Granuladora de reciclatge per a restes d’imatges no teixides

Resum del producte

Es tracta d’un equipament especialitzat en la reciclatge de residus d’imatges no teixides, equipat amb un sistema d’alimentació de grànuls compactats que resol eficaçment els problemes tècnics com ara l’obstrucció i el deslizament quan es processen materials flonjos. L’equipament utilitza una tecnologia d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, que preserva al màxim les propietats principals dels materials no teixits. És adequat per a la reciclatge de residus de PP, PET i altres tipus d’imatges no teixides, així com de tela meltblown. La capacitat estàndard oscil·la entre 300 i 1500 kg/h, i pot tractar directament paquets sencers de restes d’imatges no teixides, eliminant la necessitat d’un procés previ de trituració. Això ajuda les empreses relacionades amb la producció d’imatges no teixides a recuperar i reutilitzar eficientment les restes, reduint els costos de gestió de residus i de compra de matèries primeres.

Principi tècnic

L’equipament combina un compactador amb un extrusor d’un sol tornillo en un únic procés. Es dissenya un flux específic per a tractar residus d’imatges no teixides flonjos: en primer lloc, es introdueixen directament les restes flonjes dins la càmera del compactador, on són tallades i fragmentades per eines fixas i giratòries a alta velocitat; durant el procés, l’escorregada generada per la fricció eleva la temperatura del material, que es contracta i s’apreta formant grànuls uniformes, augmentant la densitat aparent fins a 3 o 4 vegades i garantint una alimentació estable. En segon lloc, els grànuls compactats s’alimenten suavement al tornillo d’extrusió, on es realitza una extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, evitant la degradació per calor de les fibres. En tercer lloc, un sistema de ventiloació al buit elimina eficaçment oils i humitat del material, assegurant la pureza dels grànuls acabats. Finalment, després d’un procés de filtració per eliminar impureses, es realitza la talla per refrigeració amb aigua per obtenir els grànuls reciclats amb propietats estables.

Paràmetres de rendiment

1. Capacitat estàndard: 300–1500 kg/h
2. Materials compatibles: diversos tipus d’imatges no teixides de PP/PET, residus de tela meltblown
3. Potència del motor principal: 30–315 kW
4. Mètode d’alimentació: el compactador tracta directament paquets sencers de restes d’imatges no teixides
5. Taux de conservació de les propietats dels grànuls acabats: ≥80%
6. Contingut d’impureses dels grànuls: ≤1%
7. Materials del tornillo i del cilindre: 38CrMoAlA, materials bimetàllics, amb nitridació
8. Mètodes de calefacció: calefacció elèctrica, calefacció electromagnètica
9. Materials dels elements de calefacció: alumini fundit, coure fundit, mica, calefactors ceràmics
10. Marques de motors: Siemens, ABB, Weg o marques nacionals de primera línia
11. Mètodes de talla: talla per superfície de molde, talla per barra
12. Marques de rodaments: NSK, SKF, INA, FAG o marques nacionals de primera línia
13. Marques d’inversors: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Pla de lliurament: 70–80 dies laborables
15. Garantia: 13 mesos a partir de la data de la factura
16. Marca/brand: PURUI
17. Origen: NANTONG

1. Alimentació estable sense aturades: Gràcies al sistema d’alimentació de grànuls del compactador, l’entrada de material és uniforme i estable, evitant obstruccions i deslizaments, i garantint una producció contínua sense fluctuacions de capacitat causades per problemes d’alimentació.
2. Eliminació de processos preliminars: Els paquets sencers de restes d’imatges no teixides es poden introduir directament, sense necessitat d’un procés previ de trituració, simplificant el flux de producció, reduint la inversió en equipaments i els costos laborals, i millorant l’eficiència en el tractament de residus.
3. Tecnologia de baixa temperatura per preservar les propietats: Amb un control precís de temperatura durant l’extrusió, es minimitza la degradació per calor de les fibres, mantenint un taux de conservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80%, garantint el valor d’utilització del material reciclat.
4. Estructura compacta i fàcil de manejar: L’equipament té una estructura compacta, ocupa poc espai i presenta un procediment d’operació senzill, reduint els costos d’instal·lació i de formació del personal, i adaptant-se a diverses configuracions de planta de producció.
5. Control estricto d’impureses: Després del procés de filtració, el contingut d’impureses dels grànuls acabats és inferior al 1%, assegurant la pureza del material reciclat i complint amb els requisits de qualitat per a la seva reutilització posterior.

Valor bàsic del producte

1. Reciclatge eficient i major capacitat de producció: Amb una producció diària de fins a 36 tones de grànuls reciclats en 24 hores, es pot incrementar significativament l’eficiència en el tractament de restes d’imatges no teixides, accelerant la transformació dels residus.
2. Reducció de costos i major rendiment: Ajuda les empreses a reutilitzar el 100% de les restes de producció a la pròpia planta, estalviant centenars de milers de yuanos anuals en costos de gestió de residus; el material reciclat també es pot reutilitzar directament en la fabricació d’imatges no teixides de baixa qualitat i productes d’injectió, reduint en un 25% els costos de matèries primeres i disminuint considerablement els costos generals de producció.
3. Compliment ambiental i reducció de pressions: Substitueix els mètodes tradicionals d’incineració i llençament de residus, reduint el desperfecte de recursos i la contaminació ambiental, ajudant les empreses a complir amb les normatives ambientals i millorant la seva imatge de producció verda.
4. Propietats estables i ampliació d’usos: Amb un taux de conservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80% i un contingut d’impureses inferior al 1%, el material reciclat és adequat per a múltiples aplicacions posteriors, ampliant el camp d’ús i augmentant el valor de la reciclatge.

Target de clients

Plantes de producció d’imatges no teixides, fàbriques de mascaretes, empreses de geotextils, fàbriques de materials sanitaris i empreses de reciclatge de residus tèxtils. Aquestes empreses generen habitualment grans quantitats de restes d’imatges no teixides, amb problemes comuns de costos elevats de gestió de residus i desperfecte de recursos. Aquest equipament les ajuda a recuperar i reutilitzar eficientment aquests residus.

Aplicacions

Aquest equipament es utilitza principalment per a la reciclatge i granulació de residus de PP spunbond, PET needle-punched, tela meltblown, geotextils, materials sanitaris i mascaretes. Tant les restes generades durant el procés de producció com els objectes descartats com mascaretes i productes sanitaris, tots poden ser transformats en grànuls reciclats amb propietats estables, reutilitzats en la fabricació d’imatges no teixides de baixa qualitat, en la producció d’objectes d’injectió i altres aplicacions, promovint la circularitat dels recursos.

Solucions als punts dolents de l’indústria

1. Resolució del problema d’alimentació inestable: Per a materials flonjos com els imatges no teixides, els sistemes d’alimentació convencionals sovint presenten obstruccions i deslizaments, provocant fluctuacions de capacitat. El sistema d’alimentació de grànuls del compactador d’aquest equipament comprimeix el material flonjo en grànuls de gran densitat, permetent una alimentació uniforme i estable i garantint una capacitat constant.
2. Millora de les propietats deficients del material reciclat: Els processos tradicionals d’alta temperatura solen provocar una degradació severa de les fibres, fet que fa que el material reciclat no satisfaci les exigències d’ús. Aquest equipament utilitza una tecnologia d’extrusió amb control precís de temperatura a baixa temperatura, evitant la degradació per calor de les fibres i assegurant un taux de conservació de les propietats dels grànuls acabats superior al 80%, augmentant el valor d’utilització del material reciclat.
3. Reducció dels costos de gestió de residus: Tradicionalment, les restes d’imatges no teixides es gestionen mitjançant incineració o llençament, processos que no només són costosos sinó que també generen desperfecte de recursos i contaminació ambiental. Aquest equipament permet reutilitzar el 100% de les restes dins la mateixa planta, estalviant centenars de milers de yuanos anuals en costos de gestió i reduint el consum de recursos.
4. Simplificació del flux de producció: Sense necessitat d’un procés previ de trituració, es poden introduir directament paquets sencers de restes, reduint la inversió en equipaments i la intervenció manual, simplificant el flux de producció i millorant l’eficiència en el tractament de residus.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de residus d’imatges no teixides pot tractar aquesta granuladora?
R: L’equipament és compatible amb diversos tipus d’imatges no teixides de PP/PET, així com residus de tela meltblown, inclòs imatges no teixides spunbond de PP, imatges no teixides needle-punched de PET, restes de tela meltblown, geotextils, materials sanitaris i mascaretes, entre d’altres.
P2: Quina és la capacitat de producció de l’equipament?
R: La capacitat estàndard oscil·la entre 300 i 1500 kg/h; en 24 hores, es poden produir fins a 36 tones de grànuls reciclats. Segons les necessitats concretes de l’empresa, es pot escollir l’equipament amb la configuració adequada.
P3: Quines són les propietats dels grànuls reciclats i es poden reutilitzar directament?
R: Gràcies a la tecnologia d’extrusió a baixa temperatura, el taux de conservació de les propietats dels grànuls acabats supera el 80%, mentre que el contingut d’impureses és inferior al 1%. Això permet reutilitzar-los directament en la fabricació d’imatges no teixides de baixa qualitat i en la producció d’objectes d’injectió, reduint efectivament els costos de matèries primeres.
P4: Cal un procés previ de trituració abans d’introduir els residus dins l’equipament?
R: No, l’equipament disposa d’un compactador que pot tractar directament paquets sencers de restes d’imatges no teixides, eliminant la necessitat d’un procés previ de trituració i simplificant el flux de producció.
P5: Quina és la garantia de l’equipament?
R: La garantia és de 13 mesos a partir de la data de la factura. Durant aquest període, si es produeixen problemes de qualitat no causats per accions humans, l’empresa pot gaudir dels serveis d’assistència post-venda corresponents.