Granuladora de trossets de botelles d'aigua PET

Resum del producte

La granuladora de trossets de botelles d'aigua PET és un equip personalitzat de granulació per extrusió a baixa temperatura, desenvolupat específicament per residus de trossets de botelles PET. No té un preu fix; es fabricarà segons les necessitats de producció del client. L'equip utilitza un procés d'extrusió d'un sol tornillo i està equipat amb un sistema de control de temperatura precís en diferents segments, que permet completar la fusió i plastificació del material en un rang de baixa temperatura entre 240 i 270 °C, reduint al màxim la degradació tèrmica del PET i garantint que la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats sigui mantenida en un nivell superior o igual al 85%. A més, l'equip disposa d'una estructura de ventilo-exhaustió de buit en múltiples fases i d'un filtre de punta amb una alta precisió en diversos nivells, que elimina eficaçment l'aigua residual, les substàncies de baix pes molecular i les impureses finíssimes del material. Finalment, els grànuls regenerats de PET, d'alta pureza i d'aspecte uniforme i brillant, es poden obtenir mitjançant tallat a la línia amb refrigeració per aigua o tallat sota aigua, satisfent les exigències de reutilització en aplicacions com la filatura i l'injecció, essent un equip clau en el camp de la reciclatge i regeneració de trossets de botelles PET.

Principi tècnic

Aquesta granuladora funciona mitjançant un procés d'extrusió d'un sol tornillo i és compatible amb tot tipus de materials de trossets de botelles PET que han estat netejats i sequats, incloent trossets de botelles d'aigua netejats en fred o en calent, trossets de botelles de begudes, trossets de botelles d'oli alimentari, residus industrials de PET i trossets de botelles PET transparents o de colors variats. El sistema de control de temperatura precís en segments permet gestionar amb exactitud el rang de processament a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, evitant la degradació excessiva del PET causada per temperatures elevades i preservant al màxim la viscositat característica del material. La estructura de ventilo-exhaustió de buit en múltiples fases pot eliminar continuament l'aigua residual i els volàtils de baix pes molecular presents en el material, millorant encara més la pureza dels grànuls regenerats. El filtre de punta amb una alta precisió en diversos nivells pot arribar fins a 150 malla, eliminant totalment les impureses més fines del material i assegurant la netedat dels grànuls acabats. Finalment, la granulació es completa mitjançant dos mètodes —tallat a la superfície del molde o tallat a la línia—, garantint una forma uniforme i un aspecte estable dels grànuls, adequats a les necessitats de les diferents aplicacions posteriors.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 300-2000 kg/h
2. Interval de temperatura de processament: 240-270 °C
3. Manteniment de la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats: ≥85%
4. Contingut d'impureses: ≤0,5%
5. Precisió màxima de filtració: 150 malla
6. Potència del motor principal: 37-355 kW
7. Materials compatibles: trossets de botelles PET netejats en fred o en calent
8. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, tractats amb nitridació
9. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
10. Materials dels elements calefactores: alumini fundit, coure fundit, pirofita, calefactors ceràmics
11. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
12. Mètode de tallat: tallat a la superfície del molde, tallat a la línia
13. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
14. Marques d'inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Pla de lliurament: 70-80 dies laborables
16. Garantia: 13 mesos des de la data de la factura
17. Marca/brand: PURUI
18. Origen: NANTONG

1. Plastificació a baixa temperatura per reduir la degradació: Gràcies al procés d'extrusió a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, es redueix eficaçment la degradació tèrmica del PET, mantenint una viscositat característica superior o igual al 85%, garantint un alt rendiment dels grànuls regenerats, directament utilitzables en aplicacions avançades com la filatura o l'injecció.
2. Filtració de punta en múltiples nivells: Amb una precisió de filtració de fins a 150 malla i una ventilo-exhaustió de buit en diverses fases, el contingut d'impureses dels grànuls acabats queda limitat a un màxim del 0,5%, amb una alta pureza i un aspecte uniforme i brillant, apte per penetrar en mercats finals d'alta gamma.
3. Compatibilitat amb tot tipus de materials: Admet trossets de botelles PET netejats en fred o en calent, trossets de botelles de begudes, trossets de botelles d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de botelles PET transparents o de colors variats, amb un ampli abast d'aplicacions.
4. Configuració personalitzada de la capacitat: Es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat estàndard que oscil·la entre 300 i 2000 kg/h; amb una producció continua de 24 hores, es poden generar fins a 48 tones diàries de grànuls regenerats de PET, satisfent les demandes de producció de companyies de diferents dimensions.
5. Increment del valor afegit: Amb un rendiment del material regenerat que supera els requisits, el valor de reutilització dels residus augmenta en més del 40%, substituint el PET virgínia, ajudant les empreses a reduir la compra anual de més de 10.000 tones de PET virgínia, disminuint costos de producció i millorant la competitivitat del mercat.

Valor bàsic del producte

1. El procés a baixa temperatura garanteix un alt valor IV, permetent que el material regenerat sigui utilitzat directament en aplicacions avançades com la filatura o l'injecció, trencant la limitació tradicional dels materials regenerats que només podien proveir mercats de baixa gamma i elevando el valor afegit del producte.
2. La tecnologia de filtració de punta i de ventilo-exhaustió de buit genera grànuls regenerats de PET d'alta pureza i baix contingut d'impureses, satisfent les exigències de qualitat de sectors com l'embalatge alimentari o les fibres químiques.
3. El disseny personalitzat de la capacitat s'adapta a les necessitats de producció de companyies de diferents dimensions, assolint una reciclatge i regeneració eficient i estable de trossets de botelles PET.
4. Un important increment en el valor de reutilització dels residus, reduint la dependència del PET virgínia i ajudant les empreses a disminuir costos i a implementar pràctiques de producció verdes i respectuoses amb el medi ambient.

Target de clients

Plants de reciclatge de trossets de botelles PET, empreses de materials de fibres químiques, empreses de reciclatge d'embalatge alimentari, grans plantes de transformació de plàstics reciclats, empreses de recursos regenerats de polièster, així com totes les companyies de qualsevol mida que tinguen necessitats de reciclatge i regeneració de trossets de botelles PET.

Aplicacions

Aquest equip es pot utilitzar principalment en escenes de reciclatge i granulació de trossets de botelles d'aigua, trossets de botelles de begudes, trossets de botelles d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de botelles PET netejats en fred o en calent, trossets de botelles PET transparents o de colors variats. Els grànuls regenerats de PET d'alta pureza resultants poden ser utilitzats directament en la producció de fibres químiques per a la filatura, en la fabricació d'embalatges alimentaris per injecció, en la producció de diversos productes de plàstic PET, cobrint tota la cadena d'aplicacions, des de la reciclatge bàsica fins a la regeneració d'materials d'alta gamma.

Resolució de problemes sectorials

1. Resol el problema de la degradació tèrmica del PET, que provoca el color groc i la pèrdua significativa de viscositat característica, impedint que el material regenerat sigui utilitzat en mercats d'alta gamma: L'equip utilitza un procés de plastificació a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, mantenint un valor IV superior o igual al 85%, permetent que el material regenerat sigui adequat a les exigències de la filatura i l'injecció d'alta gamma.
2. Resol el problema de la falta de precisió en la filtració i el contingut elevat d'impureses dels materials regenerats: El filtre de punta amb una alta precisió en diversos nivells pot arribar fins a 150 malla, combinat amb una ventilo-exhaustió de buit en múltiples fases, reduint el contingut d'impureses dels grànuls acabats a un màxim del 0,5%, amb un aspecte uniforme i brillant, estable i d'alta qualitat.
3. Resol el problema de la baixa valor afegit dels materials regenerats tradicionals, que només podien proveir mercats de baixa gamma: Els grànuls regenerats d'alta pureza i rendiment poden penetrar en sectors d'alta gamma com les fibres químiques o l'embalatge alimentari, augmentant en més del 40% el valor de reutilització dels residus i ampliant considerablement l'espai de beneficis per a les empreses.
4. Resol el problema de la capacitat fixa d'alguns equips, que no podien adaptar-se a les necessitats de producció de companyies de diferents dimensions: Els equips es poden personalitzar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat que oscil·la entre 300 i 2000 kg/h, satisfent les demandes de producció de petites plantes de reciclatge fins a grans empreses de recursos regenerats.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: El preu d'aquesta granuladora de trossets de botelles d'aigua PET és fixe?
A: Aquest equip és personalitzat i no té un preu fix; es determinarà segons les necessitats de producció del client, les opcions de configuració i altres factors.
Q2: En quines aplicacions es poden utilitzar els grànuls regenerats de PET produïts per aquest equip?
A: Amb una viscositat característica mantenida en un nivell superior o igual al 85% i un contingut d'impureses inferior o igual al 0,5%, els grànuls regenerats poden ser utilitzats directament en la producció de fibres químiques per a la filatura, en la fabricació d'embalatges alimentaris per injecció, en la producció de diversos productes de plàstic PET, entre altres aplicacions de reutilització.
Q3: Quins tipus de materials de trossets de botelles PET pot processar aquest equip?
A: L'equip és compatible amb trossets de botelles d'aigua netejats en fred o en calent, trossets de botelles de begudes, trossets de botelles d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de botelles PET transparents o de colors variats, cobrint tot tipus de materials de trossets de botelles PET.
Q4: Quin és el pla de lliurament i la garantia d'aquest equip?
A: El pla de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a comptar de la data de la factura.
Q5: Quina és la gamma de capacitat d'aquest equip?
A: La capacitat estàndard és de 300 a 2000 kg/h; amb una producció continua de 24 hores, es poden generar fins a 48 tones diàries de grànuls regenerats de PET, amb la possibilitat de personalitzar la configuració de la capacitat segons les necessitats del client.