Productes
Granulador de trossets de botella PET de grau alimentari
2026-08-27
Es tracta d’una granuladora personalitzada per a flacs de PET de grau alimentari, que utilitza un procés d’extrusió a baixa temperatura, amb una capacitat de 300 a 2.000 kg/h i una taxa de conservació del valor IV superior o igual al 85%. És adequada per a la reciclatge i granulació de tot tipus de flacs de PET, i es pot fabricar segons les necessitats específiques.
Granulador de trossets de botelles PET Granulació per extrusió a baixa temperatura Grànuls regenerats d'alta puretat Capacitat personalitzada Marca PURUI
Scroll Down
Granulador de flacs de botelles PET de grau alimentari
Descripció del producte
El granulador de flacs de botelles PET de grau alimentari és un equip de granulació per extrusió a baixa temperatura, desenvolupat específicament per a residus de flacs de PET. Es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, sense preu fix. L’equip utilitza el procés d’extrusió amb un únic tornillo i és compatible amb diferents tipus de flacs de PET que han estat netejats i sequats. Gràcies a un control precís de la temperatura en fases, entre 240 i 270 °C, es realitza una plastificació a baixa temperatura, reduint al màxim la degradació tèrmica del PET i garantint la viscositat característica del material, obtenint grans de PET reciclat d’alta pureza. Compta amb un sistema de vacúum de diverses etapes i una estructura de filtració de gran precisió en múltiples nivells, que elimina l’aigua residual, les substàncies de baix pes molecular i les impureses més fines. Finalment, els grans es poden conformar mitjançant tallat a la línia amb refrigeració per aigua o tallat sota aigua, resultant uniformes, brillants i de qualitat estable, adequats per a reutilitzacions en aplicacions com la filatura o l’injecció.
Principi tècnic
Aquest granulador de flacs de botelles PET de grau alimentari funciona mitjançant el procés d’extrusió amb un únic tornillo, amb cinc fases clau: primer, accepta flacs de PET que han estat netejats en fred o en calent i sequats; no requereix prèvia preparació addicional abans de processar-los. Segon, gràcies a un sistema de control de temperatura segmentat, la temperatura de processament es manté estrictament entre 240 i 270 °C, reduint significativament la degradació tèrmica del PET causada per temperatures elevades i preservant eficaçment la viscositat característica del material. Tercer, disposa d’un sistema de vacúum de diverses etapes que evacua constantment l’aigua residual i les substàncies volàtils de baix pes molecular durant la plastificació, evitant defectes com burbuilles o porositat en els grans reciclats. Quart, passa per un conjunt de filtres de gran precisió, amb una capacitat de filtració fins a 150 malla, eliminant completament les impureses més fines i assegurant la pureza dels grans acabats. Finalment, segons les necessitats del client, es poden escollir dues opcions de tallat —per la superfície de la matrici o per la línia—, garantint una forma uniforme i una qualitat estàndard, adequades per a diferents aplicacions posteriors.
Paràmetres de rendiment
1. Capacitat estàndard: 300–2000 kg/h
2. Interval de temperatura de processament: 240–270 °C
3. Retenció de la viscositat característica (valor IV) dels grans acabats: ≥85%
4. Contingut d’impureses dels grans acabats: ≤0,5%
5. Precisió de filtració: fins a 150 malla
6. Potència del motor principal: 37–355 kW
7. Materials compatibles: flacs de PET netejats en fred o en calent (botelles d’aigua, de begudes, d’oli, residus industrials de PET, flacs transparents o de colors diversos, etc.)
8. Material del cilindre i del tornillo: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, tractats amb nitridació
9. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
10. Materials dels elements calefactores: alumini fundit, coure fundit, pirofilla, calefactores ceràmics
11. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
12. Mètodes de tallat: tallat per la superfície de la matrici o tallat per la línia
13. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
14. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Plazos de lliurament: 70–80 dies laborables
16. Garantia: 13 mesos des de la data de la factura
17. Marca/brand: PURUI
18. Origen: NANTONG
1. Protecció de la plastificació a baixa temperatura: amb un interval de temperatura de 240–270 °C, es redueix al màxim la degradació tèrmica del PET, mantenint una retenció de la viscositat característica (IV) superior al 85%. Els grans reciclats tenen propietats similars a les del material original, podent ser utilitzats directament en aplicacions avançades com la filatura o l’injecció.
2. Alta puritat per filtració en múltiples etapes: equipat amb un sistema de filtració de gran precisió, fins a 150 malla, elimina eficaçment les impureses més fines, mantenint un contingut d’impureses inferior al 0,5%, amb grans de gran pureza i aspecte uniforme, adequats per a aplicacions d’alta gamma com el reciclat d’embalatge alimentari.
3. Compatibilitat amb tot tipus de materials: accepta flacs de PET netejats en fred o en calent, incloent botelles d’aigua, de begudes, d’oli, residus industrials de PET, flacs transparents o de colors diversos, sense necessitat de canviar components principals, ofereix una adaptabilitat excepcional.
4. Configuració personalitzada de la capacitat: es pot ajustar segons les necessitats de producció del client, cobrint un ampli rang de 300–2000 kg/h; tant petites instal·lacions de reciclatge com grans empreses de transformació de plàstics reciclats trobaran una configuració adequada.
5. Reciclat de gran valor afegit: gràcies a la preservació estable de les propietats i al control rigorós de la pureza, converteix els residus de flacs de PET en grans reciclats aptes per aplicacions d’alta gamma, augmentant en més del 40% el valor de reutilització dels residus i ajudant els clients a expandir-se cap a mercats finals d’alta gamma, alliberant-se de la limitació de proveir només mercats de baixa gamma.
6. Components d’alta qualitat: els components principals provenen de marques internacionals de primera línia com Siemens, ABB, NSK, SKF, o de marques nacionals de primera línia, garantint una alta estabilitat d’operació, baixos índexs de falles i una garantia de 13 mesos, reduint costos de manteniment posteriors.
Valor bàsic del producte
1. Alta retenció del valor IV, permet que els grans reciclats siguin utilitzats directament en aplicacions avançades com la filatura o l’injecció, trencant la restricció que els grans reciclats només podien servir per a mercats de baixa gamma i augmentant el valor afegit del producte.
2. Compatibilitat amb tot tipus de materials, sense necessitat de canviar components addicionals per processar diferents tipus de flacs de PET, ampliant la font de materials i reduint costos d’adquisició.
3. Disseny personalitzat de la capacitat, ajustant-se amb precisió a l’escala de producció del client, evitant desperfectes o insuficiències de capacitat i optimitzant l’eficiència productiva i el retorn de l’inversió.
4. Plastificació a baixa temperatura que redueix la degradació, permet reduir l’adquisició anual de material PET original en més de 10.000 tones, ajudant les empreses a adoptar una producció verda i complir amb els requisits de desenvolupament sostenible.
5. Producció ininterrompuda de 24 hores, amb una producció diària de fins a 48 tones de grans de PET reciclats, millorant considerablement l’eficiència del tractament de residus i satisfent les necessitats de processaments àmplis de reciclatge.
Target de clients
Instal·lacions de reciclatge de flacs de PET, empreses de materials de fibra sintètica, empreses de reciclatge d’embalatge alimentari, grans fàbriques de transformació de plàstics reciclats, empreses de recursos reciclats de polièster, especialment aquelles que tenen demanda de materials reciclats d’alta gamma i aspiren a augmentar el valor afegit de la reutilització dels residus, així com empreses de processament que necessiten personalitzar l’equip segons la seva escala de producció.
Aplicacions
Aquest granulador de flacs de botelles PET de grau alimentari es destina principalment a la recopilació i granulació de residus de flacs de PET, incloent botelles d’aigua, de begudes, d’oli, residus industrials de PET, flacs netejats en fred o en calent, flacs transparents o de colors diversos, entre altres. Els grans de PET reciclats d’alta pureza resultants poden ser utilitzats directament en la producció de fibres sintètiques per a la filatura, en la fabricació d’embalatges alimentaris per injecció, en la producció de productes de polièster i altres aplicacions, cobrint mercats finals d’alta i mitjana gamma i ajudant els clients a obtenir un alt valor de reutilització dels seus residus.
Solucions als punts dolents de l’indústria
1. Solució al problema de la degradació i el color groc provocats per la processació a temperatures elevades, la gran pèrdua de viscositat característica i la falta de qualitat dels grans reciclats: mitjançant un procés de plastificació a baixa temperatura entre 240 i 270 °C, controlant amb precisió la temperatura de processament, es redueix la degradació tèrmica i es garanteix una retenció de la viscositat característica (IV) superior al 85%, permetent que els grans reciclats compleixin amb els requisits d’aplicacions avançades.
2. Solució al problema de la filtració inadequada dels equips ordinaris, amb moltes impureses i la incapacitat d’entrar en mercats finals d’alta gamma: equipat amb un sistema de filtració de gran precisió, fins a 150 malla, controla el contingut d’impureses dels grans acabats a un nivell inferior al 0,5%, amb grans de gran pureza i qualitat estable, aptes per entrar en sectors d’alta gamma com el reciclat d’embalatge alimentari o la filatura.
3. Solució al problema del baix valor afegit dels grans reciclats, que només poden proveir mercats de baixa gamma: gràcies a la alta retenció del valor IV i a la gran pureza, converteix els residus de flacs de PET en materials reciclats d’alta gamma, augmentant en més del 40% el valor de reutilització i ajudant els clients a expandir-se cap a nous clients finals d’alta gamma, incrementant els marges de guany del producte.
4. Solució al problema de la adaptabilitat limitada dels equips, que només poden processar un tipus de flac de PET: compatible amb flacs netejats en fred o en calent, sense necessitat de canviar components principals per processar diferents tipus de materials, ampliant la font de materials, reduint costos d’adquisició i millorant la flexibilitat operativa de l’empresa.
Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Quina és la gamma de capacitat d’aquest granulador de flacs de botelles PET de grau alimentari? Es pot personalitzar?
R: La capacitat estàndard de l’equip és de 300–2000 kg/h, amb opció de personalització segons les necessitats de producció del client, ajustant-se a l’escala de producció de cada empresa.
P2: Quina és la retenció de la viscositat característica (valor IV) dels grans acabats? En quines aplicacions es poden utilitzar?
R: La retenció del valor IV dels grans acabats és superior al 85%; els grans reciclats tenen propietats semblants a les del material original, podent ser utilitzats directament en la producció de fibres sintètiques per a la filatura, en la fabricació d’embalatges alimentaris per injecció i altres aplicacions d’alta gamma, així com en la producció d’articles de polièster d’ús general.
P3: Quins tipus de materials de flacs de PET pot processar l’equip?
R: L’equip és compatible amb flacs netejats en fred o en calent, incloent botelles d’aigua, de begudes, d’oli, residus industrials de PET, flacs transparents o de colors diversos, sense necessitat de canviar components principals per processar-los.
P4: Quins són els plazos de lliurament i la garantia de l’equip?
R: El plazo de lliurament és de 70–80 dies laborables, amb una garantia de 13 mesos des de la data de la factura; els components principals provenen de marques internacionals de primera línia o de marques nacionals de primera línia, assegurant una operació estable i segura.
P5: Quins beneficis concrets pot aportar aquest equip a les empreses en comparació amb un granulador ordinari?
R: Primer, el valor afegit dels grans reciclats augmenta en més del 40%, permetent entrar en mercats finals d’alta gamma i incrementar els marges de guany; segon, es redueix l’adquisició anual de material PET original en més de 10.000 tones, reduint costos de matèria prima; tercer, la producció continua de 24 hores genera fins a 48 tones diàries de grans reciclats, millorant l’eficiència del tractament de residus i ampliant la escala de producció.
WhatsApp
8617701563079