Granuladora de reciclaje per a trossets de botelles PET multicolor

Descripció del producte

La granuladora de reciclaje per a trossets de botelles PET multicolor és un equip de granulació d’extrusió a baixa temperatura, desenvolupat específicament per a residus de trossets de botelles PET. És compatible amb diversos tipus de materials de botelles PET, tant en lavatge en fred com en calent, incloent trossets de botelles d’aigua mineral, de begudes, d’oli alimentari, residus industrials de PET, i trossets de PET transparents o multicolors. L’equip utilitza un procés d’extrusió d’un únic tornillo i un sistema de control de temperatura precís en diferents zones, que permet completar la plastificació a una temperatura baixa entre 240 i 270 °C, reduint al màxim la degradació térmica del PET i garantint que la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats es mantingui en un nivell superior o igual al 85%. A més, està equipat amb una estructura de desgasificació per vacúum en múltiples etapes i un cap de filtre d’alta precisió de diverses fases, que elimina l’aigua residual, les substàncies de baix pes molecular i les impureses més fines, assegurant que el contingut d’impureses sigui inferior o igual al 0,5%, amb una precisió de filtració que pot arribar fins a 150 malla. Els grànuls reciclats resultants són uniformes, brillants i de qualitat estable, adequats per a reutilitzacions en aplicacions com la filatura o l’injecció. Com a producte personalitzat, l’equip no té un preu fix; es fabrica segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat estàndard que oscil·la entre 300 i 2.000 kg/h, una potència del motor de 37 a 355 kW, un termini de lliurament de 70 a 80 dies laborables i una garantia de 13 mesos a partir de la data de la factura.

Principi tècnic

Aquesta granuladora de reciclaje per a trossets de botelles PET multicolor funciona mitjançant un procés d’extrusió d’un únic tornillo, adaptat a materials de trossets de botelles PET que han estat netejats i sequats. El procés principal es divideix en cinc fases clau: primer, el control precís de temperatura en diferents zones, mitjançant dispositius d’escalfament elèctric o electromagnètic de materials com alumini fundit, coure fundit, mica o ceràmica, que mantenint la temperatura entre 240 i 270 °C, minimitza la degradació térmica del material durant la plastificació del PET; seguidament, la desgasificació per vacúum en múltiples etapes, que elimina l’aigua residual i les substàncies volàtils de baix pes molecular, evitant imperfeccions com bombolles o porositats en els grànuls reciclats; a continuació, la filtració d’alta precisió en diverses fases, amb un cap de filtre que pot arribar fins a 150 malla, eliminant tots els contaminants finíssims presents en el material inicial i garantint la pureza dels grànuls reciclats; posteriorment, l’extrusió de la massa plastificada, que surt de manera uniforme gràcies a l’estabilitat de l’extrusió per tornillo; finalment, la fase de tallat, que ofereix dues opcions —tallat sobre la superfície del molde o tallat en barres— per obtenir grànuls de PET reciclats ben formats i d’aspecte homogeni. Les parts principals de l’equip estan fabricades amb materials d’alta qualitat: el tornillo i el cilindre són de doble metall 38CrMoAlA, tractats amb nitridació; els motors poden ser de marques internacionals com Siemens, ABB o Weg, o de marques nacionals de primera línia; els rodaments són de marques com NSK, SKF, INA o FAG; i els inversors són de marques com ABB, FUJI, Delta o Siemens, assegurant el funcionament stable i llarg de l’equip.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 300–2.000 kg/h
2. Interval de temperatura de processament: 240–270 °C
3. Manteniment de la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats: ≥85%
4. Contingut d’impureses: ≤0,5%
5. Precisió de filtració: fins a 150 malla
6. Potència del motor: 37–355 kW
7. Materials compatibles: trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent (botelles d’aigua mineral, de begudes, d’oli alimentari, residus industrials de PET, botelles de PET transparents o multicolors, etc.)
8. Materials del tornillo i el cilindre: doble metall 38CrMoAlA, tractats amb nitridació
9. Mètodes d’escalfament: escalfament elèctric o electromagnètic
10. Materials dels escalfadors: escalfadors de materials com alumini fundit, coure fundit, mica o ceràmica
11. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
12. Mètodes de tallat: tallat sobre la superfície del molde o tallat en barres
13. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
14. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta o Siemens
15. Termini de lliurament: 70–80 dies laborables
16. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
17. Marca/brand: PURUI
18. Origen: NANTONG

Vantatges principals

1. Plastificació a baixa temperatura per evitar la degradació: amb un interval de temperatura de 240–270 °C, es redueix eficaçment la degradació térmica del PET, mantenint la viscositat característica (valor IV) dels grànuls acabats en un nivell superior o igual al 85%, cosa que garanteix que les propietats del material reciclat siguin pròximes a les del material original, podent ser utilitzat directament en aplicacions avançades com la filatura o l’injecció.
2. Filtració en múltiples fases per a alta pureza: equipat amb un cap de filtre d’alta precisió de fins a 150 malla, combinat amb una estructura de desgasificació per vacúum en múltiples etapes, el contingut d’impureses dels grànuls reciclats es manté en un nivell inferior o igual al 0,5%, produint grànuls uniformes, brillants i d’aspecte estable, satisfent les exigències de qualitat dels clients finals de gama alta.
3. Adaptable a tots els tipus de materials: compatible amb trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent, incloent botelles d’aigua mineral, de begudes, d’oli alimentari, residus industrials de PET, botelles de PET transparents o multicolors, ampliant el camp de reciclatge de materials i augmentant les possibilitats d’ús de l’equip.
4. Disseny personalitzat de la capacitat: com a producte personalitzat, es pot ajustar segons les necessitats de producció del client, amb una capacitat estàndard que abasta de 300 a 2.000 kg/h, satisfent les demandes de producció d’empreses de diferents dimensions, amb una producció diària de fins a 48 tones de grànuls de PET reciclats en 24 hores.
5. Components principals d’alta qualitat: els components clau són de marques internacionals de primera línia o de marques nacionals de qualitat, amb el tornillo i el cilindre de doble metall tractats amb nitridació, garantint la estabilitat i la llarga vida útil de l’equip, reduint els costos de manteniment posteriors.

Valor bàsic del producte

1. Alta taxa de manteniment del valor IV, amb propietats del material reciclat que satisfan els requisits de mercats avançats com la filatura o l’injecció, eleva el valor afegit del material reciclat; comparat amb el material reciclat convencional, pot incrementar en més del 40% el valor de reutilització dels residus.
2. La plastificació a baixa temperatura redueix la degradació, disminueix la pèrdua de materials i millora l’eficiència d’ús dels recursos, permetent reduir anualment la compra de PET original en més de 10.000 tones, ajudant les empreses a reduir costos de producció i a promoure la sostenibilitat ambiental.
3. La compatibilitat amb tots els tipus de materials permet aprofitar plenament els residus de trossets de botelles PET, ampliant les fonts de materials de l’empresa i millorant la seva capacitat de reciclatge i tractament de residus.
4. El disseny personalitzat de la capacitat s’adapta a les dimensions de producció d’empreses diferents, assegurant que la capacitat de l’equip coincideix exactament amb les necessitats de l’empresa, evitant la pèrdua o la insuficiència de capacitat.

Segment de clients objectiu

Planta de reciclatge de trossets de botelles PET, empreses de materials de fibra sintètica, empreses de reciclatge d’embalatges alimentaris, grans plantes de processament de plàstics reciclats, empreses de recursos reciclats de polièster, especialment aquelles que tenen demandes de producció de materials reciclats d’alta qualitat i que aspiren a augmentar el valor de reutilització dels seus residus.

Aplicacions

Aquest equip es destina principalment a la recopilació i granulació de residus de trossets de botelles PET, incloent el tractament de containers de PET d’ús domèstic com botelles d’aigua mineral, de begudes o d’oli alimentari, així com el reciclatge de residus industrials de PET, botelles de PET transparents o multicolors. Els grànuls de PET reciclats d’alta pureza resultants poden ser utilitzats directament en la producció de fibres sintètiques per a la filatura, en la fabricació d’embalatges alimentaris per injecció, o en la creació de diversos productes de plàstic de PET, oferint als clients finals materials reciclats d’alta qualitat i contribuint al desenvolupament d’economies circulars.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Solució al problema de la degradació i el canvi de color provocats per temperatures elevades del PET, així com a la pèrdua de viscositat característica: mitjançant un procés de plastificació a baixa temperatura, controlant la temperatura de processament entre 240 i 270 °C, es redueix al màxim la degradació térmica del PET, mantenint la viscositat característica en un nivell superior o igual al 85%, assegurant que les propietats del material reciclat satisfacin els requisits i evitant que, per falta de qualitat, només es pugui oferir al mercat de baixa gamma.
2. Solució al problema de la baixa precisió de filtració i la abundància d’impureses en equips convencionals: equipat amb un cap de filtre d’alta precisió de fins a 150 malla, combinat amb una estructura de desgasificació per vacúum, elimina eficaçment les impureses més fines i l’aigua residual, mantenint el contingut d’impureses dels grànuls reciclats en un nivell inferior o igual al 0,5%, amb un aspecte uniforme i brillant, satisfent les exigències de qualitat dels clients finals de gama alta i ajudant les empreses a entrar en el mercat de materials reciclats d’alta qualitat.
3. Solució al problema del baix valor afegit del material reciclat: gràcies a la alta taxa de manteniment del valor IV i a la gran pureza del material reciclat, es poden ampliar les aplicacions del material reciclat, utilitzant-lo en sectors avançats com la filatura o l’injecció, incrementant en més del 40% el valor de reutilització dels residus comparat amb el material reciclat convencional, augmentant els marges de guany de les empreses.
4. Solució al problema de l’escassa adaptabilitat dels materials: compatible amb trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent, incloent trossets multicolors, residus industrials, ampliant les fonts de materials de l’empresa i millorant la seva capacitat de reciclatge i tractament de residus, reduint la pèrdua de materials.

Preguntes freqüents (FAQ)

Q1: El preu d’aquesta granuladora de reciclaje per a trossets de botelles PET multicolor és fixe?
A: Aquest equip és un producte personalitzat sense preu fix; es calcula segons les necessitats de producció del client, les especificacions de configuració i altres factors, cobrint un rang de capacitat que va de 300 a 2.000 kg/h.
Q2: En quines aplicacions es poden utilitzar els grànuls reciclats produïts per aquest equip?
A: Amb una viscositat característica mantenida en un nivell superior o igual al 85%, un contingut d’impureses inferior o igual al 0,5% i un aspecte estable, els grànuls reciclats poden ser utilitzats directament en la producció de fibres sintètiques per a la filatura, en la fabricació d’embalatges alimentaris per injecció, o en la creació de diversos productes de plàstic de PET, satisfent les exigències dels clients finals de gama alta.
Q3: Quins tipus de materials de trossets de botelles PET pot processar aquest equip?
A: L’equip és compatible amb trossets de botelles PET en lavatge en fred o en calent, incloent botelles d’aigua mineral, de begudes, d’oli alimentari, residus industrials de PET, botelles de PET transparents o multicolors, entre d’altres, amb un ampli rang d’adaptabilitat.
Q4: Quin és el termini de lliurament i la garantia d’aquest equip?
A: El termini de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, durant els quals es disposa de serveis professionals d’assistència post-venda.
Q5: Quines marques són utilitzades per a les parts principals de l’equip?
A: Els motors poden ser de marques internacionals com Siemens, ABB o Weg, o de marques nacionals de primera línia; els rodaments són de marques com NSK, SKF, INA o FAG; i els inversors són de marques com ABB, FUJI, Delta o Siemens, assegurant el funcionament estable de l’equip.