Granuladora de reciclatge de trossets de botelles d'embalatge PET

Resum del producte

Aquesta granuladora de reciclatge de trossets de botelles d'embalatge PET és un equip personalitzat de granulació per extrusió a baixa temperatura, desenvolupat per la marca PURUI específicament per a residus de trossets de botelles PET, amb origen a Nantong. L'equip es basa en el procés d'extrusió d'un únic tornillo i en un sistema de control precís de la temperatura en diferents segments, que permet completar la fusió i plastificació del material en un interval de temperatura baixa entre 240 i 270 °C, reduint al màxim la degradació tèrmica del PET i garantint que la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats sigui mantenida en un nivell superior o igual al 85%. A més, mitjançant un sistema de filtració de múltiples nivells amb alta precisió i una estructura de desgasificació per buit en diverses fases, elimina eficaçment impureses i l'aigua residual, produint grànuls de PET reciclats d'alta pureza i estabilitat en l'aspecte, adequats per a reutilitzar en aplicacions com la filatura o l'injecció. L'equip permet la personalització segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat estàndard que oscil·la entre 300 i 2.000 kg/h, compatible amb diversos tipus de trossets de botelles PET, tant en lavatge en fred com en calent, ajudant les empreses de plàstics reciclats a millorar el valor de la reutilització dels residus.

Principi tècnic

L'equip utilitza el procés d'extrusió d'un únic tornillo, adaptat als trossets de botelles PET que han estat netejats i sequats. El procés principal es divideix en quatre fases principals: primer, mitjançant un sistema de control precís de la temperatura en diferents segments, s'estableix la temperatura de processament en un interval baix de 240-270 °C, completant la fusió i plastificació del material; comparat amb els processos convencionals de granulació a altas temperatures, això redueix considerablement la degradació tèrmica del PET i evita la pèrdua excessiva de la seva viscositat característica. Seguidament, gràcies a una estructura de desgasificació per buit en diverses fases, es retira continuament l'aigua residual i les substàncies volàtils de baixa massa molecular, assegurant que els grànuls no continguin burbuilles i mantinguen una pureza acordada. Després, mitjançant un cap de molde de filtració de múltiples nivells amb una precisió màxima de fins a 150 malla, es depuren eficaçment les impureses més fines contingudes en el material, millorant la netedat dels grànuls. Finalment, segons les necessitats del client, es poden escollir dues opcions de tallatge: tallatge per tirades amb refrigeració d'aigua o tallatge directe sobre el mold. Això garanteix que els grànuls acabats siguin uniformes, brillants i estables en l'aspecte, satisfent les exigències d'ús en diferents aplicacions posteriors.

Paràmetres clau de configuració

1. Marca: PURUI
2. Origen: Nantong
3. Material del cilindre i del tornillo: material bimetàllic 38CrMoAlA, tractat amb nitridació
4. Mètode de calefacció: calefacció elèctrica o electromagnètica, opcional
5. Material dels elements calefactors: alumini fundit, coure fundit, mica o calefactores ceràmics, opcional
6. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
7. Mètode de tallatge: tallatge directe sobre el mold o tallatge per tirades, opcional
8. Marca dels rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
9. Marca de l'inverter: ABB, Fuji, Delta, Siemens
10. Pla de lliurament: 70-80 dies laborables
11. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura

Dades clau de rendiment

1. Capacitat estàndard: 300-2.000 kg/h
2. Interval de temperatura de processament: 240-270 °C
3. Tasa de conservació del valor IV dels grànuls acabats: ≥85%
4. Contingut d'impureses dels grànuls acabats: ≤0,5%
5. Precisió màxima de filtració: 150 malla
6. Potència del motor: 37-355 kW
7. Materials compatibles: trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent

Vantatges principals

1. Protecció de la plastificació a baixa temperatura: utilitzant un procés d'extrusió a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, redueix la degradació tèrmica del PET i la pèrdua de la seva viscositat característica, amb una tasca de conservació del valor IV superior o igual al 85%, permetent que les propietats del material reciclat siguin comparables a les del material virgíni, satisfent les exigències de processaments d'alta gamma com la filatura o l'injecció.
2. Alta pureza mitjançant filtració en múltiples nivells: amb un cap de molde de filtració d'alta precisió de fins a 150 malla, combinat amb una estructura de desgasificació per buit, el contingut d'impureses dels grànuls acabats queda limitat a ≤0,5%, resultant en grànuls uniformes, brillants i estables, aptes per penetrar en mercats posteriors d'alta gamma.
3. Compatibilitat total amb tots els tipus de materials: accepta trossets de botelles d'aigua mineral, de begudes, d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de PET en lavatge en fred o en calent, així com trossets de PET transparents o de colors variats, per a la reciclatge i granulació de tots aquests tipus de residus de PET, amb un camp d'aplicació molt ampli.
4. Configuració personalitzada de la capacitat: l'equip es pot adaptar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat que oscil·la entre 300 i 2.000 kg/h, satisfent les demandes de producció de les empreses de reciclatge de diferents dimensions.
5. Components d'alta gamma per garantir la estabilitat: els components principals provenen de marques internacionals de primera línia com Siemens, ABB, NSK, o de peces de qualitat nacional, assegurant un funcionament estable de l'equip, amb un pla de lliurament de 70-80 dies laborables i una garantia de 13 mesos, amb suport post-venda fiable.

Valor bàsic del producte

1. Amb una alta tasca de conservació del valor IV, el material reciclat pot ser utilitzat directament en processaments d'alta gamma com la filatura o l'injecció, elevando el valor de la reutilització dels residus en més del 40%, ajudant les empreses a passar de proveïdors de materials primaris a prestadors de materials reciclats d'alta gamma.
2. Amb una producció continua de 24 hores, pot generar fins a 48 tones diàries de grànuls de PET reciclats, millorant significativament l'eficiència de producció i reduint els costos energètics per unitat.
3. Redueix anualment la compra de material PET virgíni en més de 10.000 tones, ajudant les empreses a implementar la filosofia de protecció ambiental mentre disminueixen els costos de compra de materials i augmenten la competitivitat en el mercat.
4. Amb un disseny de capacitat personalitzat, s'ajusta amb precisió a la mida de producció de cada empresa, evitant la pèrdua o la insuficiència de capacitat i optimitzant la distribució de la producció.

Target de clients

Establiments de reciclatge de trossets de botelles PET, empreses de materials de fibra química, empreses de reciclatge d'embalatge alimentari, grans plantes de processament de plàstics reciclats, empreses de recursos reciclats de polièster, així com totes aquelles empreses de tractament de recursos reciclats que tenen necessitats de reciclatge i granulació de residus de PET.

Aplicacions

Aquest equip és adequat per a la reciclatge i granulació de tots els tipus de residus de trossets de botelles PET, incloent trossets de botelles d'aigua mineral, de begudes, d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de PET en lavatge en fred o en calent, així com trossets de PET transparents o de colors variats. Els grànuls de PET reciclats d'alta pureza resultant poden ser utilitzats directament en la producció de materials de fibra química per a la filatura, en la fabricació d'embalatges alimentaris per injecció, en la producció de làmines de PET, entre altres aplicacions, satisfent les exigències de materials d'alta gamma en mercats posteriors.

Solucions als punts dolents de l'indústria

1. Solució al problema de la degradació i el color groc provocats per la granulació a altas temperatures, així com a la pèrdua significativa de la viscositat característica i a la falta de qualitat del material reciclat: l'equip utilitza un procés de plastificació a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, amb un control precís de la temperatura que redueix la degradació tèrmica i garanteix una tasca de conservació del valor IV superior o igual al 85%, assegurant que les propietats del material reciclat compleixin els requisits de processaments d'alta gamma.
2. Solució al problema de la filtració inadequada dels equips de granulació ordinaris, amb un contingut elevat d'impureses i la incapacitat de penetrar en mercats posteriors d'alta gamma: el cap de molde de filtració de múltiples nivells ofereix una precisió de fins a 150 malla, combinat amb una estructura de desgasificació per buit, reduint el contingut d'impureses dels grànuls acabats a ≤0,5%, amb un aspecte uniforme i brillant, satisfent les normes de materials d'alta gamma per a la filatura o l'embalatge alimentari.
3. Solució al problema del baix valor afegit del material reciclat, que només pot atendre mercats de baixa gamma: el material reciclat d'alta IV i d'alta pureza pot substituir parcialment el material virgíni, elevant el valor de la reutilització en més del 40%, ajudant les empreses a ampliar la seva base de clients d'alta gamma i a incrementar els marges de benefici.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de materials de PET pot processar aquesta granuladora?
R: L'equip és compatible amb trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent, incloent trossets de botelles d'aigua mineral, de begudes, d'oli alimentari, residus industrials de PET, trossets de PET transparents o de colors variats, cobrint tots els tipus de residus de PET.
P2: Quina tasca de conservació del valor IV poden obtenir els grànuls acabats?
R: Gràcies al procés de plastificació a baixa temperatura, la tasca de conservació del valor IV dels grànuls acabats és superior o igual al 85%, satisfent les exigències de materials d'alta gamma per a la filatura o l'injecció.
P3: Quina és la gamma de capacitat de l'equip? Es pot personalitzar?
R: La capacitat estàndard oscil·la entre 300 i 2.000 kg/h, amb la possibilitat de personalitzar segons les necessitats de producció del client, ajustant-se amb precisió a la mida de producció de cada empresa.
P4: Quin és el pla de lliurament i la garantia de l'equip?
R: El pla de lliurament és de 70-80 dies laborables, amb una garantia de 13 mesos a partir de la data de la factura; els components principals provenen de marques internacionals de primera línia, assegurant un funcionament estable i fiable.
P5: En quines aplicacions es poden utilitzar els grànuls reciclats resultant?
R: Els grànuls reciclats d'alta pureza i d'alta IV poden ser utilitzats directament en la producció de materials de fibra química per a la filatura, en la fabricació d'embalatges alimentaris per injecció, en la producció de làmines de PET, entre altres aplicacions, adequats per a les exigències de materials d'alta gamma en mercats posteriors.