Productes
Granulador de reciclatge de tela meltblown
2026-08-27
La granuladora de reciclatge de tela meltblown és un equip especialitzat en la fabricació de grànuls per a teles no tecides, equipada amb un sistema d'abastament de grànuls compactats i que utilitza un procés a baixa temperatura. És compatible amb diversos tipus de residus de teles no tecides de PP/PET i té una capacitat de producció de 300-1500 kg/h.
Granuladora de reciclatge de tela meltblown Equip de granulació de teixit no tejit Granulació per procés a baixa temperatura Granuladora personalitzada Marca PURUI
Scroll Down
Granuladora de reciclatge de tela meltblown
Resum del producte
La granuladora de reciclatge de tela meltblown és un equip especialitzat en la fabricació de grànuls, dissenyat específicament per a la reciclatge de teles no tecides. Aquesta equipada amb un sistema d’alimentació de grànuls compactats per mitjà d’un compactador, resol eficaçment el problema d’alimentació de les teles no tecides lluents. L’equip utilitza un procés d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, que preserva al màxim les propietats principals del material. És adequat per a la reciclatge i tractament de diversos tipus de teles no tecides i residus de tela meltblown, com PP i PET, amb una capacitat estàndard que oscil·la entre 300 i 1500 kg/h, i una potència del motor principal de 30 a 315 kW. El producte és de la marca PURUI, originari de Nantong, i es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, ajudant a empreses de producció de teles no tecides, processament de mascaretes i altres sectors a reutilitzar els seus residus com a recursos, reduint costos de producció i de gestió de residus.
Principi tècnic
Aquest equip utilitza un procés integrat de compactació i extrusió amb un únic tornillo, amb un flux de processament específic dissenyat per a les característiques dels residus de teles no tecides lluents: en primer lloc, els residus lluents s’introdueixen directament a la càmera del compactador, on són tallats i trencats per eines fixas i giratòries a alta velocitat; durant el procés d’escorreguda ràpida, el fregament genera calor i fa que el material es contracti i compacti en grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent fins a 3 o 4 vegades, resolent problemes com la formació de ponts d’alimentació o el patinatge habitual; en segon lloc, els grànuls compactats s’alimenten de manera estable al tornillo d’extrusió, on es realitza un procés d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, mantenint rigorosament la temperatura de processament per evitar la degradació per sobre de la temperatura d’operació, mentre que un sistema de ventilo-exhaustió evacua eficaçment oils i humitat del material; finalment, després d’un procés de filtració per eliminar impureses, es completa la formació dels grànuls mitjançant un enfriament amb aigua, assegurant la pureza i les propietats dels grànuls acabats.
Paràmetres de rendiment
1. Capacitat estàndard: 300-1500 kg/h
2. Materials compatibles: diversos tipus de teles no tecides de PP/PET, residus de tela meltblown
3. Potència del motor principal: 30-315 kW
4. Capacitat d’alimentació: el compactador pot tractar directament bales enteres de retalls de teles no tecides
5. Tasa de conservació de les propietats dels grànuls acabats: ≥80%
6. Contingut d’impureses dels grànuls: ≤1%
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb tractament d’nitridació
8. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, pirofita, elements de calefacció ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de tall de grànuls: tall per superfície de molde, tall per barra
12. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Pla de lliurament: 70-80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
1. Alimentació estable sense aturades: equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls compactats per mitjà del compactador, evita la formació de ponts d’alimentació i el patinatge, garantint una alimentació uniforme i estable, mantenint una capacitat de producció constant i evitant les fluctuacions típiques d’altres sistemes d’alimentació.
2. Elimina la necessitat de trituració prèvia: el compactador pot tractar directament bales enteres de retalls de teles no tecides, sense requerir un pas previ de trituració, simplificant el procés de producció i estalviant temps i costos humans.
3. Conserva les propietats gràcies a un procés a baixa temperatura: utilitzant un procés d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, manté rigorosament la temperatura de processament, reduint la degradació de les fibres i assegurant una tasa de conservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80%, garantint el valor d’ús dels materials reciclats.
4. Estructura compacta i fàcil de manejar: l’equip té una estructura compacta, ocupa poc espai i presenta un procés d’operació senzill, reduint els costos d’instal·lació i formació del personal.
5. Baix contingut d’impureses: després d’un procés de filtració, el contingut d’impureses dels grànuls acabats és inferior al 1%, satisfent els requisits de qualitat per a la reutilització dels materials reciclats.
Valor bàsic del producte
1. Reutilització de residus com a recursos: ajuda a les empreses a reutilitzar internament el 100% dels retalls de teles no tecides, les restes de mascaretes i altres residus, substituint els mètodes tradicionals de incineració o llençament, reduint la pèrdua de recursos i els costos anuals de gestió de residus en centenars de milers de yuanes.
2. Reducció dels costos de matèria prima: els grànuls reciclats es poden reutilitzar directament en la producció de teles no tecides de baixa qualitat i productes d’inyecció, reduint els costos de matèria prima fins al 25% respecte a materials nous, alliberant considerablement els pressupostos de producció de les empreses.
3. Alta capacitat i producció eficient: permet la producció contínua de 24 hores, amb una producció diària màxima de 36 tones de grànuls reciclats, satisfent les necessitats de tractament massiu de residus i millorant l’eficiència dels processos de reciclatge.
4. Personalització adaptada: es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, ajustant-se a la capacitat de diferents dimensions d’empreses i adaptant-se amb flexibilitat a diverses situacions de tractament de residus de teles no tecides.
Segment de clients objectiu
El segment de clients objectiu d’aquest equip inclou fàbriques de producció de teles no tecides, fàbriques de processament de mascaretes, empreses de geotextils, fàbriques de materials sanitaris i empreses de reciclatge de residus tèxtils. Per a aquestes empreses, que generen grans quantitats de retalls de teles no tecides i altres residus durant el procés de producció, ofereix solucions professionals de reciclatge i fabricació de grànuls, ajudant-les a implementar l’economia circular i a reduir costos mentre augmenten l’eficiència.
Aplicacions
La granuladora de reciclatge de tela meltblown es pot aplicar ampliament en escenes de reciclatge i fabricació de grànuls de teles no tecides de PP, teles no tecides de PET amb agulla, retalls de tela meltblown, residus de geotextils, teles no tecides sanitàries i restes de mascaretes. Sigui quin sigui el tipus de residu —retalls generats durant la producció de teles no tecides, restes de mascaretes després del processament, o materials fora d’ús de geotextils i teles no tecides— tots poden ser tractats per aquest equip, transformats en grànuls reciclats reutilitzables i aprofitats per a la recirculació de recursos.
Solucions als punts dolents de l’indústria
1. Resol el problema de l’alimentació inestable: davant la tendència de les teles no tecides a formar ponts d’alimentació i a patinar, provocant fluctuacions importants en la capacitat de producció, el sistema d’alimentació de grànuls compactats del compactador d’aquest equip comprimeix el material lluent en grànuls de gran densitat, assegurant una alimentació uniforme i estable, mantenint la capacitat de producció constant.
2. Millora la qualitat dels materials reciclats: els mètodes tradicionals d’alta temperatura solen causar una degradació severa de les fibres, resultant en materials reciclats de qualitat insatisfactòria; aquest equip utilitza un procés d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, evitant la degradació per sobre de la temperatura d’operació, amb una tasa de conservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80%, elevando el valor d’ús dels materials reciclats.
3. Reducció dels costos de gestió de residus: els residus de producció sovint es gestionen mitjançant incineració o llençament, costos elevats i pèrdua de recursos; aquest equip permet la reutilització interna del 100% dels residus, estalviant anualment centenars de milers de yuanes en costos de gestió de residus i reduint la càrrega ambiental.
4. Simplificació del procés de producció: sense necessitat de trituració prèvia, es pot introduir directament bales enters de residus, simplificant el procés de producció, reduint el nombre d’etapes i millorant l’eficiència dels processos de reciclatge.
Preguntes freqüents (FAQ)
Q1: Quins materials pot tractar aquesta granuladora de reciclatge de tela meltblown?
A: L’equip és compatible amb diversos tipus de teles no tecides de PP i PET, així com residus de tela meltblown, incloent retalls de teles no tecides de PP, restes de teles no tecides de PET, retalls de tela meltblown, residus de geotextils, restes de teles no tecides sanitàries i restes de mascaretes, entre altres materials.
Q2: Quina és la gamma de capacitat de producció de l’equip?
A: La capacitat estàndard de l’equip és de 300 a 1500 kg/h, amb possibilitat de producció contínua de 24 hores, amb una producció diària màxima de 36 tones de grànuls reciclats, i també es pot personalitzar segons les necessitats de producció del client, adaptant-se a diferents dimensions d’empreses.
Q3: Quines són les propietats dels grànuls acabats?
A: Gràcies al procés d’extrusió a baixa temperatura, la tasa de conservació de les propietats dels grànuls acabats és superior al 80%, amb un contingut d’impureses inferior al 1%, podent ser reutilitzats directament en la producció de teles no tecides de baixa qualitat i productes d’inyecció.
Q4: Quin és el pla de lliurament i la garantia de l’equip?
A: El pla de lliurament és de 70 a 80 dies laborables, i la garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura, assegurant el funcionament estable de l’equip i el suport post-venda.
Q5: L’equip requereix trituració prèvia?
A: No, l’equip està equipat amb un compactador que pot tractar directament bales enteres de retalls de teles no tecides, eliminant la necessitat de trituració prèvia i simplificant el procés de producció.
WhatsApp
8617701563079