Granuladora de material exprimido per a sacs teixits de PP

Resum del producte

La granuladora de material exprimido per a sacs teixits de PP és un equip de granulació personalitzat amb sistema d'escapament, dissenyat específicament per processar materials plàstics després del procés d'escorxament i expressió. Pot connectar-se directament a l'entrada de la màquina d'escorxament, eliminant la necessitat d'un procés independent d'essecatge i integrant sense discontinuïtats la línia de neteja amb el procés de granulació, optimitzant considerablement el procés de producció de grans de plàstic reciclats. L'equip utilitza una tecnologia d'extrusió d'un sol tornillo amb sistema d'escapament, adaptant-se amb precisió a materials plàstics de múltiples tipus com PE/PP que han estat tractats per una màquina d'escorxament helicoïdal prèvia i on el contingut d'aigua s'ha reduït fins al 5%. Els grans acabats tenen un contingut d'aigua ≤0,3%, una uniformitat dimensional ≥95% i poden operar de manera continuada i estable 24 hores al dia, 7 dies a la setmana. Aquesta solució resol eficaçment problemes com el consum energètic elevat, la alta taxa de productes defectuosos i el procés complex tradicional, convertint-se en l'equip de producció central per a les empreses de reciclatge i transformació de plàstics.

Principi tècnic

Aquesta granuladora funciona mitjançant una tecnologia d'extrusió d'un sol tornillo amb sistema d'escapament, adequada precisament per a materials plàstics que han passat per un escorxament físic amb una màquina d'escorxament helicoïdal prèvia, reduint el contingut d'aigua fins al 5%. Quan el material es introdueix directament a la tronca de l'equip via la trona, la temperatura es controla amb precisió mitjançant anells de calefacció ceràmics segmentats, mentre que la fricció i el tall provocats pel tornillo permeten una fusió i plastificació homogènia. En la part mitjana del tornillo hi ha un respirador de buit que, amb una pressió negativa d'almenys -0,08 MPa, evacua l'aigua residual, els additius superficials i els compostos volàtils de baixa massa molecular presents en el material, substituint completament el tradicional procés d'essecatge amb aire calent previ. Després de passar per un mòdul de filtració multietapa ajustable de 80-120 malla que elimina impureses minúscules, la barra de material extrudit passa per un enfriament amb aigua per donar-li forma i per un tall de granulació d'alta precisió, produint finalment grans reciclats uniformes i compactes. Tot aquest procés no requereix essecatge addicional, permetent una producció eficient de grans directament a partir de materials humits.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 100-2000 kg/h
2. Materials compatibles: PE/PP i altres materials plàstics amb un contingut d'aigua ≤5% després d'haver estat tractats per una màquina d'escorxament
3. Potència principal: 30-355 kW
4. Contingut d'aigua dels grans acabats: ≤0,3%
5. Uniformitat de la mida dels grans: ≥95%
6. Precisió de filtració: 80-120 malla ajustable
7. Mode d'operació: suporta producció continua i estable 24 hores al dia, 7 dies a la setmana
8. Material de la tronca i el tornillo: 38CrMoAlA, material bimetàlic, amb tractament d'azotació
9. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
10. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, mica, calefactors ceràmics
11. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
12. Mètodes de tall de granulació: tall per la superfície del mòdul, tall per tirada
13. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
14. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Plazo de lliurament: 70-80 dies laborables
16. Garantia: 13 mesos a comptar de la data de la factura
17. Marca/brand: PURUI
18. Origen: NANTONG

1. Integració senzilla dels processos: connecta directament a l'entrada de la màquina d'escorxament, eliminant la necessitat d'un procés d'essecatge independent; la línia de neteja i el procés de granulació es coordinen eficientment, acurtant significativament el flux de producció i reduint l'ocupació d'espai en l'instal·lació.
2. Escorxament profund amb buit: mitjançant un sistema d'escapament amb pressió negativa d'almenys -0,08 MPa, es retira profundament l'aigua residual i els compostos volàtils del material, resultant grans sense bombolles i amb una qualitat superior; la taxa de bombolles es manté sota el 2% i la taxa de productes defectuosos es redueix en un 80%.
3. Reducció substancial del consum energètic: comparat amb el procés tradicional d'essecatge + granulació, no cal invertir en equips d'essecatge ni en consum energètic addicional; el cost de l'electricitat per a cada tonelada de grans es redueix entre 25 i 30 yuan, i el cost anual d'energia per a cada línia pot arribar a superar els 100.000 yuan.
4. Estabilitat i baix manteniment: gràcies al disseny madur de la estructura d'un sol tornillo, l'equip presenta una baixa taxa de faltes i un requisit baix de manteniment, permetent una producció continua i estable 24 hores al dia, 7 dies a la setmana, garantint la capacitat de producció contínua de l'empresa.
5. Gran versatilitat de materials: compatible amb films, sacs teixits, fragments de botelles PET, restes de plàstic dur, teixits no tejits i altres tipus de materials exprimits, satisfent les necessitats de diferents escenaris de reciclatge i transformació de plàstics.

Valor bàsic del producte

1. Elimina la necessitat d'un procés independent d'essecatge amb aire calent, reduint dràsticament el consum energètic i els costos d'inversió en equipaments; el cost de l'electricitat per a cada tonelada de grans es redueix entre 25 i 30 yuan, i el cost anual d'energia pot arribar a superar els 100.000 yuan.
2. La tecnologia d'escapament amb buit garanteix grans sense bombolles i una reducció del 80% en la taxa de productes defectuosos, millorant la qualitat dels grans reciclats i la seva competitivitat en el mercat.
3. El procés de producció es redueix en un 30%, la capacitat per unitat de temps augmenta en un 25%, l'ocupació d'espai en l'instal·lació es redueix en un 20% i es millora l'estructura espacial de la producció.
4. La producció continua i estable 24 hores al dia, 7 dies a la setmana, juntament amb la baixa taxa de faltes de la estructura d'un sol tornillo, redueixen els costos de manteniment i el risc d'interrupcions en la capacitat de producció.

Target de clients

Les fàbriques integrades de neteja i granulació de plàstics, les petites i mitjanes fàbriques de grans reciclats, les empreses de reciclatge de plàstics, les entitats de tractament de recursos reciclats, les fàbriques de producció de films d'emballatge o de sacs teixits, entre altres empreses relacionades amb el reciclatge i la transformació de plàstics, poden personalitzar l'equip de granulació adequat segons les seves necessitats de producció.

Aplicacions

Aquest equip es pot utilitzar principalment per a la granulació directa de materials exprimits de PE/PP en formats de film, de sacs teixits, de fragments de botelles PET, de restes de plàstic dur i de teixits no tejits després del procés de neteja. També pot ser integrat en línies de producció integrades de neteja-màquina d'escorxament-granulació, permetent una producció continuada i eficient de grans de plàstic reciclats, especialment adequada per a escenaris de reciclatge de plàstics que busquen simplificar el procés de producció i reduir els costos energètics.

Resolució de punts dolents de l'indústria

1. Resol el problema de la necessitat d'essecatge addicional per a materials humits després del procés de neteja, que incrementa els costos d'inversió en equipaments i el consum energètic elevat: sense necessitat d'un procés d'essecatge, es pot granular directament, eliminant la compra d'equips d'essecatge i el consum energètic associat; el cost per a cada tonelada de grans es redueix entre 25 i 30 yuan, i el cost anual d'energia pot arribar a superar els 100.000 yuan.
2. Resol el problema de la tendència a formar bombolles, trencadures o cavitats en grans produïts directament a partir de materials amb contingut d'aigua, amb una alta taxa de productes defectuosos: mitjançant un sistema d'escapament amb pressió negativa d'almenys -0,08 MPa, es pot eliminar profundament l'aigua residual, mantenint la taxa de bombolles sota el 2% i reduint la taxa de productes defectuosos en un 80%, millorant la qualitat dels grans.
3. Resol el problema de la prolongació del procés de producció per l'essecatge, l'ocupació d'espai en l'instal·lació i l'increment dels costos de personal i manteniment: el procés de producció es redueix en un 30%, l'ocupació d'espai en l'instal·lació es redueix en un 20%, i es reduixen els costos de personal i manteniment associats a la vigilància i l'operació de l'equip.
4. Resol el problema de la incapacitat d'altres granuladores ordinàries per a adaptar-se a materials exprimits amb contingut d'aigua, resultant en una producció poc estable: aquest equip s'adapta amb precisió a materials exprimits amb un contingut d'aigua ≤5%; la estructura d'un sol tornillo és madura i estable, permetent una producció continuada 24 hores al dia, 7 dies a la setmana, garantint una capacitat de producció estable.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: Aquesta granuladora necessita ser utilitzada conjuntament amb un equip d'essecatge?
A: No, l'equip està dissenyat específicament per a materials plàstics amb un contingut d'aigua ≤5% després d'haver estat tractats per una màquina d'escorxament. Gràcies al respirador de buit situat a la part mitjana del tornillo, es pot eliminar profundament l'aigua residual sense necessitat d'un procés d'essecatge amb aire calent previ, permetent una granulació directa.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de l'equip? Es pot personalitzar?
A: La capacitat estàndard és de 100-2000 kg/h. Aquest producte és personalitzat; podem fabricar un model adaptat segons les necessitats de producció del client.
Q3: Quins tipus de materials plàstics és compatible l'equip?
A: És compatible amb materials exprimits de PE/PP en formats de film, sacs teixits, fragments de botelles PET, restes de plàstic dur i teixits no tejits, entre altres tipus de materials.
Q4: Quina és la durada de la garantia de l'equip?
A: La garantia és de 13 mesos a comptar de la data de la factura, durant els quals es poden gaudir dels serveis d'assistència post-venda correspondents.
Q5: Comparat amb el procés tradicional de granulació, quants costos pot estalviar aquest equip?
A: Comparat amb el procés d'essecatge + granulació, el cost de l'electricitat per a cada tonelada de grans es redueix entre 25 i 30 yuan, i el cost anual d'energia per a cada línia pot arribar a superar els 100.000 yuan. Al mateix temps, la taxa de productes defectuosos es redueix en un 80%, reduint els costos derivats de la pèrdua de productes defectuosos.