials amb sorra o grumols de ciment incrustats, com si són embalatges alimentaris o de cereals amb tinta d’impressió o capa de laminació, aquesta línia pot realitzar una eliminació eficaç d’impureses i una neteja profunda, proporcionant matèria prima de qualitat per a la posterior granulació.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Solució al problema de l’erosió severa dels torns causada per la sorra incrustada en els sacs de xarxa: la línia, mitjançant la fase d’esmussament, allibera la sorra i, després, mitjançant la separació per flotació i sedimentació, elimina completament la sorra pesada, evitant que la sorra accedeixi als torns de la línia de granulació i allargui la vida útil d’aquests equips.

2. Solució al problema de la negror i la qualitat inferior dels grànuls reciclats causada per la tinta residual: el procés de fregament intensiu per a desencollatge, combinat amb un mòdul de neteja en calent opcional, pot aconseguir una taxa d’eliminació de tinta superior al 92%, eliminant completament la tinta d’impressió de la superfície dels sacs de xarxa i garantint la qualitat i l’aspecte dels grànuls reciclats.

3. Solució al problema de la freqüència elevada de bloqueigs i canvis de mànega en la granulació causada per la presència d’impureses: l’eficàcia d’eliminació d’impureses de la línia redueix significativament la quantitat d’impureses en la fase de granulació, disminuint la freqüència de canvi de mànega en un 70%, reduint els temps d’interrupció de producció i millorant l’eficiència global de la línia de granulació.

4. Solució al problema de la gran demanda d’aigua i esforç en la neteja manual, amb dificultats per garantir la netedat: la línia automàtica només requereix 2–3 operadors per a tot el procés, substituint el tradicional mètode manual de neteja; a més, la normalització del procés garanteix la netedat de la neteja, mentre que el sistema de reciclatge d’aigua redueix en un 75% el consum d’aigua per tonelada, resolent el problema de la falta d’aigua en la neteja manual.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de residus de sacs de xarxa pot processar aquesta línia?
R: Pot processar sacs de ciment, sacs de tonelada laminats, sacs de cereals, sacs espacial de contenença, sacs de xarxa de pell de serp, entre altres residus de sacs de xarxa bruts; tant si es tracta d’embalatges industrials amb elevada quantitat de sorra, com si són embalatges alimentaris amb tinta o capa de laminació, aquesta línia és adaptable.

P2: Es pot ajustar la capacitat de processament de la línia?
R: Sí, aquesta línia és un producte personalitzable; segons les necessitats reals de producció del client, es pot configurar una capacitat específica, amb un rang de capacitat que oscil·la entre 600 i 1800 kg/h.

P3: Com funciona el tractament per a sacs de xarxa amb tinta i capa de laminació molt fortes?
R: Per a aquests materials, es pot optar per un mòdul de neteja en calent a 80–95 °C, afegint agents de neteja ecològics per a un tractament més profund; això permet separar eficaçment la tinta i la capa de laminació, garantint que el material esmicolat final sigui net i satisfaci els requisits de la granulació.

P4: La línia consumeix molta aigua?
R: No, la línia està equipada amb tres piscines de sedimentació i un sistema de filtració; la taxa de reutilització d’aigua de neteja supera el 85%, reduint el consum d’aigua per tonelada en un 75% en comparació amb els mètodes tradicionals de neteja, estalviant considerablement els recursos hídrics.

P5: El material esmicolat produït pot ser introduït directament en la fase de granulació?
R: Sí, després de l’espremuda amb hèlice, el contingut d’humitat del material és inferior al 4%; no necessita un procés addicional d’essecatge i pot ser connectat directament a la línia de granulació, millorant l’eficiència global de la producció.